摘要：水泥稳定碎石是一种半刚性基层，具有整体性强、承载力高、刚度大、水稳性好而且较经济的特点，被广泛应用于修建市政道路基层，通过这几年的施工实践，浅谈其施工工艺。
关键词：市政道路；水泥稳定碎石；基层；施工技术
1 水泥稳定碎石基层的特性
水泥稳定碎石基层具有良好的结构整体性和水稳性,初期强度较高,后期强度随龄期增长而增长,是一种适合多种工作环境的良好的结构层,具有强度高、水稳性好、抗疲劳能力强、容易操作、半刚性、远期成本低的特点。
2 混合料组成设计
2.1原材料
2.1.1碎石
碎石应采用质地坚硬、耐久洁净、级配符合规范要求的石子。
2.1.2水
拌和水应采用清洁的淡水、水质必须符合国家建设部标准。
2.1.3水泥
选用终凝时间较长(宜在6h以上)，宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥进场时，应有产品合格证及化验单，并须对品种、标号、出厂日期等进行验收检查，并及时取样进行水泥胶砂强度、凝结时间等复检试验。
2.1.4混合料配合比设计
确定各种规格集料的比例(混合级配应符合相关规范的规定范围)→击实试验(不同水泥剂量)→制备无侧限抗压强度试件→无侧限抗压强度试验→确定水泥剂量及对应最大干密度、最佳含水量。 根据承包人、监理组、业主委托的第三方实验检测机构的试验结果，确定集料组成比例。
3.试验路段
试验段选择直线路段，其长度为50～100m。试验路段的施工目的是检验承包人的水泥稳定碎石质量能否达到设计要求，从而合理组织压实机械；压实方法及松铺系数；并测出合理的作业长度。通过铺筑试验段，优化运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组成和工序衔接；提出混合料生产配合比和标准施工方法。
4.水泥稳定碎石基层施工技术
4.1路面基层施工工序
基层施工工序划分：施工段落准备——混合料拌和——运输——摊铺——碾压——检测——养生。
4.2施工段落准备
在摊铺前对底基层清扫，清除浮土、松散的材料，并将作业面表面洒水湿润。并进行测量放样，一般在直线上间隔为10m,在平曲线上为5m，做出标记，并打好导向控制线支架，根据试验段确定的松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，一次放线长度控制在100米以内，摊铺中设专人护管钢丝架以免碰撞钢丝，发现问题及时整平、调直
4.3混合料拌和
搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计算施工配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高，但不应超过最佳含水量的1%，实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量约0.5%，但不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。
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开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每1-2h检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。拌和机出料配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。
4.4混合料的运输
装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余。尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场，车上的混合料要用油布覆盖，减少水分损失。
车内混合料不能在初凝时间内运到工地，或碾压完成最终时间超过3h时，必须予以废弃。
4.5混合料的摊铺
严格控制基层厚度和高程，保证横坡度满足设计要求。摊铺机宜连续摊铺，禁止摊铺机停机待料。基层混合料摊铺采用两台同型号摊铺机梯队作业，一前一后，保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、横坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等，两机摊铺的接缝要平整。摊铺机的螺旋布料器保证有三分之二埋入混合料中。在摊铺机后面设专人消除细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。在窨井处用钢板覆盖，防止水稳碎石混合物落入井内。
4.6混合料的碾压
混合料的碾压程序按照试验路段确定的方法施工。每台摊铺机后面，应紧跟振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度一般为30m～50m。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。注意稳压要充分，振压不起浪、不推移。
压实顺序遵循：稳压→轻振碾压→重振碾压→胶轮稳压，压至无轮迹为止。碾压完成后用灌砂法检测压实度，不合格时，重复再压。
压路机碾压时应重叠1/2轮宽。压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换档倒车位置错开，要呈齿状，出现个别壅包时，应配专人进行铲平处理。 碾压宜在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。为保证水泥稳定碎石基层边缘强度，即使使用钢模板，边缘亦应留有一定的超宽。
4.7横缝设置
必须连续作业不中断，因故中断时间较长时设置横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝；每当通过桥涵，特别是明涵时，在其两边需要设置横缝，基层的横缝最好与桥头搭板尾端吻合。要特别注意桥头搭板前水泥碎石的碾压。
横缝应与路面车道中心线垂直设置，其设置方法：压路机碾压完毕后，沿端头斜面开到下承层上停机过夜。第二天将压路机沿斜面开到前一天的施工基层上，用三米直尺纵向放在接缝处，定出基层面离开3m直尺的点作为接缝位置，沿横向断面挖除坡下部分混合料，清理干净后，摊铺机从接缝处起步摊铺。压路机沿接缝横向碾压，由前一天压实层上逐渐推向新铺层。碾压完毕再纵向正常碾压。
4.8养生及交通管制
每一段碾压完成以后应立即开始养生，并同时进行压实度检查。养生方法：应将保湿土工布或麻袋片湿润，然后人工覆盖在完成的基层顶面。覆盖2h后，再用洒水车洒水，在7d内应保持基层处于湿润状态，28d内正常养护。在养生期间应封闭交通并注意通车安全。
5.结语
水泥稳定碎石基层由于强度和刚度较高，稳定性好，要保证其施工质量须严格控制施工程序，加强养生和交通管制，完善施工工艺，通过试验段，总结并全面指导施工,进一步取得施工经验。
参考文献
[1]《城市道路工程施工质量验收规范》（CJJ1-2008）.
[2]吴振国 .水泥稳定碎石基层施工工艺.
论文作者:马奇
论文发表刊物:《基层建设》2017年第19期
论文发表时间:2017/10/25
标签：基层论文; 水泥论文; 碎石论文; 含水量论文; 压路机论文; 稳定论文; 压实论文; 《基层建设》2017年第19期论文;