摘要：伴随着社会的快速发展，我国化工产业也随之不断发展，其为生产建设提供了很多的便利，各式各样的先进化工仪器让大众的工作、生活质量得以极大程度上提高。然而尽管这些不同类型的先进仪器给我们提供了很多的便利，但是由于化工行业的特殊环境影响，使得这些精密的化工仪表却存在一个非常严重的问题——腐蚀问题。
关键词：化工仪表；腐蚀问题；分析处理
引言：在化工企业中对于数据精度要求很高，而进行数据检测的化工仪表一旦出现了腐蚀问题，对于数据的影响极大，可能会导致严重后果。另外，这些化工仪表的维修成本较高也会增加化工企业的运营成本。本文对化工仪表的腐蚀问题进行分析和处理，以期对行业发展有所帮助。
一、化工仪表腐蚀问题的现状
早在二十世纪五十年代，我国便开始了对化工仪表腐蚀现象进行研究。迄今为止，我国已成立了不少化工仪表腐蚀与防治的科研机构，有些化工类的院校积极开展有关腐蚀预防的课题，甚至相关的专业院校之中设立了相关课程，对学生们进行化工仪表腐蚀的预防工作的讲授，让他们在今后的学习与工作中，做好化工仪表的防护，并能够学以致用，能够创造出更加先进的材料，为国家做出贡献。现阶段，我国对设备腐蚀问题，采取的一般措施都是材料控制，在设备的自身质量方面下工夫，对设备的材料提出更高的要求，除此之外，在使用期间定期的对设备进行养护等。虽然我国对设备的防腐已经进行了多年的探究，但依旧存在着这样或那样的不足，缺乏相应的指导性教材来对实际操作进行指引。对于实际的工厂生产过程中，产生的个别问题不能预见、难以预料，大多数情况下都要相关工作人员随机应变，而不能够想到针对的处理措施及方法，因此，大大的增加了风险的几率。部分工厂中，养护工作者的专业技能并不是太高，使用过程中并不能够应对突发性的事件，突发事件一旦发生就会极大的影响生产进度。
二、化工仪表发生腐蚀的原因分析
（一）电化学成分对仪表的腐蚀
化工仪表受到电化学腐蚀的情况在实际生产中还是比较多见的，这是由于很多化工企业在设备仪表方面都采用了金属材质进行生产，其在电化学腐蚀环境下就容易形成电子流动，同时由于电解质环境的存在，电化学腐蚀的危害被进一步放大，大气腐蚀是化工仪表电化学腐蚀的主要途径之一[1]。
（二）化学材料对仪表的腐蚀
化工仪表的化学腐蚀主要是化工仪表的金属构件产生了化学反应而导致的。化工仪表的金属构件很多都是直接暴露在空气中，空气中的很多成分可以和金属构件发生氧化还原反应，从而出现化学腐蚀。化工仪表的金属构件有些还会因为工作需要而被放置在一些液体环境之中，这些液体溶液中可能会含有很多可以与化工仪表的金属构件发生反应的元素，从而导致化学反应的产生。
（三）物理作用对仪表的腐蚀
化工仪表的物理腐蚀主要是发生在化工仪表的表面，都是物理作用引起的。化工仪表的金属构件大都要进行机械运动，这样就会导致金属构件出现磨损，一旦出现过度损耗，将会对化工仪表造成巨大的损伤。另外，由于化工仪表的不同金属构件在一起工作，长久的工作会对其中一种造成腐蚀，被腐蚀的构件将无法顺利完成工作，无法分担的部分将会被转移到未被腐蚀的部分，从而因过度使用而造成化工仪表损坏。物理作用还可以在化工仪表的金属构件表面形成一些聚合物，这些聚合物可能会对化工仪表的正常工作形成阻碍作用，也会对化工仪表的精度造成很大的影响。在进行化工仪表的防腐蚀工作时，要对物理腐蚀有足够的重视，使化工仪表可以正常运行，不会对生产建设造成困扰[2]。
三、化工仪表腐蚀的处理方法研究
（一）注重防腐蚀化工仪表的应用
在进行化工仪表的选择上，大多都会选择防腐蚀性能较强的化工仪表。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆特别是在一些进行强腐蚀性物品生产的地方，化工仪表要经受住强腐蚀性环境的侵蚀，才可以保证化工仪表的正常工作。
（二）化工仪表应采取的隔离措施分析
在生产建设中，化工仪表的腐蚀问题是非常严峻的。在化工仪表不能承受所处工作环境所造成的腐蚀时，就要采取一些必要的隔离措施来保护化工仪表，主要有隔离膜片、隔离液体和注气保护三种方法。化工仪表的腐蚀是因为金属构件直接暴露在具有腐蚀性的工作环境之中导致的，因此隔离措施就要把易被腐蚀的金属构件与工作环境隔离开，从而对化工仪表起到保护作用[3]。
（三）针对化工仪表的应用情况选用合适的防腐材料
众多设备在使用的过程中，都产生不同程度的腐蚀。同一个化工仪表在不同的使用环境中也会形成不同类型的腐蚀，且不同零件产生的腐蚀程度也大不相同。这就需要我们在实际的生产中有针对性的选取材料。选取耐腐蚀性的化工仪表材料制作仪表零部件能根本性的延缓化工仪表的腐蚀。在仪表材料的选择过程中，不仅要考虑材料的耐腐蚀性，还有材料的成本、供应情况以及工作环境，除此之外，化工仪表材料的使用寿命也是要考虑的重点，仪表材料的物理性能、机械性能以及工艺性能等也是不可忽略的重要考虑因素，材料的化学组成、物质的含量等决定着其性能[4]。
（四）利用涂料对化工仪表进行养护
对化工仪表进行涂料养护成本较低且操作较为简单，而且还能延缓化工仪表的腐蚀，延长设备的寿命。虽然涂料养护有一定的局限性，却仍然是一种简单可行的方法。涂料的原则是是涂料后尽量减小涂料对化工仪表使用性能的影响。涂料的范围比较的广泛，如电缆保护、碳钢导管以及管路支架等。
（五）利用吹气法对腐蚀介质液面进行测量
采用吹气法对腐蚀介质液面进行测量，大多都是先对常规压力下的腐蚀介质液面进行测量得到数据然后对数据进行分析，从而对化工仪表的防腐蚀工作提供方案。特别需要注意的是，吹气法用到的吹气设备主要是由不锈钢制成的，所以在节流软件方面要做一些特别的处理，使节流孔不被堵塞[5]。
（六）利用锆金属孔板对稀硫酸的流量进行测定
在进行生产设备的建设之前，要先对生产的产品过程进行一些实验。化工仪表的腐蚀主要是由硫酸造成的，所以在生产进行之前要先对稀硫酸的流量进行测量，并根据结果对生产设备进行相应的调整。锆金属孔板可以完成对稀硫酸流量的测量工作，根据测量锆金属孔板的损耗程度来选材，建设生产设备。
（七）在化工仪表的电路板中应采取的防腐蚀技术
化工仪表的工作环境大多容易对化工仪表造成腐蚀，化工仪表的电路板也很容易出现腐蚀问题。电路板上有很多的铜箔，这样的材料极易被腐蚀，一旦发生腐蚀极有可能导致化工仪表失灵，或是报废。因此对于化工仪表的电路板也要采取一些必要的防腐蚀措施。隔离和涂覆都是很不错的措施对于这种情况，保护电路板不受腐蚀侵害的同时，也为化工仪表的正常运行增加了一层保障。
结论
简而言之，化工仪表腐蚀在当前已成为化工生产中造成效率低下、误差问题的重要原因，针对化工仪表腐蚀问题进行处理就必须首先保证仪表采用的生产材料符合防腐要求，同时在实际生产中利用加强防腐养护，利用防腐涂料或隔离层等方式来对仪表进行保护，来提升仪表的维护效果，延长仪表的使用寿命[6]。
参考文献：
[1]言晓，化工仪表的腐蚀问题分析以及处理[J].石化技术，2017，24（06）：109-110.
[2]刘丽颖。冯亮，化工仪表的腐蚀问题分析以及处理[J].化工管理，2017，（24）：198.
[3]孟祥龙，化工仪表的腐蚀问题以及处理措施[J].石化技术，2017，24（09）：180.
论文作者:郑国鹏
论文发表刊物:《基层建设》2018年第27期
论文发表时间:2018/10/1
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