摘要：随着我国科学技术的快速发展，我国各行业的发展有了更大的发展空间。科学技术是第一生产力，想要实现机械制造智能化技术的不断发展，应当不断地提高相应的科学技术水平，智能化技术应用于机械制造产业，为机械制造的发展指明了正确的发展方向，为提高机械制造的生产质量、工作效率奠定了基础。
关键词：机械制造智能化技术；发展及其应用
引言
我国整体经济建设发展至今，很多先进的科研技术运用到各行业中，使其发展更为迅速。随着我国机械制造行业的发展，机械制造中引入了智能化技术，机械制造技术与智能化技术成为机械制造行业中的两大重点，满足现代机械工业的基本需求。机械制造技术与智能化技术的应用与发展中，要结合产业的实际情况，最大化的推进机械行业的发展，同时规划好未来机械制造行业的发展方向，积极提高机械制造产业运营的水平。
1机械制造智能化概述
现代机械制造智能化主要在四个方面进行了提升：一是智能化，对机械制造的整个周期内，无须人类逐一设计机械制造等具体方案，而是由智能系统代以完成，以此来提高产品生产效率和质量；二是自动化，自动化则是指在机械制造的实际生产过程中，采用的是自动生成的结构模式，提高生产过程的联动性，因此获得远远超过传统机械制造模式的生产效率；第三指的是多功能化，就是将机械制造进行模块化设计，即每个模块都可单独存在运行，系统可以根据生产要求对模块进行调用组合，从而降低生产线成本，扩大产品种类；四是集成化，集成化是指在生产制造过程中，将工作中所需的全部子系统进行组装集成，所有的工作都在这条集成系统中完成。
2机械制造技术的发展现状
（1）智能化工艺水平低，机械制造的工艺水平能够决定设备的性能，在一些发达国家，制造工艺水平比较高，且对于制造不同的设备还有不同的加工手段。然而我国的工艺制造仍然停留在精细加工这一阶段，很多制造工厂还没有大规模的引进智能化的工艺技术，因此我国机械制造智能化工业水平较低。研究人员应当加强多种科学技术与数控技术之间的结合，从而提高机械制造系统的效率以及故障诊断处理水平。（2）智能化技术水平低，机械制造的智能化技术主要包括了计算机技术、电子技术、自动控制技术等多种核心技术。在一些工业技术较为发达的国家，他们通常采用计算机集成制造系统，然而我国的机械制造处理技术仍然处于单机智能化这一层面。（3）机械设计水平落后，先进国家对于制造机器的各方面标准都比较高，然而我国机械设计方面的性能标准更新相对落后，工业技术的发展要求与我国机械制造设计的准则不相符合，出现了更新迟缓且参照标准较为模糊等问题。
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3机械制造智能化技术的应用情况
3.1推动机械工程生产设备实现智能化
在目前机械制造领域当中，自动化技术是机械制造环节中最为关键的技术形式。其中，随着流水线操作工艺的出现，极大地提升机械制造生产的效率，同时可以有效地降低人工劳动成本以及提升机械制造企业的经济效益。与此同时，随着流水线生产工艺水平的提升，机械制造产品的生产质量也随之呈现跨越式的提高，并且有助于大幅度降低机械制造产品出现问题的几率。另外，随着智能化技术在机械制造领域中的逐步应用，通过更具智能化的管理系统便可对机械生产流水线进行管理与控制。在智能化管理系统应用过程中，其可以有效地收集与整理机械制造过程中的有关数据信息，从而可及时对各个生产环节进行适当的调整，在显著提升作业生产线工作效率的同时，提高生产的容错率。同时，将智能化技术融入至机械制造环节当中，不仅可以有效缓解生产制造人员的工作强度，而且可以显著提升机械制造企业的生产效益。另外，如果智能化水平在生产线中达到一定程度，则其完全可以实现自主运行，并且仅需要数量有限的技术人员进行技术支持便可实现生产线的运营。最后，智能化技术的应用可以显著提升机械制造设备运营的稳定性与可靠性，并且智能化设备如在自检环节中发现问题，则其可以及时通告相关人员对此进行维护以及问题的处理，避免因故障而影响机械制造环节的生产效率，有利于机械制造企业经济效益的提升。
3.2生产管理方式智能化
尽管在机械制造智能化技术不断发展的过程当中，便携性这一特点逐渐的体现出来。但是相应的研究人员也应当对机械制造产业的管理方式进行不断地创新，以解决机械制造生产出现的各种问题，从根本上提高产品的质量以及生产的效率。在传统的机械设备设计、制造以及管理的过程当中，工作人员背负着极大的工作强度。此外，由于人员的管理具有一定的滞后性，因此在出现问题时很难及时的调整生产状态。这样会在很大程度上影响了产品的生产质量。随着如今机械制造智能化技术的不断发展，能够通过手机和整合数据来根据机械制造产业的未来发展情况，及时的调整生产方案，实现产品的生产销售以及信息反馈等多方面资料的收集。通过运用计算机技术，实现网络共享，提高企业管理的高效性。
4机械制造智能化技术的发展趋势
4.1人机互动
机械制造智能化技术的发展核心是实现人机互动，随着机械制造智能化的不断发展，设备的操作也逐渐实现人性化。通过充分的应用计算机技术为人机互动提供了良好的媒介，通过计算机技术实现自动化操作以及为设备操作人员提供完备的数据，不断地推动人机交流快捷化发展。与此同时，可以运用一些设计软件来代替之前人工绘图的形式，这样不仅仅能够提高设备设计的效率，也能够在很大程度上提高设计的精准度。通过充分的运用多媒体的图像和声音能够使得操作人员充分了解设备操作的步骤，并且通过监控机械制造过程，及时发现设备故障，增加了企业的管理能力。
4.2柔性化
对于机械制造系统而言，其应具备可以满足不同生产条件的能力，进而实现柔性化的生产方式。对于柔性化生产方式来讲，人员、系统方案以及设备是实现此目的的基础。同时，系统方案中的柔性指的是加工不同零件的自由程度；人员的柔性则指的是以完成加工任务为前提，同时可在生产数量与完成时间等方面自行调整的能力；设备柔性指的是机加工设备可以及时适应新产品加工方式的能力。由此可见，对于机械制造化技术而言，柔性化是其中最为关键的发展方向，所以对其进行模块化设计的同时，不断对其各项功能进行完善，以便提升其机械产品制造方面的适应程度，从而最终满足不同条件下的生产要求。
4.3机械制造智能化更加节能环保
在传统机械制造行业中，机械制造与自然环境间的矛盾十分突出，对环境的污染与破坏非常严重，污染产生后治理工作难度也比较大。机械制造智能化所应用的多种过滤技术和设备既能减少资源的浪费，同时废物排放也更加节能环保，符合国家可持续发展的要求。
结语
机械制造是现代工业化发展的重要部分，也是实现工业强国的重要内容，因此随着如今智能化技术以及多媒体技术的发展，应当不断地提升智能化技术在机械制造当中的应用，从而实现对机械生产高效管理，不断的提高机械设备的质量以及资源利用率，实现机械制造产业的可持续发展。
参考文献：
[1]邹琰.机械制造智能化技术的发展及趋势研究[J].南方农机，2018，49（14）：130.
[2]迟振国.浅谈机械制造智能化技术的发展及其应用[J].内燃机与配件，2018（12）：206-207.
论文作者:钟大海
论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期
论文发表时间:2019/5/8
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