中建二局三公司天津分公司 天津 300000
摘要：铝合金模板作为建筑模板体系新型材料，正在建筑施工中日益推广使用，但同时铝合金模板也给机电专业的预留预埋带来了困难。本文通过对金茂宁波海曙金茂悦项目机电设计与预留预埋施工实践，有针对性的探讨了铝模板机电预留预埋施工的要点。
关键词：铝模板；预留预埋；技术要点
1 引言
全铝合金模板技术起源于上世纪50年代的美国，在美国、加拿大等发达国家开始实施，多用于高层住宅的建筑施工中。我国在2000年后，由亚洲临近国家、及香港等地逐渐引进全铝合金模板技术，在建筑施工领域中逐步由全铝合金模板代替原有的竹木胶合板模板，并在沿海城市逐渐推广全铝合金模板。
2 工程概况
本工程1#、2#、3#、5#、6#、10#楼为27层一类高层居住建筑；4#、7#、8#、9#楼为25层一类高层居住建筑，建筑主要结构类型为剪力墙结构或框架结构。所有排水立管、坐便器、脸盆均使用刚性防水套管。
3 铝模板施工特点
本工程采用顶板两套、墙体一套铝模板循环使用，每块铝模板有固定编号及位置，采用人工拼装，施工周期短，铝模板体系全部配件均可重复使用，拆模后现场无任何垃圾，不生锈、无火灾隐患、安装工地无一铁钉，无电锯残剩木片木销及其它施工杂物，施工现场整洁。铝模板上严禁随意开孔洞，所以在机电预留预埋施工前必须对每个户型的每个点位进行位固化深化，做到不漏埋错埋。
4 机电预留预埋配合铝模板施工难点
4.1 线盒、套管固定
因铝模板为程序化的拼装，故不得随意在模板上开孔、钻眼，导致机电线盒预埋、线管配管以及套管固定，按照原有木模板固定方式难度较大。必须提前规划设计好定位、走向，且必须精确。
4.2 线盒选型
传统86型PVC线盒都是带敲落孔，后期在制作“一通”、“二通”“三通”“四通”接线盒时花费大量人工装锁母，其他未使用的敲落孔脆弱易脱落，线盒与锁母连接处密封性不好，且连接处脆弱宜断裂。
4.3 铝模板拼装时方向及位置错误
在前期铝模板拼接或人员调换过程中易出现方向及位置错误的情况，会导致机电预留预埋点位出现错误和偏差。
4.4 地面线管与铝模板斜支撑的固定件位置发生冲突宜遭受破坏；墙面线盒、线管与墙体铝模板穿墙拉杆位置
冲突宜遭受破坏。
5 机电预留预埋配合铝模板施工技术要点
5.1 线盒选型
为了解决传统86型PVC线盒在预留预埋过程中出现的问题，通过各建材批发市场及网上查询，找到一种86型PVC“一体”八角接线盒（见图1）及四方盒（见图2）。这种接线盒相对于传统自带敲落孔接线盒减少了装锁母工序，节省人工；因为无锁母线管与线盒连接处更加牢固，减少工人踩踏和混凝土浇筑时对管、盒连接处损坏，提高预留预埋质量。
图1 86型“一体”八角接线盒
图2 86型“一体”四方接线盒
5.2 线盒定位及线管预留孔洞
依据设计要求及铝模板深化设计，在铝模板首拼层完成以后按照点位固化图尺寸进行准确定位及开关、配电箱处线管钻眼留洞，尤其是配电箱处成排线管开孔间距1cm、个数是通过线管路由固化确定、顺序是从左到右依次是电源管然后再是其他回路线管，从大到小排列整齐。严禁开孔随意、开孔过大、预留废弃孔洞。工长按照固化图纸逐一检查无误后，方可进行下一步施工。
采用不同颜色的油漆或者自喷漆进行标识，强电的采用白色漆、消防的采用红色漆、弱电的采用蓝色漆（见图3），便于后期施工。
图3 线盒定位效果图
5.3 线盒、套管固定
5.3.1 常规木模板施工采用在楼板上钉木盒子作预留楼板孔洞或者是铁钉固定线盒及套管的方法行不通，铝合金模板相对于传统木模板，其硬度大，固定时不可能采用铁钉固定，且后期拆模后清理线盒时还需割除铁钉。强、弱电管井内预留洞及卫生间预留洞时通过铝模板深化设计及实地考察后定制出预留洞尺寸大小的模具，通过紧固件与铝模板连接固定，每层预留洞位置及尺寸统一，拆除模板后实测实量与固化图一致。线盒及套管固定经过与现场施工班组沟通交流接线盒及套管固定做法时，线盒通过拉铆钉固定可解决接线盒固定问题，通过固化图固化线盒方向后用φ4钻头在四个耳头处钻眼，然后用拉铆钉固定（见图4）。在铝模板循环使用过程中只需要在同一个位置、同一个方向继续钻眼即可，同时也提高了预埋精确度。接线盒盒耳随铝模板拆除时脱落，不损坏线盒。
5.3.4 在铝模板生产厂家实地考察时发现墙体铝模在地面会有斜支撑体系，需后期在地面打入固定件，这时可能会对地面线管、线盒造成破坏，为了解决这一施工难点，经过和生产厂家技术员沟通，锚地固定件只会在30cm×30cm范围内挪动，通过线管路由及线盒位置深化设计后避开一个40cm×40cm的区域，并在铝模板上做好标记。
5.3.5 在主体预留预埋阶段时，很少考虑二次结构施工时构造柱施工给机电预留预埋带来的破坏，后期植筋也会对线管造成破坏，在固化深化设计时将线管路由避开后期二次结构构造柱施工区域，并在铝模板上做好标记，这样减少二次结构植筋对线管造成破坏。
6 成品保护
6.1 严禁在铝模板上随意开孔，如果是设计变更或者位置发生变化时，需将多余孔洞严密封堵。
6.2 卫生间等电位焊接、外窗接地焊接、均压环焊接时注意使用接火盆或者接火板，防止高温焊渣掉落时损坏铝模板。
6.3 混凝土浇筑时，需安排专人旁站检查，发现套管移位、线管脱节、线盒损坏时及时进行修补，避免出现灌浆堵管现象。
6.4 高层建筑混凝土浇筑时布料机支腿垫木采用φ25螺纹钢筋焊接50cm×50cm网格，四角及中间焊接φ32螺纹钢支腿支起，避免了布料机支腿直接压在钢筋上，有效保护机电线管、线盒。
6.5 出地面线管设置“门”字型刚性保护，有效保护地面线管在铝模板拆除时保护线管。
7 总结
随着铝模板在建筑市场不断推广使用，对于机电预留预埋也是一个难点，同时也是一个挑战，如何做到精细化施工，精细化管理，取决于前期准备工作要充分，过程中管理要严格，并不断在过程中寻找突破口和创新，使机电预留预埋在铝模板配合中提升效率和提升施工质量。
参考文献：
[1]建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015.
[2]建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2013
[3]中国金茂机电节点及工艺工法图集
[4]电气、给排水施工图纸
作者简介：李永贺，男 1987年01月02日出生，工程师，中建二局三公司天津分公司机电部。
论文作者:许庆国,庞发勇,李永贺
论文发表刊物:《基层建设》2017年第33期
论文发表时间:2018/3/9
标签：模板论文; 机电论文; 线管论文; 套管论文; 位置论文; 铝合金论文; 接线盒论文; 《基层建设》2017年第33期论文;