江苏省某县污水处理厂二期扩建及提标工程研究论文_易婷,李东玲

北京国环清华环境工程设计研究院有限公司

摘要:江苏省某县污水处理厂二期扩建规模为3万吨/天,提标工程规模为6万吨/天。二期工程沿用一期工艺:A2O式氧化沟,深度处理工艺采用“滤布滤池”工艺。设计出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准提高至一级A标准。处理后的出水达标排放。

关键词:污水处理厂;A2O式氧化沟;滤布滤池

1、工程背景

江苏省某县污水处理厂一期处理规模为3万吨/天,采用工艺:A2O式氧化沟,设计出水水质为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准。由于水量增加,污水处理厂的处理能力将不能满足需求,同时当地环保部门提出了将出水水质提高到一级A标准,需启动二期扩建及提标工程实施工作。

2、工艺设计

2.1 处理规模及设计进出水水质

二期扩建工程规模为30000m3/d,提标工程规模为60000m3/d。设计进水水质根据水厂一期设计进水水质及实际进水监测数据确定,设计出水水质指标达到GB18918-2002中一级A标准要求,详见表1。

表1 设计进水水质及目标出水水质(单位:mg/L)

注:括号内数值为水温≤12度时要求。

2.2 主要工艺技术原理

氧化沟为连续型反应池,由若干个沟渠组成,具有特殊的循环流态,即有完全混合式,又具有推流式的特征。池内设有曝气推进设备,可使获得动能和溶解氧的混合液在池内快速流动,其水力特性可使污泥具有很好的絮凝性,保证良好的出水水质。几十倍到几百倍的循环倍数使进水达到快速混合稀释,具有很强的抗冲击能力。另外,由于氧化沟负荷低,一般在延时曝气条件下运转,水力停留时间长,固体总量大,因而对冲击负荷也有一定的缓冲作用。

二期工程的生化单元A2O氧化沟工艺,是在氧化沟前端设置厌氧段和缺氧段,以提高氧化沟脱氮除磷效率,并可以减少污泥排放量。

根据一期运行数据可知,一期进水水质COD及BOD5偏低,氨氮及总氮偏高。除总氮、总磷和SS外,其余均已达到一级A标准。因此,考虑增加碳源投加装置和化学除磷装置、增加深度处理单元的方法,实现污水厂出水水质的提标改造。深度处理工艺选用了江苏地区应用广泛、投资及运行费用占据优势的滤布滤池工艺。

2.3 工艺流程

污水处理流程:污水经粗格栅至提升泵房,泵提升至细格栅及旋流沉砂池,再进入A2O式氧化沟进行生化反应,经二沉池泥水分离后进入滤布滤池去除悬浮物,滤布滤池出水自流进入接触消毒池,出水经消毒后达标排放。剩余污泥经污泥深度脱水处理至含水率60%以下后填埋处置。设计工艺流程见图1。

图1 工艺流程图

2.3 主要构筑物设计

(1)A2O式氧化沟

设计流量:Q=30000m3/d。A2O式氧化沟共1座,总有效容积18558m3,有效水深:6m,总水力停留时间:14.8h,其中厌氧段水力停留时间2.1h,缺氧段水力停留时间3.1h,好氧段水力停留时间9.6h,污泥负荷:0.07kgBOD/kgMLSS.d,设计气水比3.6:1。

(2)二沉池

设计流量:Q=30000m3/d。平均流量表面负荷:0.65m3/m2?h,高峰流量表面负荷:0.88m3/m2?h。

(3)滤布滤池

设计流量:Q=60000m3/d。滤盘直径:3m,总盘数:24片,单盘有效面积12.6m2,滤速为8.27m3/h?m2。

(4)化学除磷

由于出水对TP要求高,需要进行辅助化学除磷。化学除磷工艺分为前置投加、同步投加和后置投加三种类型。该污水厂采用同步投加的方式,在氧化沟末端投加除磷剂。

2.4运行效果

污水处理厂二期运行良好,稳定达标。实际运行中,污水厂污泥浓度控制在3g/L左右,气水比:(1~3):1,产泥量:8~13t(含水率60%以下)。污水处理厂运行数据(2017.03~2018.05)详见表2。

表2 污水处理厂进出水水质

实际运行现况存在的问题如下:

(1)进水水质COD及BOD偏低

进水水质指标偏低,进水COD平均值为155mg/L,BOD平均值为64 mg/L,总氮平均值为35.5mg/L。由于BOD5/TN小于3,反硝化所需碳源不足,需要补充碳源。实际乙酸钠平均投加量为千吨水耗乙酸钠67.5L。

(2)冬季氨氮去除效果偏差

根据往年运行经验,在冬季的几个月中(12~2月),氨氮处理效果明显下降。原因是生物脱氮极易受到温度的影响,低温影响脱氮效率。硝化反应的适宜温度是20~30℃,15℃以下时,硝化反应的速率下降。低温时期可通过提高溶解氧浓度、延长污泥龄以及降低污泥负荷等措施强化硝化效果[1]。也可冬季低温到来之前,在秋季提前逐步提高整个污水生物处理系统的活性污泥总量,增加实际运行泥龄,在系统中累积硝化菌和反硝化菌的总量,以改进和保障冬季的硝化和反硝化效果[2]。

结论

(1)在实际运行过程中,A2O式氧化沟工艺兼具了A2O工艺和氧化沟工艺的特点,具有抗冲击能力强、出水水质稳定、运行费用低等优点。

(2)通过增加碳源投加装置和化学除磷装置、增加深度处理单元的方法,可以实现污水厂的提标改造,出水指标稳定达到一级A。

参考文献

[1]杨小丽.基于污水厂运行数据的低温生物脱氮强化研究.中国给水排水,2009,1(25):82~85.

[2]郑兴灿.城镇污水处理厂一级A 稳定达标的工艺流程分析与建议.给水排水,2009,5(35):24~28.

论文作者:易婷,李东玲

论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期

论文发表时间:2019/5/23

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