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摘要：最近几年，我国对煤炭的需求越来越大，不断的开采使得我国的煤炭资源逐渐变少。当在我们使用时，我们必须要提高对煤炭的整体利用，并且保证煤炭的质量。因此我们必须要改进我们对煤炭的加工技术。在我们洗选煤炭时，必须要最大可能地除掉煤炭中的杂质，控制煤炭力度。保证煤炭能够满足各个企业的要求，同时还能够从根本上提升对煤炭的利用，推动中国走可持续的发展道路。本文对煤炭粒度的概念进行了分析它在清洗加工是应该注意的问题以及对它的控制。
关键词：煤炭洗选；加工过程；粒度控制；问题
引言
随着矿井及选煤厂生产规模的不断扩大，洗选煤种以及生产方式的不断变化，在选煤设计及生产过程中关于煤炭的粒度控制出现了一些新的情况，有些甚至严重影响了选煤生产的正常运行。煤炭作为我国经济发展和人民生活中的重要能源，在我国的社会发展中具有重要的意义。
1煤炭洗选加工过程中粒度控制的重要性
满足用户的需求：煤炭粒度控制中，需要根据用户的需求，开展适当的调整。一般情况下，能源动力用煤对于煤炭的力度要求较低，煤炭过碎反而会影响到燃烧效率。在火力发电厂中，煤炭的粒度要求通常在8～14mm的范围内，在这个范围内的煤炭粒度不应过大，粒度过大或者过于粉碎，在燃烧的过程中，无法形成流化层，影响到动力系统的正常运行。无烟煤生产时，对于粒度有着严格的要求，在实际的生产和加工中，在燃烧中出现的转载和冲击，考虑其造成的二次破碎现象。气化原料的煤炭，粒度的要求在10～50mm的范围内，对其形状和大小具有一定的要求。不同的用户对于粒度有着不同的要求，如果粒度不能够满足用户需求，就会造成煤炭的积压和滞销，因此，加强煤炭粒度控制十分重要。保证生产过程顺利进行：煤炭加工的过程中，主要有井下破碎阶段和煤炭洗选加工。在井下破碎阶段，主要是针对原煤，其粒度大小都超过3000mm，通过粉碎机将原煤粒度控制在300mm以下，之后运输到井上。在煤炭洗选加工的过程中，经过煤筛，将筛选的煤炭送到煤厂洗选。因此，加强粒度控制，运用相应的技术，提高粒度控制中的破碎效率，保证生产顺利进行。满足煤炭生产工艺要求：煤炭生产过程中，煤炭洗选工艺的不同，对于煤炭的粒度有着不同的要求，需要加强原煤入选粒度的控制。如，压旋流器的直径较小的情况下，可以选择粒度40mm以下的原煤，并且严格控制粒度的上限，原煤组成特性要求较低。针对动筛跳法机，应当选择13～300mm的煤炭，此种方式对于煤炭粒度上限没有太高要求，对于组件具有较高要求。
2煤炭洗选加工过程中应注意的问题
在我国煤炭企业虽然呈现上升的趋势，但是我国的煤炭资源有限，并且它不能再生。在开采时，我们必须要遵守国家的规定，要控制开采的数量，同时我们也要保证煤炭质量。我们要对煤炭进行洗选加工来提高对煤炭的利用率，保证以较少的煤炭能够创造出较大的经济价值。因此，当我们对煤炭进行加工时，必须要采用高科技，提高煤炭洗选技术。在洗选时使用技术时要重点考虑以下几点。
2.1重视质量
当我们开采煤炭是必须要采取措施来提升煤炭的质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果我们没有采取措施，就可能对相关的生产企业造成经济上的损失，同时也会影响中国整个煤炭行业的经济效益，不能够实现可持续发展，影响中国煤炭事业的发展。因此，当我们在进行洗煤工作的目的就是能够除掉煤矿中存在的杂质来提高煤炭的质量。
2.2革新技术
我们必须要对煤炭企业进行全方面的改造，来改善煤炭的功效。我们进行了多次的实验。根据实验的结果，我们改善了煤炭洗选的加工方式，洗煤行业还树立了新的发展目标，并且制定了一个切实有效的计划来推动行业的发展，这样才能够使洗煤行业走的长远。
2.3建立科学系统
现如今，我们已经步入了高科技的时代。高科技的广泛应用使得中国经济不断发展，然而，在最近的行业中，洗煤行业是一个新兴行业，因此我们必须要重视它的发展，我们要根据他的特点并结合现有的时代情况，在行业内建立一个科学的系统，并且我们还要引进相关的设备，这能够大大提高工作人员的工作效率，也能够利用相关的技术来保障洗煤的质量能够从根本上满足中国煤炭企业的需求，使煤炭事业的发展越来越快，并推动了经济的进步。
2.4坚持走可持续发展路线
我国的资源有限，并且煤炭是不可再生的能源，然而在中国很多的生产企业，生产时都需要使用大量的煤炭。并且煤炭燃烧后会对污染环境，因此我们在洗煤时要控制煤炭的力度来提高煤炭的利用率，并且我们还要坚持可持续发展的目标来十，企业能够尽可能地利用好煤炭。
2.5确定更加合理的标准
在原煤加工和制造过程中，为了获得满足粒度控制要求的煤，有必要根据不同煤的用途和制造工艺确定控制煤粒度的制造工艺标准。同时，它可以通过高强度压缩来加工，以达到最终的加工目标。由于煤是硬质材料，破碎设备的能耗应在破碎和生产过程中控制在一定范围内。通常，洗煤破碎机的破碎速度根据原料的粒径和破碎的材料的粒度比来确定。该比率是指破碎机加工原料后的还原程度。在计算煤的最大粒径时，大多数材料可以自由通过95％网格作为最大粒径。根据实际的情况，来对煤炭洗选标准进行确立。
2.6提升煤炭洗选设备的质量
除了前面提到的要确定更加合理的煤炭洗选标准之外，还有一个更重要的方法，就是可以通过提升煤炭洗选设备的质量来达到更高的标准，以及对于煤炭加工提升到更高的质量，这对于煤炭加工产业来说也是一个十分重要的环节。
2.7符合产品粒度要求和破碎比
在实际的操作中，无论是选用什么样的设备，都有粒度要求，可以根据洗选工艺流程选择合适的粒度。破碎机的破碎比，就是原料粒度与破碎后产品粒度之比，它表示破碎后原料减小的程度。可以通过计算来算出哪种破碎比最为合适。
2.8选择破碎原理合适的设备
可以根据粒度的不同选择分级破碎，这样可以有效的达到比较理想的煤炭破碎粒度。并且操作要严格国标进行，不能随意破坏煤炭的粒度，特别是煤炭要做浮沉时对粒度的要求很严格，并且粒度直接影响着浮沉结果的准确性。
结语
总而言之，在我国社会经济发展的过程中，煤炭产业有着重要的作用和意义，加强煤炭洗选加工作业，保证煤炭资源质量，推动煤炭产业发展，对我国的长远发展意义重大。在煤炭洗选加工作业中，粒度是衡量其质量的重要标准，也是煤炭洗选加工中的重要工作。在实际作业中，应当明确破碎粒度的标准，选择适当的生产工艺，引进先进的机械设备，根据实际情况选择粒度标准，做好粒度控制工作，保证煤炭粒度满足用户的需求，保证煤炭资源的利用率，增加社会经济效益。
参考文献
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[3]付国华.浅谈煤炭洗选加工过程中的粒度控制问题[J].能源与节能，2017（08）：32-33.
论文作者:武志云
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年12期
论文发表时间:2019/9/30
标签：煤炭论文; 粒度论文; 加工论文; 过程中论文; 质量论文; 原煤论文; 标准论文; 《建筑学研究前沿》2019年12期论文;