摘要：PTA精制干燥机的安装质量，对于干燥机的正常运转具有十分重要的影响，为了保证干燥机能够平稳安全的运行，在安装过程中一定要确保整个安装质量符合标准规范的要求。本文对PTA精制干燥机的安装找平与试运转全过程进行了详尽的分析研究，分别从混凝土基础处理、托轮支承系统找正、干燥机筒体安装、电机驱动系统安装、进出料端部件安装等方面详细介绍了确保安装质量的施工措施，对从事干燥机安装的工作人员具有一定的参考价值。
关键词：PTA精致干燥机；安装找正；试运转
1前言
PTA精制干燥机是PTA装置的重要组成部分，主要是采用蒸汽进行PTA的加热干燥处理，首先，PTA湿料经由螺旋送料机送入干燥机后，在筒体转动的带动下向出料端移动，在移动的过程中PTA被筒体内部的换热管加热干燥，最终在出料端输出。PTA精制干燥机整体较长，因此，在安装过程中要求非常高，为了确保PTA精制干燥机能够安全平衡的运行，在安装过程中要采取有效的保障措施，确保整个PTA精制干燥机的安装质量符合相关标准规范的要求。
2 PTA精制干燥机安装与找正
2.1 混凝土基础处理
对干燥机的混凝土基础要进行一定的处理，凿除表面松动的混凝土，清理混凝土表面的杂物，垫铁处要进行充分的凿平处理。对于不符合要求的部分，要重新浇筑混凝土，进而确保混凝土基础符合下一步施工的要求。根据PTA精制干燥机的安装图纸，采用经纬仪测量出基础的纵横中心线和标高线，进行测量的偏差要符合相关规范的要求，纵横中心线偏差要不大于1mm，标高线偏差要不大于3mm。
2.2 托轮支承系统找正
托轮是PTA干燥机的支撑系统，整个支撑系统一共包括4个托轮，托轮的斜度要与干燥机的筒体相当。托轮的安装质量对干燥机筒体的安装精度具有决定性的影响，进而影响到干燥机的整体安装质量。PTA精制干燥机的筒体在进行安装时，需要严格设置2/100的斜度，并在筒体运行过程中，由于受热还会导致一定程度的膨胀。由于筒体自身的安装要求高，再加上不利的外界条件，这就对筒体支撑系统托轮的安装精度提出了非常高的安装精度要求。依据测量出的基础中心线，确定前后托轮支座的准确位置，确保支座的中心线重合。四个支撑托轮的轴线要平行于PTA精制干燥机的筒体轴线，托轮的中心间距和斜度要严格按照施工图纸进行设置。为了确保干燥机筒体受热后，筒体滚圈与托轮表面之间能够有良好的接触，在进行托轮的定位施工时，要结合PTA精制干燥机筒体的热膨胀量进行充分的考虑。托轮下要设置垫铁，采用2/100锥度规和框式水平仪进行找平处理，确保其精度符合施工要求。当托轮安装经过检验合格后，要用地脚螺栓将托轮进行有效的固定，并对垫铁进行电焊处理，最后采用专用灌浆料将托轮的支撑座底板浇筑密实。
2.3 干燥机筒体安装
PTA精制干燥机的筒体采用卧式安装，由于其外形尺寸非常大，并且整体质量也非常大，要采用吊车配合安装。吊装采用单吊车捆绑式吊装方法，根据相关规定，干燥机筒体的吊装安装属于大型设备吊装。依据标准要求，负责吊装施工的技术负责人，要根据施工现场的实际情况制定切实可行的专项吊装方法，专项方案经过专家论证后，才能应用于吊装施工中。为了确保干燥机筒体吊装安装的施工质量，吊装方案要重点注意以下几点：
（1）筒体的吊点要设置在PTA精制干燥机筒体的承重部位，也就是滚圈和大齿圈的加强部分，同时还要在筒体表面包裹一层方木条，避免吊装过程中钢丝绳打滑，造成危险。
（2）吊装施工前，要对钢丝绳的承载能力和安全系数进行验算，确保吊装安全后，才能应用于吊装作业中。
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（3）要对整个吊装过程中，吊车所承受的符合率进行详细计算，确保施工质量与安全。
（4）对吊车的支撑位置进行一定的加固处理，确保其能承受吊装过程中的压力，避免吊车发生侧翻。
干燥机筒体吊到预定位置后，要确保前端滚圈中心与前端托轮中心能够重合，滚圈与后端托轮之间的相对位置准确无误，托轮与滚圈之间接触良好。安装完干燥机筒体后，要对前端托轮两侧的挡轮位置进行一定的调整，确保前挡轮与滚圈之间保留有2～3mm的膨胀间隙，而后挡轮与滚圈之间接触良好。
2.4 电机驱动系统安装
电机驱动系统为干燥机筒体的转动提供动力支持，主要由电动机、减速机、以及固定机架等组成。电动机安装质量的关键是确保筒体大齿圈与小齿圈之间的啮合状况符合标准规范的要求，即大小齿圈之间的平行度、啮合面积、啮合间隙等。在进行大小齿圈啮合状态的调整时，要充分考虑温度升高所带来的影响。
2.5 进出料端部件安装
干燥机的进料螺旋输送机自重较大，要安装在导轨的滑道上，确保导轨的斜度与干燥机筒体保持一致。将进料螺旋输送机沿着导轨滑道缓慢的推入干燥机的筒体内，其插入长度要符合施工图纸的要求，确保周围间隙均匀，最大处与最小处之差不得大于5mm。
3 PTA精制干燥机试运转
试运转是检查PTA精制干燥机安装质量的重要步骤，同时也能对转动部件进行机械磨合和调整。试运转要按照先辅机后主机、先冷态空载后热态空载的顺序进行试运转，具体的要求如下所示：
（1）进料螺旋输送机的试运转时间不少于2h，同时检查电机、减速机以及传动链条的运转状况；
（2）对干燥机筒体的盘车进行试运转；
（3）PTA精制干燥机的冷态空载试运转不少于24h，同时检查电机、减速机、滚圈与托轮的接触状况以及整体的润滑状态等；
（4）通入0.4～1.0MPa饱和蒸汽进行热态空载试运转，不少于48h，同时检查筒体的热膨胀、各部件在受热条件下的运转状况；
（5）热态空载试运转完成后，及时进行各个不见得热态调整。
4 结语
总而言之，PTA精制干燥机的安装质量受到多种因素的干扰，只有对整个安装过程进行统筹规划、合理安排，才能最终保障安装质量，确保试运转的顺利实施。本文对PTA精制干燥机的安装找平与试运转全过程进行了详尽的分析研究，分别从混凝土基础处理、托轮支承系统找正、干燥机筒体安装、电机驱动系统安装、进出料端部件安装等方面详细介绍了确保安装质量的施工措施，对干燥机安装水平的提升能起到一定的促进作用。
参考文献
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论文作者:冉文帝
论文发表刊物:《电力设备》2017年第15期
论文发表时间:2017/10/19
标签：干燥机论文; 托轮论文; 机筒论文; 干燥论文; 试运转论文; 质量论文; 混凝土论文; 《电力设备》2017年第15期论文;