摘要：压力管道工程的施工质量关系到生产装置，输送装置整体工程质量的最关键内容。这不仅关系到生产装置、输送装置工程本身能否安全可靠，正常运行还会对公共安全、社会安全与安定产生影响，同时还会对人民生命财产产生重大影响。因此，参与压力管道工程建设施工的单位与个人要高度认识压力管道施工质量对社会人身安全的重要性。每一个施工单位和施工单位的每一个所从事压力管道施工管理与作业的人员都要在工作中不断的提高和改进，提高压力管道工程的施工质量和管理水平，以更科学的施工方法和管理手段以及更严格控制措施使压力管道工程质量更安全更可靠。
关键词：压力管道；安装工程；管理体系；质量控制
一、质量管理的概念
质量是指反映工程实体满足明确或者隐含需要能力，符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特性综合。质量管理就是指导和控制某组织与质量有关的彼此协调的活动。它通常包括质量方针和质量目标的建立、质量策划、质量保证和质量改进。因此，质量管理也可理解为确定和建立质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等手段来实施的全部管理职能的所有活动。
二、压力管道安装质量保证
1.材料控制
在压力管道安装过程中，应当加强材料方面的质量控制，以落实相关质量保证体系。众所周知，材料是进行管道工程安装的基础，保证材料的合格是基本的要求，一旦材料质量出现问题，很有可能影响到整体管道安装质量，最终对于该项目的经济效益也会有所影响。为此，加强材料的质量控制十分关键。首先，做好材料采购工作，并注意对其供应商进行定期考核。一是在采购前，对供货方进行考核，要求必须有压力管道元件制造的许可证明等相关文件。二是在采购时，该公司对于合格的供货方进行跟踪复评，并作出相关评价。三是应用择优选择方法，经过对比与确认，选择合格的供货名单，并进行评审与审批。四是一旦出现严重供货问题，立即取消其供货资格，以真正加强材料采购环节的质量控制[3]。其次，还应该做好材料验收工作，在验收时，需要采购人员、仓库保管员与计划负责人员共同参与，对于材料证明文件、数量、质量等进行详细检查与验收。特别是要做好复验的工作，对于其复验结果也需要进行审核，使得材料方面得以有效控制。
2.焊接管理
为保证压力管道安装质量，本文压力管道工程建设过程中，还着重加强了焊接管理，这是其中的一项重要内容。主要内容是焊接工艺文件的编制、组织并审核焊缝返修工艺，做好焊接质量监督管理工作，对其工艺进行评定。为实现有效的焊接管理，主要实施了以下措施：首先，明确了焊接中的关键环节以及操作程序，指导焊接人员顺利完成焊接工作。其次，明确了各个部门人员的工作职责，在职责范围内加强焊接质量的有效控制。还有，将焊接控制管理纳入质量控制部的工作范围内，加强焊工考试以及工艺评定的管理，保证焊接人员素质能力过关。最后，加强焊接系统与工艺的质检检查，相关部门也要密切配合，按照相关规范以及要求进行各环节的监督与质检，保证焊接质量得以有效提升。
3.无损检测
无损检测是压力管道安装质量检测中的有效方法，通过进行无损检测，能够帮助工作人员详细探查压力容器中的质量问题，并为后续维修工作提供参考。结合本文项目而言，在质量检测过程中，也采用了无损检测方法，有关无损检测人员主要负责无损检测工艺文件的编制、无损检测报告的审核以及利用无损检验技术进行校验，保证设备检测质量过关。在具体进行无损检测的过程中，也提出了一些检验要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先，无损检测人员应该结合有关技术文件要求制定无损检测委托单，其中阐明此次检查的任务以及相关执行标准等，并注意做好内容的检查工作。之后开展无损检测工作，在无损检测时，先进行工件外观的检验检测，保证其工件外观没有磨损等问题，并且性能良好，符合相关规范要求。其次，再利用无损检测技术进行内部缺陷检测，一旦发现超标缺陷，就需要及时进行返修，并进行复检，制定详细的检测报告，并进行档案整理，构成新的质量管理体系，保证压力管道的良好运行[4]。
4.压力试验与管内清理
压力试验与管内清理也是落实压力管道安装质量保证体系的关键举措。在压力管道安装结束后，就需要进行压力试验，一般而言，可以选择多种压力试验方法，但是在试验之前，需要做好管内的检查与清理工作，保证管道无堵塞等现象的产生。一旦出现管道拥堵等问题，就要及时进行解决，在管道内部清理结束后，才能开展后续的压力试验。而在压力试验过程中，必须要遵循有关试压规范进行操作，具体而言，要控制压力大小，保证压力不超过设计压力范围，同时还需要选择合理的压力试验方法，结合项目而言，主要采用了液压法与气压法。通过进行压力试验，保证其管道密闭性良好，能够满足压力容器管道运行的基本要求。
三、压力管道安装施工质量管理控制现状讨论与建议
国内对于压力管道标准体系的建立相对于锅炉和压力容器，相对较晚，而且压力管道作为工业生产的“血管”和城市的“生命线”，其应用于各个方面，而行业标准不统一，甚至有互相冲突的地方，给设计单位和施工单位造成很大的困扰。
1.目前只有工业管道有了相对完备的标准体系，但由于其涉及化工、氨制冷、集中供气、动力管道等不同行业，但各行业之间又有不同标准，如何做好工业管道涉及行业之间标准的协调关系；以及建立公用管道法规标准体系（公用管道多属市政管理，但只是投用后的业务管理，其施工质量并不涉及）是目前急需解决的问题。
2.压力管道施工多为现场施工，往往面临工期紧、任务重、施焊环境差、劳动强度高等特点，因此针对大型管道施工现场，建议按照管道单元进行撬装施工，这样既提高了工作质量，又降低了劳动强度。
3.实际安装过程中，往往是边设计边施工，导致安装过程需要不断调整，极易造成管道结构不合理或焊接接头无法进行射线探伤，因此管道安装也应严格执行安全生产“三同时”制度。4.加强施工单位、检测单位的质量意识，监督检验人员应多学习相关法规标准，多进行施工过程现场检验，而非阶段性检验，将监督检验落在实处。
结束语
结合本文压力管道工程而言，在实际进行建设的过程中，强化了质量保证体系的作用，从压力管道安装、改造以及维修方面进行质量控制与监督管理，实现各个质量控制系统的优化处理，真正加强压力管道安装环节中各个控制点的合理控制，取得较好的管理体制落实效果。具体而言，在进行质量保证体系构建时，逐步细化了各类工作人员的职责，使得工艺、质检、焊接等工程师能够明确自身职责，加强每个安装环节的质量控制，最终取得较好的全过程质量控制效果。
参考文献：
［1］舒琦伟.煤气化工程压力管道安装质量控制[J].设备监理，2018，No.40（03）：56-59.
［2］洪建东.压力管道施工焊接质量控制探讨[J].石化技术，2018（8）：220-220.
［3］陈涛.压力管道安装工程质量控制措施探究[J].门窗，2018（1）：163-163.
［4］陈文广.影响压力管道安装质量的因素及其控制措施[J].山东工业技术，2018.
论文作者:高振
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/16
标签：压力论文; 管道论文; 质量论文; 质量控制论文; 管道安装论文; 材料论文; 工作论文; 《基层建设》2019年第27期论文;