关键字：普洛斯物流仓库高支模资料管控；质量管控；安全管控；
一、资料管控
1、施工前资料审查要点
（1）重大危险源识别
该项目模板排架体系属于超过一定规模的危险性较大工程项目，开工前施工单位应明确重大危险源识别清单的内容，并将项目重大危险源进行网上申报。
（2）方案审查
程序性审查：除了一般方案经项目部审核同意、公司级审核同意外，属于超过一定规模的危大工程方案应经专家论证通过。因此，在方案审查中应经过“二次”审核（除专家论证一次通过无修改意见及建议的）。“一次”审核即方案经项目部、公司级审核同意。“二次”审核为方案经过专家论证后根据专家论证报告中的专家论证意见及建议补充、修改的专项方案经项目部及公司审核同意。对于补充、修改的内容，应仔细核对确保和专家论证报告中回复审核的内容一致。
内容审查：对于高支模专项方案的内容审查应着重以下几点：1）核对图纸与方案，确保主次梁的规格无遗漏。2)每一种规格的梁在计算中都应有对应的梁模板支架计算。3）钢管壁厚。规范要求壁厚小于3mm的钢管不得用于承重。实际项目中，应查看施工单位与材料租赁单位的合同，合同中明确了租赁钢管的壁厚。实际使用的钢管壁厚应不小于专项方案中的钢管的壁厚，因为钢管壁厚影响支撑体系的计算结果。
（3）方案交底、技术交底审查：
交底人为方案编制人，被交底人包括：项目经理、项目安全负责人、项目质量负责人，施工班组。班组交底要落实到木工、架子工、泥瓦工的班组长。对于施工班组人员流动性较大的问题，班组及班组以下的交底记录被交底人必须一个签名加摁一个手印，确保交底落实到人。
2、施工中资料审查要点
（1）监控记录
砼浇筑、拆模要有监控记录。监控记录上项目经理、总监理工程师必须签字加盖执业章。
（2）安全、技术交底
模板支撑体系安拆前，对于参与安拆的架子工进行安全技术交底，被交底人一个签名加摁一个手印，确保交底落实到人
3、验收资料审查要点
（1）分步验收记录
分步验收资料包括：排架搭设前地坪基础验收、第一道水平剪刀撑验收、第二道水平剪刀撑验收。验收通过后挂验收牌，牌上注明责任人、验收人员。
（2）总体完成验收。
排架支撑体系完成后，项目经理、总监理工程师、专项方案编制人在验收记录上签字，其中项目经理、总监理工程师加盖执业章。
二、质量管控
质量管控根据影响质量的五大因素进行控制，分别是“人”、“机”、“料”、“法”、“环”。
1、人
搭设排架的操作工必须为持架子工证的劳务工，证书、人员实名登记册、交底记录签字三份资料人员一致。
2、机
架子工配备电动扭矩扳手和手动扭矩扳手，电动扳手提高劳动效率，手动扳手检查扭矩是否达到要求。项目部配备的力矩扳手应有检测报告且在检测有效期内。
3、料
钢管、扣件、可调顶托：根据进场材料的数量，按规范要求进行抽检、分类堆放，已检测材料、未检测材料做好分类。检测合格的方可用于支撑体系，特别是扣件分类要按进场批次、种类分类堆放，实际项目中扣件抽检不合格的概率较大，一旦发现不合格批次，该批次扣件必须做退场处理。近年来钢管租赁供应紧张，进场钢管中锈蚀严重、裂纹、弯曲的钢管难以避免。劳务工为完成工作量不加删选，拿来即用。对于这方面的监管，务必在材料进场、排架搭设时多留意，特别是梁底立杆，存在问题的必须更换。
4、法
立杆间距的控制
根据专项方案确定立杆间距，在硬化地坪上弹线，确定立杆位置。
扫地杆的设置
扫地杆分为纵、横双向，先设纵向后横向，立杆与横向扫地杆固定。纵向扫地杆设在横向扫地杆上，距地面200mm处。当立杆底部不在同一高度时，高处立杆的纵向扫地杆应挑出2跨与立杆连接，高低差不得大于1m，高处立杆距离边坡上方≥0.5m。此外，还应在扫地杆的位置设置水平剪刀撑。纵横向扫地杆、水平剪刀撑三者不可缺一。
水平杆的设置
立杆之间按步距设双向水平杆，确保两方向足够的刚度。
连墙件的设置
随排架搭设在框架柱上设置连墙件，2步距设置一连墙件，采用硬连接，连墙件用红漆标识，醒目。
水平剪刀撑的设置
本项目设两道水平支撑，位置在排架中部及顶部。每道水平剪刀撑搭设完成后进行验收，验收通过后再进行后续搭设。
斜撑与剪刀撑的设置
排架中间纵、横方向每隔10米从底至顶部设置连续剪刀撑，剪刀撑宽度宜为4至6米，排架四周和框架梁设竖向斜杆，以形成较大刚度和变形约束的结构；
剪刀撑沿支架四周外立面满设；
可调顶托的设置
顶托支撑底至托板距离不大于200mm；螺杆外径与立杆钢管内径间隙≤3mm，上下同心。
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拧紧力矩的控制
紧固力矩不应小于40N.M ，不大于65N.M，梁底扣件的拧紧力矩100%检查。
5、环
地坪基础硬化
本项目模板支撑体系的基础分为地坪仓库区和高架平台区，两者地基工艺不同。高架平台区的地基为素土压实、碎石垫层，C15砼毛地坪。仓库区地坪为三七灰土压实、摊铺水稳层。库区回填土压实后环刀检测压实系数0.97，水稳层位于三七灰土上层，厚度为350mm。基础完成后排架搭设在基础毛地坪上，且立杆支撑在[10槽钢上，支撑系统范围内的地基承载力满足规范、设计的硬化要求。此外，在高架平台、仓库四周做排水沟，确保支撑体系基础排水畅通。
6、排架搭设中发现的问题
在模板支撑体系的搭设过程中必须加强监管。因为排架搭设密度大，操作人员为尽快完成工作量往往追求速度疏忽质量，过程监管一旦放松，后期发现问题再整改的难度、对工期的影响都很大。因此，在该项目上我们对搭设过程的监控派两名专职安全员巡查监督，以下问题是巡查中发生频率较多的。
（1）立杆相邻接头设置在同步内且几乎处于同一平面上，又或是相邻上下接头错开的距离不足500mm。
（2）立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的距离大于0.5米且未加一道水平横杆。
（3）顶托支撑底至托板距离大于200mm；
（4）局部立杆底部漏设一水平方向的扫地杆，或扫地杆水平剪刀撑漏设。
（5）可调顶托与梁底水平杆虚顶，存在空隙；或水平立杆未放置在托板中心，偏心放置。
（6）钢管连接扣件未紧固，或局部紧固力矩不足40N.M，在25 N.M以下。
（7）主梁底模支架的顶层横杆与立杆交点处，只设置了单个扣件。
（8）排架四周剪刀撑斜杆搭接长度小于1米。
（9）排架中部斜撑与立杆不固定连接。
三、安全管控
模板支撑体系一旦发生坍塌，必将造成群死群伤的重大安全事故。因此，事前、事中的监管尤其重要，在此项目上我们着重在以下环节上进行管控。
混凝土浇筑前
整个高支模体系根据后浇带位置进行分块浇捣。在地坪基础验收、两道水平剪刀撑验收合格的基础上由项目经理组织总体验收。总体验收重点是对梁底下的支撑进行检查，主要包括几个方面：1）主梁底模支架的顶层横杆与立杆交点处必须设置双扣件。2）可调顶托与梁底水平杆必须顶紧，且水平杆必须在托板的中部，不得偏心。3）梁底扣件的拧紧力矩100%检查并做好记录。4）可调顶托板距离支撑长度是否大于200mm。5）梁、板底立杆是否存在接长的钢管。总体验收合格后项目经理、总监理工程师、专项方案编制人在验收记录上签字，项目经理、总监理工程师加盖执业章。验收记录提交集团公司工程部，由工程部现场确认后项目总工程师签发砼浇灌令。
混凝土浇筑
浇捣混凝土时，派安全员观察模板、支架的情况，一旦发现变形位移，立即组织人力进行处理并视情况启动应急预案。
拆模前
本项目柱网尺寸为12*11.5m，必须达到砼设计强度的100%后方可进行拆模，本项目以三组拆模试块非数理统计折算达到设计强度的100%后签发拆模令。
拆模前进行技术交底，明确拆模的顺序和方法。对于后浇带两侧的模板，派专人指挥，明确保留与加固的部位、方法。此外，项目上收集了拆模过程中易发的局部支撑坍塌、高坠、物体打击造成伤亡后果的照片，对作业人员、管理人员予以警示。
拆模前标出警戒区，派专人监控，严禁非操作人员进入作业区。上架的架子工必须配带安全带，扳手等工具必须系挂在身上。确认安全防护条件满足要求后方可上架作业。
排架拆除过程中
排架拆除过程中的安全事故主要包括局部排架坍塌、高坠、物体打击。总结这一阶段发生伤亡事故的原因主要就两点：一是人员思想不集中、疏忽大意；二是违反安全操作规程。
对于这一阶段的安全管控手段主要是两方面：安全教育加违章作业的经济处罚。虽说教育不是万能的，反复的强调仍然是必不可少的，每天出工前的安全会议上安全员宣读注意事项、操作规程以及违章作业可能造成的后果，作业班长告示当日拆除部位的操作要点、拆除程序。
拆除过程中，着重监控的方面包括：（1）严禁在同一垂直面上进行拆除作业。楼板模板拆除时应设临时支撑，模板应拆一块卸一块，不得成片松动后大片撬拆，防止模板大片坠落。（2）模板拆除后严禁堆放在排架上，以防操作人员因踩踏而坠落。（3）作业间隙时，尤其是临下班前、交班阶段，应将已拆除的模板、钢管等临时固定或放置到指定区域，以防钢管、模板倾倒、掉落伤人或是复工、交接班后作业人员疏忽大意造成伤亡事故。
总结：仓库建筑层高高、柱网尺寸间距大，传统砼结构的钢管排架支撑工艺愈发难以适应当前劳动力资源紧张，钢管材料供应紧张的局面，这对项目的管控增加了难度。只有加强事前控制、责任落实到人，将事故发生概率减到最低，才能确保风险的有效管控。
参考文献
1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011；
2、钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程DG/TJ 08-20016-2004；
3、建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008；
4、朱梁洪;扣件式钢管脚手架高支模设计中常见问题分析[J];科技传播;2011年24期
5、刘放;崔大慧;浅谈建筑施工中的高支模方案的管理[J];城市建筑;2013年12期
论文作者:肖林展
论文发表刊物:《城镇建设》2020年2期
论文发表时间:2020/3/17
标签：排架论文; 钢管论文; 扣件论文; 地坪论文; 水平论文; 项目论文; 立杆论文; 《城镇建设》2020年2期论文;