（大唐珲春发电厂）
摘要：随着我国社会主义现代化建设的不断推进，当前作为发电机以及各种锅炉设备的核心关键，汽机的安全运行问题也越来越引起业内的广泛关注。本文根据当前汽机的运行现状，针对安全设计环节以及运行环节浅谈几点措施，以期能够促进发电厂的整体经济效益，促进相关行业的全面发展。
关键词：汽机；安全运行；有效措施
作为当前我国现代化建设过程中必不可少的能源供给场所，电厂的正常发电不但能够给企业带来充足的生产效益，同时也是人们正常用电保障日常生活的重要组成部分。但是由于电厂的核心链接载体部分，汽机在运转过程中经常出现意外安全事故或故障，不但严重影响了电厂的安全生产，也为人们的日常用电以及工厂的正常用电带来了诸多隐患。为了解决这个问题，为确保汽机的安全运行，必须先了解清楚汽机的理论结构构造。
一、汽机基础结构概述
1.汽机的基础结构
从汽机的机构原理的角度分析，在汽轮发电机的作用下，通过控制汽机的振幅来实现整体运作。这个过程关键是振幅的设计，振幅的大小也直接决定了整个汽机的结构质量，同时振幅又是受到结构质量的大小、分布以及刚性所影响。一般来说，我们常见的汽机一般分为三种形式，混合基础汽机、钢筋混凝土汽机以及钢基础汽机三大类别。汽机的刚性主要是通过平衡机器的动力来实现对于振动的传播，所以这就要求汽机的设计本身要具有充足的刚性。而汽机的柔性基础是以平衡机器动力引起的振动来实现的，所以需要有一定的基础质量惯性力。在上述三种类别中，最为常见的是普通混凝土基础的汽机，这种汽机的刚性以及质量相对比较平均，通过提升这种结构基础的汽机也能够显著改善我国当前汽机的安全运行现状。
2.汽机的基础结构特点
从结构的角度的对汽机进行分析，不外乎以下个方面特征：
其一，从结构形式的角度来看，汽机的基础结构形式一般分为柱、顶板以及底板三个组成部分，结构上相对比较简单，其内部的力学传输途径也比较明确，但是在设计过程中必须要保证各个构建之间的刚度范围能够顺应结构要求，以此来确保整个体系中不存在薄弱环节。
其二，汽机在运行过程中难免要出现振动，尽管振动不可避免，但是可以通过设计优化以及结构强化等技术手段来实现消减振幅的目的，从而减少汽机的振动损伤，以此来提高汽机的安全运行寿命与效率。
其三，汽机在运行时具有对竖向位移较为敏感的特点，针对这个特点要确保各个控件在动力载荷的前提下控制好振幅，使得各个横梁的中点在静力作用下的挠度变化不要太大，尽量接近，这样才能够保证汽机的全面平稳运行。
二、汽机安全运行的有效措施
1.针对汽机结构设计中的有效措施
众所周知，当前汽机的结构设计中主要基础一般分为动力计算部分以及承载力计算部分两个计算步骤。根据当前国家对于汽机的基础设计规范要求，对于汽机的基础工作转速设计应该按照振动线位移来计算，一般选取最大转速的±25%的范围来确定为最大振动线位移。而针对小于75%的振动线位移的计算时，要充分考虑汽机的综合运行工况需求，最大不能够超过允许的振动线位移的150%。通过这样的设计优化，可以明显提升机组的安全运行效率。在进行设备的安装与检修环节中，通过确定最大振动线的位移范围可以有效降低检修的成本。除此之外，通过见效珠子的断面来实现承载力的设计改造也可以有效提升汽机安全效率，因为这种方式可以提升预留空间，而且可以显著提升汽机的动力效率，为企业创造更加丰富的经济效益。
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2.针对汽机运行过程中的有效措施
对于汽机的运行过程中的安全有效措施，按照部位主要分为以下几个方面：
其一，叶片部分的安全措施。
为了避免叶片出现故障，必须要在设计与安装过程中强化叶片的质量控制水平，同时要在叶片的运行过程中加强检修与维护工作。由于汽机的叶片本身质量水平直接影响整个汽机的使用寿命以及使用效率，所以在设计之初应该选择一些质量较好、较为先进的工艺技术进行制造。同时在叶片的运行过程中要具有针对性的对叶片的管道以及阀门进行定期检查，对于汽机的主汽门和调节汽门也要进行不定期的抽查与清扫，以此来提高叶片的使用寿命。除此之外，叶片在长期时候后往往会出现裂痕，对其进行焊接处理时一定要保证焊接质量，否则裂纹在应力作用下容易生长变大，不但会影响叶片的正常使用还有可能会带来安全生产隐患，所以必须着重提高安全管理意识。
其二，在汽机运动中的振动方面的措施。
由于汽机的运动中难免会出现振动，而振动的振幅大小以及频率大小往往会直接影响汽机的安全稳定性以及使用寿命，对于限制汽机的振动频率而言，最行之有效的方法就是通过确保轴承基座的稳定性来逐步实现汽机的振动性控制。这是由于轴承基座在震动中往往是限制因素较大的一个位置，也是最容易出现故障的部分，通过强化轴承基座的限制条件以及用料来提高汽机的运动振动控制，以此来降低汽机运行过程中的安全隐患。
其三，在汽机油系统方面的措施。
在汽机的正常运行过程中，一旦汽机油系统出现问题往往会导致严重的故障，甚至引发安全事故。为了解决这类问题，必须要在日常工作中维护好备用油系统，并且要在出现事故故障时及时启用油系统，以此来提高汽轮机内部的零件的安全运转，防止由于漏油出现零件磨损加快，造成汽机的损毁，不但会影响生产还会增加一部分不必要的经济开支。对于油系统的养护工作，主要针对气密性的检查进行，这方面的工作细节比较多，建议企业要着重培训从业人员的安全生产以及以及检查技术，提高从业人员的自我约束以及管理规范，建立健全合适的绩效制度，确保汽机的油系统安全运转。除此之外，由于油系统的特殊性特征，再加上发电厂的特殊工况环节，油系统故障也是当前发电厂重大火灾的重要源头之一，如果不进行安全监管，一旦油系统泄露，再加上电厂内部的电气设备故障出现明火，极易产生火灾，并且由于油系统大量的燃油，火势难以控制，不但会对发电厂的经济效益产生一定影响，甚至会对周边的居民的生命财产安全都形成极大的危害。如若一旦出现类似问题，必须要首先切断油系统的供油环节，并迅速求救于119，现场人员迅速撤离，并配合自动灭火系统尽力在消防官兵到来之前控制住火势。
其四，在汽机组的整体运行方面的措施。
针对汽机组的整体运行过程中，一般来说，通过对汽机组的设计优化，能够在很大程度上提高汽机的整体运行效率，提高经济性，促进企业的综合效益提升。除此之外，良好的汽机组维护与保养不但可以维持较高的生产效率，同时也能够显著降低安全事故隐患，极大的降低各种安全事故的发生概率。为了达到这个目的，在维护好汽机组本身的同时，还要做好汽机辅机的维护工作，确保汽机辅机正常运转，这样才能够实现全面的汽机安全运行。
总结
综上所述，提高汽机的安全运转效率不但有利于实现相关行业的高效生产，促进经济效益水平，更重要的是能够维持企业的安全生产质量，维护国家社会的长治久安，同时为附近的居民提供必要的保障生命安全和财产保障。为了实现这个目的，就要优化汽机设计流程，提高从业人员的检修责任意识，增强维护技能培训，从而实现汽机的全面安全运行，为企业的可持续发展提供技术保障。
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论文作者:于海涛
论文发表刊物:《电力设备》2017年第6期
论文发表时间:2017/6/13
标签：汽机论文; 叶片论文; 过程中论文; 结构论文; 基础论文; 振幅论文; 措施论文; 《电力设备》2017年第6期论文;