摘要：随着经济发展和科技的进步，煤矿企业的发展过程中先进科技的应用在很大程度上提高了煤矿生产的自动化和机械行水平，生产的安全性和工作效率也得到了提升。在工程实践中要推进煤矿机电一体化技术的应用，加强技术管理，提高企业生产的稳定性和安全性。
关键词：煤矿机电一体化；应用；管理
引言
机电一体化技术的快速发展也使得机电自动化在煤矿开采领域的应用日益增多。考虑到煤矿具有高危行业属性，机电一体化技术的应用使得煤矿开采安全水平可靠程度得到了有效提升，这为煤矿企业的安全、健康、可持续发展提供了有力支持。
1机电一体化技术概述
机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术等多种技术进行有机结合，从而更好地为推动社会经济发展的综合性技术。同时机电一体化技术不是单纯地对现有技术的简单结合与拼凑，而是通过科学的整合相应的技术，进而形成一个最优的系统。机电一体化技术突破了传统机电产品单一的功能，所以可以有效地满足不同的应用场景需求。在精度上，机电一体化技术对相应的技术结构进行了精简，配合更为有效的控制技术，起到减小误差的作用，相较于传统的机械技术，其精度得到大大的提高。机电一体化技术由于具有自我诊断、自动监控、自动保护等功能，也在客观上降低了操作人员在操作过程中的安全风险，以及设备所可能面对的安全风险。由于机电一体化技术的优势，所以机电一体化产品在实质上对人的感官以及头脑进行了延伸，并通过多种技术手段的综合应用来对人的不足进行了补偿，因而在生产效率和成本控制方面，具有极大的可开发潜力。
2煤矿机电一体化技术的应用
2.1在煤矿开采中的应用
随着工业控制自动化技术的快速发展，煤矿开采机械设备领域进步明显，其中采煤机、牵引方式、液压支架形式均属于这一进步的直观表现。从中厚煤层起步的传统采煤机发展为薄煤层、大采高强力滚筒采煤机；由有链牵引、无链液压牵引发展为变频调速无链电牵引；掩护式液压支架形式发展为两柱掩护式低位放顶煤液压支架。这些都较为直观地说明了煤矿开采机械设备机电一体化技术应用所取得的丰厚成果。作为能够有效提升综采工作面效率的技术设备，液压支架电液控制系统能够较好地服务于年产400万t以上的一次采全高长壁工作面，和年产600万t以上的放顶煤工作面，由此可见煤矿开采机械设备机电一体化技术应用的优势所在。此外，可编程控制器、变频器调速也是煤矿开采机械设备机电一体化技术应用的典型。同时，系统具备的运行状态参数显示、变频器故障自诊断记忆等功能也进一步提升了电牵引采煤机的运行稳定性和安全性。
2.2在运输提升设备中的应用
在新时期阶段，煤矿的生产工作必须满足市场当前的发展需要，并大幅度提升工作效率，进而缩短与西方发达国家的差距。为此，可以积极汲取他人的经验，应用一体化技术，促使生产效率的增长，并实现对设备的自动化管理和控制，如通过控制体系的应用完成惯性载荷的处理。通常而言，1台可编程控制器能够对多台CST完成驱动工作，并进行优化，如轴承的温度、跑偏现象以及倒转问题。在未来的研发工作中，还需要对系统延迟方面的问题予以关注，以此对其原本运输的实际长度和总量进行优化，进而提升设备监控工作的有效性、灵活性以及科学性。
2.3在安全生产监控系统中的应用
煤矿安全生产所用的监测监控系统相对较复杂，其主要用于监测矿井各类环境参数，比如井内存在的有毒有害气体情况、通风设备运行情况、机电设备运行情况等，借助此系统可更好地保障煤矿安全生产。当前，随着社会的发展，国家越来越重视煤矿安全生产的监管，开始在煤矿生产作业中大量应用一些现代化机电一体化技术，人们又研发出了功能更丰富、安全性更好、技术性更强的KJF2000监控系统及KJ4监控系统。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆借助这些技术，人们可实时掌握矿井生产现状，发现问题后及时处理，有助于更好地保障矿井安全生产。
2.4在矿井提升机中的应用
近年来，在矿井提升机逐步朝着大容量发展的情形下，人们为了更好地改善传统提升机装设的交流绕线式电动机通过串电阻调速存在的不足，想方设法借助变频调速技术来对矿井提升机进行科学合理的改造。经改造，可实现0Hz～50Hz全频率内的无极转换，进而进行恒转矩控制；同时调速性较好，谐波污染相对较小且具有较高功率因数的交—交变频器和交—直—交变频器，已成为矿井提升机机电一体化发展的主要应用技术，被广泛应用至提升机设计作业中。此外，借助整流设备及相关逆变设备，可更好地辅助矿井提升机的运行。正常情况下，整流设备及逆变设备都处于独立工作状态，此时矿井提升机可实现全速运行。如果矿井提升机系统突发电路损坏故障致使某设备出现停运现象，则可把提升机运行系统迅速调整为紧急模式，借助另一设备成功实现提升机的半速运行，这样一方面提高了提升机实际运行效率，另一方面进一步提升了提升机运行的安全性。
3煤矿机电一体化管理策略
3.1提升煤矿机械设备安全性能
为了发挥机电一体化效用最大化，煤矿企业首先需要提升煤矿机械设备安全性能，这是由于机电设备安全性能不足，很容易引起煤矿生产过程中的机械事故。具体来说，煤矿企业需要选择型号适当的安全设备，并保证机械设备可能与人身体接触的旋转部分有科学有效的防护措施，企业也应结合生产实际，不断开发新产品，以提升煤矿生产的安全可靠性。在煤矿机械设备安全性能的提升过程中，煤矿机械制造企业也应不断开展设备的研发与创新，以保证煤矿机电一体化管理安全性、可靠性的不断提升。国内较为有名气的湘潭恒欣实业有限公司生产的矿山架空乘人装置、无源制动梭车、矿用广播装置已在我国煤矿领域广泛应用，而该企业所树立的“创造高端品牌，专注高端需求”的发展理念，也使其在我国煤矿机电一体化领域做出了重大贡献。由此可见提升煤矿机械设备安全性能的重要性。
3.2做好综合管理工作
在进行煤矿设备的综合管理时，必须在以往的基础上进一步强化力度，尤其要对机电培训方面提高重视。煤矿企业内部需要创建综合性管理体系，必须创建能够与之有所对应的管理制度。进行管理时，要积极推行流程化模式。不仅如此，还需要从早期的职前培训以及在职培训方面提高重视，以此促使员工自身的业务能力以及基础技术操作水平得到全面强化。
3.3与生产流程的结合
关系型产品模型、与之相吻合的信息管理系统以及智能技术等共同构成了新时期机电一体化的主要几个方面。同时这也是当代机电一体化技术的重要发展策略。其所具备的优势，能显著提升煤矿企业的生产质量、生产效率和生产效益，并降低对周围环境的损害。为确保自身企业在日益激烈的市场竞争中占据一定的优势，则需充分结合机电一体化技术的应用。
结语
煤矿机电一体化技术的应用及管理直接影响煤矿的安全生产。通过对煤矿机电一体化技术的应用分析，说明机电一体化技术在煤矿企业的研究与应用非常重要，是煤矿企业实现可持续发展的必然选择。
参考文献
［1］陈顺平，朱江龙.浅析机电一体化技术的应用及发展[J].黑龙江科技信息，2015(36)：30.
［2］王志英，王飞.浅谈机电一体化技术的发展及应用[J].四川水泥，2015(3)：334.
［3］李孟,吴富如.浅谈我国煤矿机电一体化技术的应用及管理[J].中国高新技术企业,2016(28):44-45.
［4］刘庆君.浅谈机电一体化技术在煤矿的应用[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2017(12):194.
论文作者:秦力强
论文发表刊物:《基层建设》2019年第8期
论文发表时间:2019/6/20
标签：煤矿论文; 机电一体化论文; 技术论文; 矿井论文; 提升机论文; 设备论文; 机械设备论文; 《基层建设》2019年第8期论文;