浅谈铝合金窗渗漏的分析及重点防治措施论文_李冠良

浅谈铝合金窗渗漏的分析及重点防治措施论文_李冠良

 汕头市潮阳第二建筑总公司海南分公司 海南 570206

摘要:铝合金窗渗漏是目前的房建项目中最常见的质量通病,是工程竣工后保修过程中的主要问题。本文对铝合金窗渗漏中一些较为常见的现象进行分析并提重点的防治措施。

关键词:铝合金窗;分析;渗漏;防治;试水

1 前言

随着人们生活水平的提高,我省目前的房建项目大都采用大面积的铝合金外窗,达到了采光、通风、美观的良好效果。然而,铝合金窗在使用几年后,很容易出现渗漏现象。

在我司承建的项目在工程竣工后保修的过程中,均发生不同程度的铝合金窗渗漏现象;因此本文重点从施工单位的角度对中铝合金窗渗漏的成因和重点防治措施做一探讨。

2 渗漏原因的分析

2.1 材料的选择不合理

在目前的商住楼项目中,90系列推拉窗经常被应用于外墙窗,甚至用在高层建筑中。然而90系列窗扇上方离上滑顶部有较大的空隙,加上没有限位,当大风来时,风力将窗扇抬起而使窗扇与下滑之间间隙增大。下滑由于两道轨道不能切排水口和而使雨水排放不畅积在下滑槽中,最终在风压作用下,雨水从窗扇与下滑的间隙中流入室内。

2.2 框与墙体连接不牢

框与墙体连接不牢,构造措施不得力。连接件材质薄、宽度不够,不是根据墙体材料选择连接构造,而是笼统地采用白铁皮加射钉方法,有的则采用小水泥钉直接钉在砖砌体灰缝中,有的连接件间距过大,这就大大削弱了其连接牢固性,易使框料与其接触的墙体间产生裂缝,造成渗漏,同时也给用户的使用安全埋下隐患;

2.3 填嵌材料选择不合理及填嵌不密实

现行施工验收规范规定:铝合金窗外框与墙体的缝隙填塞,应按设计要求处理。若设计无要求时,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞。少数施工沿用钢窗安装方式,施工中用水泥砂浆填嵌缝隙。即使选用软性材料填嵌时,填嵌也达不到饱满密实的效果。在温度影响下,铝型材同水泥砂浆结合处产生温度裂缝,造成渗漏。此外,用水泥砂浆填塞缝隙,还导致铝型材腐蚀、窗门框变形、结露等情况,影响隔音保温效果。

2.4 密封胶施工不合理

有些项目我们在打注密封胶时,不留设槽口,密封胶涂抹在阴角处,窗下槛涂抹在抹灰层同型材平面上,密封胶的宽度厚度难以控制。打注胶时,未做表面清洁处理,粘结不牢,注胶不连续,所形成的胶带容易脱落,起不到封闭作用。

2.5 框料拼缝处缝隙不用密封胶密封

施工规范要求铝合金型材在横向竖向组合时,应采用套插,搭接长度宜为10mm,并用密封胶密封。实际施工中,型材组合时,漏注密封胶的情况较为普遍。又如在窗扇、窗框割角拼接处,明螺钉连接处、橡胶条断开处,均没有采取可靠有效的密封,形成渗水通道。

2.6 不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔,致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除,造成雨水向室内渗入;

2.7 泄水孔设置不合理,在铝合金窗安装过程中,泻水孔的设置往往不论多大的窗,仅开一个孔,孔径偏小,极易堵塞,造成槽内积水,尤其是推拉窗槽内积水不能顺畅排出时,在风压作用下,造成内槽翻泡,最终将雨水吹入房间内。

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2.8 塞缝前未清洗干净窗洞边的灰尘,使砂浆与窗洞砼粘接不上,形成裂缝层;塞缝砂浆未按配合比严格搅和,常常人工拌和,砂浆质量差;

2.9 窗洞口偏差大,且未作处理,使窗一侧缝隙偏小,另一侧则缝隙偏大,缝隙较小则造成塞缝困难,填塞不饱满形成渗漏途径,缝隙太宽则塞缝砂浆层太厚容易开裂,形成渗水通道;

2.10 外墙装饰层与窗框相接处未留凹槽,或用玻璃胶代替硅硐密封胶勾缝;

2.11 外墙面砖勾缝材料不合理,干硬后产生裂隙,面砖粘贴层空鼓,防水层施工质量差,抹灰底层空鼓开裂;

2.12 窗安装前,不校正其正侧面垂直度,窗框向内;

2.13 安装玻璃的橡胶密封条或阻水毛刷条不到位或出现脱落,倾斜而渗水。

3 主要渗水位置及原因分析

3.1 窗台部位

原因分析:窗台里低外高;密封膏裂缝,有砂眼,与墙、窗粘结不牢;塞缝前未清理,塞缝不实,外墙抹灰空鼓;

3.2窗扇部位

原因分析:窗扇一般采用直角拼接,与窗框一样,拼装时未采取防渗措施,存在缝隙,部分窗扇在加工、运输、安装过程中发生变形,窗扇关闭后密封性差,必然引起渗水。

3.3窗框部位

原因分析:窗框一般采用直角拼接,由于拼装时未预先采取注胶等防渗措施,拼接处存在缝隙,雨水进入框中必然从缝隙处渗漏。

3.4窗侧面部位

原因分析:主要是塞缝不实、密封膏密封性差等原因引起渗漏。

4 铝合金窗渗漏的防治措施

4.1 加工时的防治措施

⑴铝合金窗通常是在现场加工制作,因主要靠手工作业,随意性大,因此要特别重视对质量的控制。

⑵框上螺钉孔拧丝前应注胶,并保证拧丝后密封胶溢出不明显,螺钉应选用铜或不锈钢材质。

⑶横管与紧管(横向与竖向构件)组合时,应采取套插方式,套插尺寸不得小于10mm,搭接缝要用密封胶密封牢靠。

⑷按现行拼装方式(90°或45°角)组合的框、扇,须注胶或加耐腐蚀的填充材料拼接,但表面密封胶、填充材料显露应不明显。

⑸打胶不得遗漏,打胶前要用专门的铝材清洁剂清洁表面灰尘,使密封胶与铝材连接紧密不会脱离。

4.2 配件选择时的防治措施

除了防水垫片和密封胶,主要影响铝合金窗雨水渗漏性能的还有密封胶条。铝合金窗使用的密封胶条五花八门,形状各异,而且不同的型材厂家配套的胶条都不一样,不像塑料窗基本可以通用,能保证配合质量。如果铝合金窗胶条的本身质量不达标,设计不当,厚度不适宦,装配不合理,都会造成雨水渗漏。

若固定窗上的楔形胶条厚度偏大,装玻璃时操作会非常困难,甚至压碎玻璃;如果厚度偏小,玻璃和胶条之间就会有缝隙,埋下雨水渗漏的隐患。

4.3 安装时的防治措施

⑴安装前首先要控制预留洞口的尺寸,按室内地面弹出50线和垂直线,并标出窗安装的基准线,作为安装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向应整齐一致,调整框与墙体周围的缝隙,保证四周的缝隙均匀,上下顺直,缝隙宽度宜为20mm左右。

⑵窗外框与洞口的连接要牢固,外框是以锚固板作为连接件固定在墙体上的。预埋铁件到窗口角部的距离不得大于180mm,预埋铁件的间距不得大于500mm;其宽度不得小于25mm,厚度不得小于1.5mm;其固定方法应根据墙体的类型进行选择:若为砼墙体时,可采用4mm或5mm的射钉固定;若为砖砌体时,可采用冲击钻打不小于10mm的孔,再用塑料膨胀螺栓固定,严禁采用射钉或水泥钉固定;

⑶窗洞外侧靠框边处须留槽,它是保证密封胶的枯结性和密封性的重要措施,施工时必须保证。而填嵌密封材料时槽口内必须清理干净并保持干燥,密封胶填嵌后,其表面不得有缝隙、气孔等。为防止水从窗框周边、砂浆的微小缝隙里渗透,可采用成膜性或渗透性防水材料堵塞其中毛细孔道。

⑷为了使窗框中的雨水排出,应在靠两边框位处开5mm宽的泄水槽,相应部位的密封胶亦应开槽,以保证框内的积水能顺畅排出。镶玻璃所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量,并在四角斜面断开,断开处必须用密封胶粘牢,避免因其产生温度收缩裂缝,密封条及毛刷条必须镶贴到位,防止该处成为渗水的薄弱环节。外密封条是隔气、防水的重要部件,安装时应特别注意,密封条抗老化性能应优良,规格合适,其嵌固在窗扇上应牢靠,遇转角处应切成450角并用硅胶粘结牢固,不得留有缝隙。

4.4 安装后的整改措施

铝合金窗安装后因渗漏而整改时,须以试水作为主要的检测手段,检查重点为硅胶填嵌情况,拼装缝隙和窗洞的渗漏性。铝合金窗堵漏从密封膏封堵为主,窗洞渗漏以补砂眼、涂刷防水涂料为主。

5 结束语

解决铝合金窗渗漏的问题应从预防渗漏产生下手,严格控制铝合金窗成品的加工制作,进场必须认真验收、存放;改进操作工艺,按规范进行安装;合理安排工序时间;在注意成品保护等方面加强施工过程控制,只有这样才能有效的预防铝合金窗的渗漏问题。

参考文献

[1]高层施工手册、上海:同济大学出版社

[2]建筑施工指南、上海:同济大学出版社

[3]建筑装饰工程施工及验收规范、北京:中国建筑工业出版社

论文作者:李冠良

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第22期

论文发表时间:2018/11/21

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