关于机械工程自动化仪表装置的应用研究翟德军论文_翟德军

关于机械工程自动化仪表装置的应用研究翟德军论文_翟德军

翟德军

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摘要:自动化技术在生产加工领域的应用越来越广泛,要想保证生产线路的安全运行,需要做好相关仪表的校对和维护工作,提升仪表装置精度,从而提升机械工程自动化仪表装置的应用水平。机械设备在运行的过程中,温度、压力等的升高会对设备精度、系统运行、机箱工作稳定性、电源及板卡工作性能等产生影响,这就对相关设备状态检测提出了更高的要求。基于以上,文章简要研究了机械工程自动化仪表装置应用的相关问题。

关键词:机械工程;自动化;仪表装置;应用研究

引言:机械工程自动化仪表装置在工业生产中发挥重要作用,具有检测精确度高,操作简单等优点,有利于保障生产安全与生产线的正常运转。做好自动化仪表装置的调试工作,能有效发挥自身的作用。但在机械工程的自动化运转中,自动化仪表装置受环境温度的影响造成精确度不高等问题,因此自动化仪表装置的散热问题成为首要问题。本文对机械工程自动化仪表装置的应用进行探究,并展开相关探讨。

1 机械工程自动化检测仪表操作步骤

1.1 校准步骤

首先,需要进行机器的预热工作,之后对仪器状态进行合理的设置,对其进行测量,记录测量数据,最后对数据的结果进行分析和判定,得出具体的结论。在此过程中,会自动生成校准证书及原始记录。对于机械工程自动化仪表装置来说,其校准系统步骤如下:(1)开机预热;(2)连接相关硬件设备,例如 GPLB 卡、488 电缆等[1];(3)开启计算机,对待测系统物理地址分配的具体情况进行搜寻;(4)以最终搜寻结果为基础来对校准软件运行地址进行科学、正确及合理的配置。

1.2 初始化设置模块

双击校准程序,开启程序之后进入到校准系统的主界面,为了便于操作,整个主界面设计简约,功能区位于界面的左侧,在模块中对检测项目进行设置,确定 GPIB 地址,并监测标准源是否是第一次测试,通过初始化模块对相关数据进行存储,避免数据因特殊情况而遗失。最后选择界面中的校准及检定项目,并对需要校准和检定的设备名称进行选择。

1.3 数据采集动态模块

数据采集动态模块所包含的功能众多,仪器初始化、仪器状态设置、数据动态显示、数据动态测量、数据结构框架的判定以及测试数据的保存等都属于此模块的功能范畴中。工作人员可以从网站上下载采样时间模块、量程模块及显示位数模块等。数据采集动态模块能够以测试计量对仪表装置的要求为基础,实现数据上限、显现、数据显示为数及数据量成的自动化生成,同时对设备的具体判定结果也能够自动化生成。程序中用不同颜色的字体对相关数据进行显示,例如不合格的数据会用红色字体自动显示,从而为技术人员提供更加直观的数据。

1.4 记录及证书生成模块

将自动化仪器装置信息、校准项目信息和校准信息输入到模块前面板中,对证书模块进行合理的选择,以此来实现校准证书及原始记录的自动化生成,这能够打破传统人为操作的局限性,不仅能够避免人为因素导致的错误出现,对于提升技术人员工作效率也有着积极的意义。

2自动化检测仪表在压力校准中的应用

随着科技的不断发展,自动化检测技术发展层次不断提升,尤其是在大型制造企业中,鉴于内部程序关系的紧密性,一旦运行不正常,就会引发严重的损失,因此,在很多仪表装置中,即便在检修期间也很难实现运行的立即停止,需要进行细致的检修和维护。

2.1 对在线校准预期的介绍

对于在线校准预期,其设置目的是满足生产计量的实际需求,有效降低检修的成本支出。要对仪表装置的校准范围进行设置,通常在0~100MPa,同时,将对比准确度设定为1.5%~1.6%之间。仪表装置校准的目的是维护压力仪表的正常使用,在控制范畴内,更加有效低发挥其自身的功能。

2.2 做好材料准备工作

要结合校准需要,依据现场压力仪表的准确度,进行标准表和管道打孔器装置的选择,全面记录校准结果。

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2.3 对在线校准对比方案的介绍

针对在线校准对比方案,首先,是实用型对压力仪表校准比对,处于同一管道,与压力仪表保持合理的距离,而后发挥管道打孔器的作用,有效引出导压管路,同时,将截止阀安装在中间位置,保障截止阀处于关闭状态。在截止阀缓慢打开之后,需要等到管道内流体介质全面进入标准表的范围之后,对仪表的检测数据进行有效记录,同时包含对比数据。其次,是理想型对压力仪表的校准对比,需要根据实际情况,进行压力校验台的合理设计,力求简单。在流体介质的管道上,对截止阀进行关闭,有效延长导压管路,实现校准的对比,记录对比结果。

2.4 对操作经验的分析

对于仪表装置的检测工作,检测范围较大,需要结合实践经验,明确检测线路,保障合理性,通常,周期为每天两次。在进行仪表装置检查的时候,需要确保孔板方向安装准确,同时,为再次安装提供保障。

3当前自动化系统在设计方面的挑战的分析

3.1 设计复杂性更加突出

在自动化检测仪表中,主要组成部分是传感器、变送器以及显示器,三者缺一不可,任何一部分出现问题,都会对整个检测仪表系统功能的发挥产生阻碍。随着科技水平的不断提升,需要进行测试的元器件种类增多,品种复杂。在进行测试系统设计的时候,需要重视对产品模型进行多次检验,同时,积极针对新功能进行全面操作,及时解决预期存在的问题,强调优化。

3.2 产品开发周期不断缩短

对于新产品的开发,需要重视生产周期的缩短,加快进入市场的速度,以求获取更大的市场份额。因此,在自动化仪表测试技术上,需要重视创新和完善,以获取更加科学的测试方法,降低仪表测试的劳动强度,切实提升测试效率,促进生产的正常进行,同时,实现了对操作经验的丰富,完善了自动化仪表功能,对企业可持续发展意义重大。

4 机械工程自动化仪表装置的应用

机械工程自动化仪表装置的应用在大型制造企业中得到了广泛的应用,由于大型制造企业的生产工序一般为衔接式作业,工序连接紧密,为不影响生产进度与工作效率,压力表在检定周期未及时得到检测,导致压力表的超周期使用,失去工作有效性,因此压力表的校准及检测工作十分重要。压力表的工作原理主要是压力表在工作中容易受到真空作用的影响,弹簧管发生形变,管端产生位移,经机械传动指示装置会产生力,在力的作用下分度盘上可以直接独处被测压力值。

压力表校准应用步骤:首先,为满足生产计量的需求,降低压力表检修成本,进行在线校准预期工作,压力表的校准范围在 1-101 帕范围,对比精确度为 1.5% 左右,对压力表进行在线校准可以保证压力表在生产工作中正常使用。其次,应根据实际的校准要求,对压力表的准确度和管道打孔装置进行准备工作,在标准表上记录校准记录。再根据在线校准的方案进行对比,在同一管道及同现场的压力表保持一定距离,借助管道打孔装置将压力表引出导压管路,为确保管道中间的截止阀为关闭状态,将压力表的压力变送及受控指标在截止阀口缓慢打开,让管道内的流体介质流入标准表中,对检测的数值及校准结果进行记录。

5 机械工程自动化仪表装置的发展方向

对于机械工程自动化仪表装置来说,其测试系统要保证灵活,只有这样才能够提升其应用范围,才能够满足各种产品的测试要求,此外,应当对自动化仪表装置进行不断升级,提升其测试点,开发新技术和新产品,促进机械工程自动化仪表的发展和应用,具体发展方向如下:首先,应当积极提升其设计复杂性,对于自动化检测仪表装置来说,传感器、显示器及变送器是不可或缺的重要组成部分,三者缺一不可,当前,需要测试的器件复杂程度逐渐提升,许多产品集合了数字图像、音视频等,汽车产品中还包含警报系统、信息系统,这些产品模型需要反复检测,这就要求积极提升自动化仪表装置测试系统设计的复杂性,满足相关设备的检测要求。第二,应当尽可能缩短开发周期,保证自动化仪表装置能够快速投入到市场,不断创新完善,降低测试劳动强度、提升测试效率,以此来积极完善自动化仪表装置的功能。

结束语:综上所述,自动化仪表检测系统以其自身的优势被广泛应用在工业生产中,成为自动化控制系统中的重要组成部分。因此,要重视机械工程自动化仪表装置的测试,以获取更加科学与合理的测试方式,切实提升测试效率。

参考文献:

[1]周庭印,胡智祯,焦通.浅谈机械工程及自动化的发展前景[J].南方农机,2016,47(12):117.

[2]史晓冉,万子墨,吴晨曦.自动化技术在机械制造中的应用[J].南方农机,2016,47(12):126.

[3]肖远见.浅谈机械工程及自动化技术的发展[J].黑龙江科技信息,2016(36):19.

[4]李晓光.谈土木施工工程机械自动化[J].河南科技,2015(22):183.

[5]刘睿.机械工程自动化控制技术及其应用实践研究[J].无线互联科技,2015(24):141-142.

[6]钟鸣.工程机械自动化的技术发展[J].科技展望,2015,25(36):41+60.

论文作者:翟德军

论文发表刊物:《建筑细部》2018年第18期

论文发表时间:2019/3/26

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