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摘要：在建筑工程中，深基坑是高层房屋建筑的基础，深基坑支护是深基坑施工的保障。在深基坑的开挖与支护施工过程中，针对每个施工环节、每个施工工序都要严格把控，对于那些关键工序和重点工序应该设立停止点，以确保基础工程的每项工序能够顺利实施。要严格管理控制深基坑支护施工的全部过程，准确选择设计参数，精确计算并控制填挖土方量，切实做好各项保障防护措施，才能保证工程的质量，施工企业才能同时实现最大的经济效益和社会效益。
关键词：建筑工程；深基坑；支护施工
在土木工程的大范围内，深基坑工程也被称为岩土工程，近几年来随着国内经济的快速发展，一些较高层数的建筑被建设起来，因此对于岩土工程的研究也越来越多。只有在建筑项目的施工过程中严格控制深基坑的施工质量，才能充分保障建筑物的安全性能。因此，现阶段对于深基坑支护技术的研究十分必要。本文先对建筑施工的深基坑技术的大体状况进行探讨，并进一步分析建筑施工中的深基坑支护技术的应用。
1.我国建筑工程中深基坑支护施工现状
近年来我国城镇化进程加快，人们对居住环境的要求越来越高，伴随而来的问题是土地资源越来越少，住房日益紧张，导致建筑物越来越高，地基也越来越深。我们知道，在建筑工程施工项目中，基础工程建设是关键链接，工程施工质量建设与整体标准质量有密切的关系。在此基础上，深基坑支护技术作为重点建设基础工程的重要施工技术，需要进一步加强深基坑支护施工技术的质量，使整个基础工程施工的质量得以有效地保证。在建筑基础工程施工前，对各个施工环节所需技术作出准确判断，并做好质量保障措施，使建筑基础工程的各个环节能够顺利进行。基坑边坡支护不仅要保证在基坑内操作的人员能正常的安全作业，而且也要保证自身的生命安全。近年来在我国因为深基坑引起的坍塌事故经常发生，不仅造成了人员伤亡和经济损失，更重要的是给人们带来了巨大的精神痛苦。在实际的工程施工中，深基坑开挖过程中和开挖后的施工还存在着基坑边坡土方不稳固的现象，造成这种现象的原因主要是降水排水措施不到位、放坡不够或者边坡支护不满足现场的施工要求等。
2.建筑施工中深基坑支护技术的应用
2.1土钉墙技术
密集的土钉群、被加固的土体结构等组成了土钉支护系统，这个系统会形成一个类似于重力式挡墙的具有复合的、自稳的挡土稳定结构，从而很大程度上抵抗土钉结构背后传递水平土压力和其他力的作用，这会在很大程度上确保建筑深基坑工程的前期开挖施工的顺利进行。土钉墙施工技术有助于减小墙后土体的变形程度，保证边坡的稳定性，这项技术的施工包括钻孔、插筋、注浆等过程，由于其通过土体与土钉间的相互作用力来增强强面的稳定性，因此这项技术的使用范围是地质条件较好并且处于地面水位以上的粉土、粘性土、无粘性土中。对于地质条件较差的淤泥质土、饱和软土等环境中，不适合采用土钉墙施工技术。此外，在该技术的施工过程中，应注意以下几点：一是控制钻机的参数，将钻进的速度控制在一定的范围内，防止埋钻、塌孔、掉块等问题的出现，一旦钻孔过程中出现这些现象，应立即处理，处理完后方可重新钻孔；此外钻杆拔出来以后，需要立即将土钉插入相对应的孔里，按照具体的注浆操作过程施工。
2.2深层搅拌桩支护技术
利用石灰或水泥为固化的性质，经过搅拌机器将其与软土强制性搅拌到一起，经过固化后构成桩体，使得强度、水稳性、整体性等性能指标到达一定规范就是深层搅拌桩。当基坑为二、三级基坑并且深度不超越7m，坑边至红线间隔重组时，能够优先思考深层搅拌桩支护技术，因为水泥是不透水的，不仅能挡水并且能够挡土，并且机械设备对比简单，操作起来也会对比简单，最主要的是其主要材料是水泥，造价相对来说对比低。对深层搅拌桩来说，其适宜于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高的粘性土地基，长处在于：①它的施工工艺是将固化剂和原地基软土就地混合搅拌，因而会在最大限度上使用原土；②搅拌时不会将地基土侧向挤出，因而对周围现已存在建筑物的影响对比小；③依照不一样土地，以及不一样工程的请求，合理挑选固化剂；④施工过程中发生的振荡较小，没有什么污染，因而能够在居民区施工；⑤在进行加固后，不会添加土体的重度，因而，不会对软弱下卧层发生较大的附加荷载。
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3.结构施工及基坑开挖
3.1结构施工
施工开始前，先降低场地原标高1.4ｍ，对墙体走向范围内的地面进行夯实处理，沿水平方向放置轨道，确保造墙机行走在相同的电动轨道，所有槽段垂直度均不能超出1/300，以免墙体接触发生错位，对止水的效果造成不利影响。各槽段设计成槽时间在2-3h范围内，成槽后安装钢筋笼，焊接固定后灌注混凝土。
3.2基坑开挖
开挖机械设备按由北至南的顺序进行开挖，第一次开挖到地面以下5.1ｍ，第二次开挖至地面以下8.3ｍ，局部由人工配合施工。
3.3排水与降水
第一次开挖时，基坑中积水很少，通过明排排出；第二次开挖时，勘察孔开始冒水，且伴随深度不断增大，冒水量明显增加，临时设置七台降水井进行不间断抽水，直到区域内地下水位降低到设计开挖深度以下。
4.施工中出现的问题与处理办法
4.1缺乏清渣设备，无法对沉渣厚度进行有效控制
为此，施工中加深了一定造孔深度，作为沉渣的预留空间，并在灌注施工中使用隔水栓，提高冲击力，以避免沉渣大量堆积。
4.2因墙体厚度较小，不能使用大口径导管，所以灌浆时容易发生堵管
针对这一问题，采用以下处理办法，即在导管的接头部位增设密封圈，并对骨料粒径进行严格控制，不得超出10-30mm。
4.3虽然各板块之间的连接总体上良好，但仍存在部分粘性土部位难以连接的问题
主要由夹泥所致，侧向喷嘴未起到预期清洗作用，需对槽段宽度实施更改，延长清洗的时间。或对喷嘴的布置方式进行更改，从3个增加到5个，从并排布置改为按梅花形布置，以增大喷射作用强度。除此之外，还需将成型器的两端改为弧形，确保板块更好咬合。
5.深基坑支护技术的应用案例
这里以某商厦建筑的深基坑支护施工工程作为案例，对深基坑支护技术的应用进行具体的探讨。该商场的平面形状是一个正方形，建筑物的总面积为5789m2，该建筑地上为25层，地下有两层。建筑深基坑的东侧以及北侧为平地，而建筑的西侧为居民楼，南侧则是道路。该商厦的基坑降水主要来源于自主降水，并且在施工中对局部水位较高的地方做了防水的处理在降水井的施工上，中心距离基坑表面大约有0.8~1.0m，同时井深20.0m，其直径是0.6m。其中相近的降水井之间的中心距离是就9m，基坑中心位置的降水井之间的距离有12.0m。自渗井直径是0.3m，其深度在16.0m左右。该商厦的深基坑边坡支护采用的是土钉墙支护技术，并且在施工中用1：0.3的比值进行放坡处理。该工程一共有八道土钉，并且每道土钉有准16的横向的加强筋，在面层制作了一个钢筋网，其数据是准6.5@250mm×250mm。最后进行的是8cm厚的C20混凝土的喷射。其中使用的混凝土的水泥：砂子：石屑的比例为1：2：2。
6.结语
综上所述，近年来城市化进程不断发展，深基坑支护工程对于建筑施工的意义重大，它是确保建筑结构稳定的基础，因此在进行深基坑支护技术的应用中，需要完全遵循既定的工艺工序进行，只有这样才能确保支护施工质量的合格达标，为高质量的建筑工程奠定基础。
参考文献
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[2]张贵生,张曦.建筑施工中深基坑支护技术的应用分析[J].环球市场,2017(24):56-57.
[3]杨华.建筑工程中深基坑支护技术的应用探究[J].江西建材,2018(2):70-71.
论文作者:高殿龙
论文发表刊物:《新材料.新装饰》2018年3月下
论文发表时间:2018/9/11
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