摘要：混凝土模板施工技术的应用能够提高建筑工程施工的质量，弥补其他建筑施工技术的不足，推动我国建筑行业的发展。本文主要分析研究了建筑工程中模板施工技术的应用。文章主要对建筑结 构中混凝土模板施工技术进行了较为详细的分析。
关键词：建筑结构；混凝土；模板；施工技术
引言
混凝土模板工程是建筑施工中的重要组成部分，具有重要的地位。高质量的混凝土模板施工有利于提高建筑施工模板安装的工作效率，提高建筑工程质量水平。因此，要做好混凝土模板施工质量检查 ，及时发现并排除安全隐患、质量缺陷和不科学、不规范的施工操作，确保工程进程始终处于工艺要求和安全规定允许的范围内。
1模板安装技术
模板的作用是能塑造不同形状尺寸的模器，然后将混凝土灌筑到模器内，经过凝结硬化，形成所需结构构件。它是钢筋混凝土工程施工主要辅助材料。经验告诉我们，要想保证结构构件的准确性主要 取决于模板的施工工艺。
1.1支模安装
为了保证木板工程的施工具有较好的施工质量，就必须要按照一定的施工工序施工，保证其中的环节不出现问题，并且注意其中的施工注意事项。在施工过程中，应该把支模板放在第一道施工工序， 首先，在支模板的过程中，现场的技术人员应该检查模板中的预埋件尺寸位置以及钢筋的预留位置等是否满足规定的要求，在技术人员检查完这些问题以后，还要注意要在模板的交接地方以及模板的 角落均匀涂抹上一层玻璃油灰，这样做主要是为了防止模板的交界处出现空隙而在混凝土浇筑过程中产生施工缝。其次，在搭接模板时，要注意按照先搭接横墙的模板后搭接纵墙的模板的施工顺序进 行施工，还要注意在柱脚的模板部位预留尺寸大于0.2m的垃圾清理口，主要为了清除在支模板时产生的废弃物。最后，在支模板的过程中还要注意整个模板支撑体系的稳定情况，防止浇筑混凝土时出 现安全隐患。所以在支模板之前，模板工人要让现场的测量放线人员对模板铺设的水平垂直度进行校正，使得模板的水平垂直度达到预期的要求，在施工完成以后，还要检查木板之间的连接构件是否 满足设计要求，这样才能保证整个模板支撑体系的稳定性。此外，在施工过程中经常会遇到一些特殊的施工部位，这时现场的技术人员就要根据现场的情况，制作一些特殊的模板用于混凝土的浇筑。
1.2接缝处理
在模板工程的施工过程中，经常会出现由于在支模板过程中没有妥善处理模板之间的缝隙而造成在浇筑混凝土时出现漏浆的现象，这种现象会使得混凝土表面出现空隙而影响混凝土的强度，最终会影 响整个建筑工程的施工质量。因此，在施工过程中，必须高度重视模板的接缝这一施工环节，对于模板和楼板之间的缝隙处理必须要保持认真严肃的态度，在施工过程中，应该把楼板面用三米刮杠刮 平，并且用海绵堵住楼板与模板交接的部位，这样就很好地处理了模板的缝隙，防止了浇筑混凝土时产生漏浆现象。
1.3拆除模板
大多数的建筑工程施工，在工程的主体部分施工完成以后，要进行拆除模板的工作，拆除模板有一些事项是需要注意的。拆除模板时，首先，应注意要按照一定的顺序拆除，拆除模板应该遵循向上后 下，先拆除非承重部分然后再拆除承重部分模板的原则。其次，必须要保证混凝土达到与其强度以后在进行模板的拆除工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆最后，应该注意保护混凝土的表面，防止混凝土表面受损而使得钢筋暴露 的现象，所以在拆除过程中应该用橡胶锤敲击模板的上部，待上部模板松动时，再把下部的模板撬开。这样在拆除模板的过程中就不会损伤混凝土表面而又使得模板能够顺利的拆除。
1.4施工注意事项
模板工程施工质量直接关系到混凝土的浇筑质量，如果施工不良易导致产生蜂窝、麻面、不密实、错台和构件的错位等现象，对此可采取以下措施以有效提高其施工质量：（1）在模板放样时，应先 在建筑物各个方向拉上两根轴线，然后在距离墙角200mm的位置，拉好控制线。在拉线过程中，需要注意的是，不能出现位移、错台等现象，如果出现，需要及时纠正，才能避免拉线中出现质量问题 。（2）在窗台、阳台及一些装饰构件部位，控制线的拉放顺序为由上向下，不能按照相反的方向操作；此外，控制线应逐层拉放，以避免错位现象。这样做，有利于日后装饰及维修工作。（3）在建 筑物的一些常见出行部位，如外墙、电梯部位、楼梯出口等，这些被应竖起结构模板，以保证混凝土墙壁在拆除时，在上部能保留一部分，从而起到上部梁板和竖层结构能够连接在一起，形成统一整 体，进而有效避免了出现错台及收缩等现象。（4）在剪力墙门洞上下部位，通常安装有表面模板，在混凝土浇筑时，需要封闭，并在模板表面设置2Φ10 排气孔。这样做，在排气和检查时，可以避 免混凝土在振捣过程中出现气泡，从而保证了混凝土浇灌质量。
2混凝土施工技术
建筑结构模板施工技术的核心步骤混凝土浇筑。目前建筑工程多采用商品混凝土，因其为满足运输、泵送等施工性要求而进行了相应的配合比调整，其存在塌落度较大，给混凝土裂缝的预防带来了更 大的挑战性，所以应加强对其原材料、浇筑、养护等环节的控制，以减少裂缝的出现。
（1）清理模板内部的杂质，保证模板内部的质量符合施工标准。在浇筑过程中，采取分层下料的方法，从根部开始浇筑，并对混凝土分层振捣，配备分层标杆来控制分层的厚度，振捣棒从模板的中 间部位插进去，向模板四周慢慢扩散振捣，振捣结束后，慢慢均匀拔出振捣棒，保证混凝土气泡排除干净。
（2）浇筑竖向结构前先在底部铺50～100mm 厚与灌注混凝土同配合比去石砂浆，自高处倾落自由高度应≤3M，以避免因钢筋阻拦而产生粗细骨料离析，否则应采用串筒、溜管等方式辅助下料，或另 行在柱模中段留设浇筑口；墙、柱混凝土浇筑时可比板梁底高出30MM，拆模后及时剔除浮浆防止出现松顶现象以确保节点处混凝土强度。
（3）楼板混凝土浇筑后初凝前可及时上铺塑料薄膜，将混凝土表面敞露部分全部严密覆盖起来，保证混凝土在不失水情况下得到充分养护，其优点是操作方便，不必浇水，可提高混凝土早期强度， 加速模具的周转，大大减少混凝土早期水化作用导致的裂缝，同时有效地防止了混凝土在终凝前因下雨等原因产生表面跑浆引起的起砂、麻面等现象。
（4）混凝土养护技术。对混凝土进行养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影响，常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干 湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用 蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混 凝土终凝为止。
结语
建筑工程施工中的混凝土结构均会涉及到模板工程，且模板工程是建造这些结构构件不可替代的施工技术。近年来对建筑工程质量的要求越来越高，模板工程施工的成本和安全问题也得到更多关注， 科学合理的模板施工工艺是混凝土结构外观质量及工程质量的重要保障。
参考文献：
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[2]祁志涛.建筑工程模板施工的重要性以及技术控制要点探究[J].河南科技，2014（19）.
[3]王明友.关于建筑模板工程中主体模板施工技术的应用[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2014（08）.
论文作者:冯瑜阳臻
论文发表刊物:《基层建设》2015年8期
论文发表时间:2016/8/26
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