摘要：随着社会的不断发展，机械制造的智能化设计逐渐得到了人们的广泛关注。传统的技术操作中存在着一些问题，主要表现为资源的消耗过大、信息集成性不高、节能环保性不强等等。针对以上情况，设计人员应该以智能体系的构建为主，实现机械制造的网络化、环保化与节能性。
关键词：智能技术；机械制造；设计研究
一、我国机械制造的现状近年来，我国现代化社会建设的过程中，机械发挥出了重要作用，并成为其中主要的支柱。据国家统计年鉴统计，截止到2016年年末为止，我国机械工业产值达到了229800亿元，与2015年相比，增长了3.32个百分点，虽然低于2015年的9.41%，但与2016年全国工业增长速度的0.8%相比，高出2.52个百分点。从规模的角度来说，从5年前的109700亿元增长到当前的192700亿元，平均增长率为11.91%；从产出的角度来说，由5年前的139600亿元增长到当前的229800亿元，平均增长速度为10.48%；从效益的角度来说，由5年前的11700亿元增长到当前的16000亿元，年均增长率为6.45%，表明当前我机械制造业已经出具一定规模。但不能忽略的是，我国机械工业发展的时间较短，与欧美等个国家之间依然具备一定的差异，导致我国智能机械制造当中存在诸多缺陷。
二、智能机械制造简述
2.1智能机械制造的特点智能机械制造的特点主要包括以下几个方面：第一，安全性。智能机械制造的过程比较完整，并且有着较高的合理性，能够依托网络载体对数据传送情况进行监督，并根据产品的类型选择工艺方式，实现技术创新。当机械制造速度下降时，智能系统会进行及时检验，并分析出现故障的构件位置，形成有效的解决方案。第二，资源的能耗少。智能机械制造方式在一定程度上减少了材料消耗量，并在变压器的控制下调整运行轨道，减少器件之间产生的摩擦，达到资源节约的效果。第三，方便简捷。智能机械的制造过程更加简捷方便，工作人员只需要根据系统中所规划的指令进行操作即可，智能驱动器会进行自动分析，规划生产设计情况、调整制作效率、升级系统等等。
2.2智能机械制造的重要性智能机械制造的重要性不言而喻。它不仅优化了工艺生产条件，也使得整个操作过程更加连贯、合理、科学，节省人力的同时也令工作状态得到优化。首先，智能机械制造的目标为“可持续发展”理念，工作人员在设计的过程中尽量选择一些绿色化材料，并且改变了机械产品本身的工作状态，实现了制造水平的升级。其次，控制方式更加灵活。智能化设计的特殊性在于系统能够在信息收集的基础上对产品性质进行分析，并制定出有效的优化方案，通过数据的核算来把控整个生产过程，监督制造方式。
三、智能机械制造的设计技术要点
3.1关注节能环保设计近年来，在我国经济快速发展的背景下，不仅消耗了大量资源，对环境造成了严重破坏，而且还逐渐改变了人们的生活理念，并对节能环保提出了更高的要求。针对这一现象，智能机械制造设计的过程中，应关注节能环保方面的设计。具体来说，主要从以下两个方面着手：首先，在对智能机械制造设计的过程中，加强对材料的研究力度，并从重复使用的角度出发，选择出最佳的材料用来机械的制造；其次，对产品进行设计时，应考虑到机械产品使用一定时间后，是否具备回收的价值，是否会环境造成破坏，是否会对人体造成伤害等，之后利用当前先进的科学技术，最大程度提高设备的环保性能。
3.2智能制造环境下的资源分类智能机械制造的过程中，产品制造与技术应用之间具备紧密的联系。首先，智能系统运行时，能够主动地采集设计信息，并根据现有的信息，对制造流程进行模拟，从而打造出以“机械制造”为主的资源共享中心。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在控制器内，存在机械的标识模块，通过该模块的作用下，使信息保存在制造链中，同时，针对材料商提供的信息，对机械的活动情况进行分析。若信号感应器发出信号后，指示灯出现变化，表明设计与制造存在差异，应对其进行调整；若指示灯未出现变化，说明设备正常运行，无需对其进行调整。其次，在智能化系统内，安装了电子机械控制软件，该软件能够对机械展开分析，并将分析的结果传递到监控中心内，监控中利用获得的结果，校验机械的运行情况，同时模拟制造流程，并做出准确的判断。
3.3智能技术的引用在智能机械制造设计技术当中，还应加强对智能技术的引用，具体来说，包括下列两个方面：首先，对智能机械制造进行设计时，应从综合性的角度出发，将智能化技术应用到整个制造流程中。如智能系统运行的过程中，能够按照生产人员录入的程序，主动地分析整个制造流程，并按照相关的要求，合理地对整个制造流程进行操作，从而确定出科学的设计方案。以“系统的启动程序”为主，制造人员能够根据智能系统的内部标准，对制造机械进行检测，确定产品的性能是否符合要求。若设计产生了偏差，系统将会重新推导，并将推导的结果利用计算机显示出来。其次，加强对节能化智能技术的应用。制造人员引用智能技术时，对谐波过滤器进行了应用，该装置能够有效的对信号进行检测，从中筛选出有价值的信息，并根据这些信息判断出材料使用情况，同时对其进行相应的调整，已达到节约资源的目的。
四、智能制造时代机械设计技术的探讨
4.1智能制造环境下的资源分类在智能化设计的过程中，制造产品与技术应用的联系性非常紧密。首先，智能系统能够对产品的设计方式进行感知，并结合当前的应用数据模拟生产过程，形成以“机械制造”为主的资源共享中心。控制器中包括机械产品的标识单元，能够将数据存储在生产链当中，并根据供应商所提供的批次分析运行状态。如果信号感应终端发出预警，指示灯也由绿色变为红色，则说明设计方案与生产状况不协调，需要工作人员进行重置。反之，如果没有出现信息反馈的情况，则表示一切正常，无需调整。第二，智能化系统中有电子机械控制模块，它可以对产品的质量进行分析，将收集好的数据存储到监控平台当中，根据信息的集合性来检验机械运行速度，对制造工艺的操作过程进行模拟，并做出合理的判断。
4.2智能技术的融入智能技术的融入主要表现在以下几个方面：第一，设计人员应该从产品的综合性能进行考虑，将智能技术贯穿到生产的各个环节当中。例如：智能系统可以根据工作人员所输入的指令进行过程分析，并严格按照规定的步骤来操作，选择出最佳的设计方案。以“系统的启用程序”为主，工作人员可以依据智能平台的标准意见测定产品性能，监测数据的可执行性。如果在设计中出现了误差，系统会进行重新计算，并将调试方法呈现在管理平台当中。第二，智能技术的融入能够体现节能性。
4.3网络技术的应用智能网络化应用在机械制造的过程中比较常见。第一，它对传统的加工形式进行了改进，减少了管理人员的工作量，实现了远程操控。一方面，网络技术的应用实现了生产现场的合理操控。智能设计系统会将每一步的产品利用方式都传送到用户终端当中，数据集控中心会将分析结果报送给管理人员，并针对其中容易产生的问题做出解决预案。第二，网络技术的使用也令生产方式更加合理。
总结
综上所述，在我国科学技术快速发展的背景下，使得智能机械制造设计技术成为了社会发展的主要推动力，通过该技术的应用，为其他各个行业的发展奠定了良好基础。而想要使智能机械制造技术在社会发展中发挥出更大的作用，应加强关注节能环保设计，注重智能制造环境下的资源分类；提升智能技术与创新思维的引入力度。
参考文献：
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[3]朱萍.基于Agent技术的敏捷虚拟企业信息系统框架研究[D].昆明理工大学，2017.
论文作者:陶杰
论文发表刊物:《云南电业》2019年1期
论文发表时间:2019/8/28
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