摘要：液压自爬模施工技术有效的解决了目前国内钢筋混凝土结构核心筒施工工艺合理衔接的问题，减少了按常规施工所需的大量反复装拆和更换所带来的时间消耗和成本损失，使施工更加简单化、标准化和程序化。正是由于液压自爬模体系具有诸多的特点和优点，它在高层建筑的钢筋混凝土核心筒中的应用越来越广泛，自动化程度也越来越高。因此，可以预言，大力发展液压自爬模技术是未来高层建筑发展的必然需求，其应用前景必将越来越广阔。
关键词：大曲率爬模；体系；流线型；混凝土索塔；施工应用
1 液压爬模系统特点
模板工程施工中应用液压自爬模体系可以显著降低工程成本，有效改善施工人员的作业条件，提高施工速度，经济效益显著。其相对传统的爬架体系有许多优点：第一，爬升稳定性和灵活性均好。液压爬模的片架可以组片整体爬升，且所有单元可通过控制系统形成一个完整的整体。第二，操作方便，安全性高。能提供全方位的操作平台，节省大量工时和材料；同时提升和附墙点在架体重心以上，不存在倾覆问题。第三，适应性强，可以不受筒体上伸出的钢结构牛腿等的影响，适应各种不同截面形式、实心或空心、壁厚变化的钢筋混凝土筒体结构；同时标准化程度高，构件和设备都可重复利用。第四，爬升速度快，可以提高工程施工速度。第五，结构施工误差小，纠偏简单，施工误差可以逐层消除。
（1）液压爬模法采用油顶整体顶升，自动化程度较高，能有效降低工人劳动强度，施工速度快，且爬模系统自身设有施工操作平台和物料堆放平台，施工时不需要另行搭设，可有效减少人力和用料，因而具有较好的综合经济效益。
（2）爬架包含多层施工平台，施工人员可在每个平台上独立进行相关作，各层互不干扰，减少每个节段的作业时间，各平台之间除上下楼梯外全部封闭，避免高空坠物造成的施工风险，有效保证施工安全。爬模系统稳定性好，操作方便，安全性高。本身已有可靠的安全围护，机构和零件设计时留有足够的安全储备，关系安全的关键零件配备双套机构，液压顶升油缸配备双向液压安全锁，使施工更安全可靠。
（3）模板面板采用进口维萨板，相对于常规施工的钢模，能有效减轻系统重量，因塔柱在高度范围内尺寸逐渐变化，采用木模可迅速修改模板尺寸，减少工序作业时间，该面板采用特殊工艺，能减少混凝土浇筑表面缺陷，达到清水混凝土的浇筑效果。
（4）爬架主要结构构件采用螺栓和销子连接，方便安装、拆卸和运输，且方便重复利用，能够有效的降低施工成本。
（5）爬模系统中模板安装到平台上之后，一般不再需要塔吊吊装，既不占用施工场地，又不占用垂直运输设备，这种自爬体系除了大大降低塔吊的使用负荷，模板也减少了磕碰损毁的可能，在狭小的场地上进行高层建筑芯筒施工更显其优势。
2 液压自爬模体系
在高层建筑施工中的应用液压自爬模体系，目前被广泛应用于高层建筑施工中，并取得较好的效果。它是一种以钢筋混凝土竖向结构内部预埋的圆钢管为支撑点，墙外一般为片架承重、墙内一般采用平台承重，在电脑控制下实现自动、均匀爬升的模板体系。框架结构是高层建筑最为常见的结构形式，钢筋混凝土核心筒的模板施工体系是钢筋混凝土结构施工的关键技术。这里以某高层建筑工程为例，介绍了液压自爬模在高层建筑核心筒施工中的施工要点、质量保证措施以及应用效果。
3 塔柱液压爬模施工方案
3.1 下塔柱水平拉杆设计与施工
(1)拉杆设计 。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆①施工过程中，主要荷载组合工况下塔柱各截面拉应力不超过 1MPa；②水平拉杆拆除后，成塔线形和弯矩与设计基本一致。(2)拉杆设计原则。下塔柱根部混凝土截面应力的作用是控制水平拉杆，在下塔柱和悬臂施工过程中，根据混凝土 自重、施工荷载以及风荷载的影响下设计水平拉杆距离。需要注意的是，此时的塔柱不产生拉应力 的最 大悬 臂高度需要满足相关施工要求 。(3)拉杆布置及顶撑力。水平拉杆安装后即施加主动拉力。水平拉杆具体布置在塔柱施工过程中进行专项设计。(4)水乎拉杆安装。下塔柱混凝土施工过程 中 ，在对应位 置预埋 45mmPVC管道并安装锚板。混凝土施工完成后 ，安装精轧螺纹钢锚固进行连接 。(5)水平拉杆水平顶推力施加 。借助液压千斤顶在水平拉杆的一端施加一定的推动力 ，再对精轧螺纹钢进行锚固连接。水平拉杆施加力的同时也要对观测塔柱的变形情况进行实时观察 ，在推动力达到一定程度时，即可停止，再进行锚固、回油以及卸落。(6)水平拉杆拆除。水平拉杆在下横梁施工完成后进行拆除，采用卷扬机配合进行拆除作业。水平拉杆拆除顺序 ：先放松水平拉力一退锚一拆除水平拉杆一拆除支座、锚板一管道压浆处理。
3.2 中塔柱水平横撑设计与施工
(1)水平横撑设计。随着塔柱高度的增加 ，塔柱产生的水平内倾位移和内倾力就会越大。为了消除因为中下塔柱向内倾斜而产生额外的水平分力，同时达到相关设计要求，需要在中下塔柱施工的同一时间搭设水平横撑。(2)水平横撑安装。为了保证水平横撑安装点方向一致 ，可以吊装整根的水平横撑。塔柱水平横撑安装在正式施工之前 ，两塔肢内侧需要先按照相关施工需求和安全要求搭建施工平台，然后在施工通道以及横撑之间架设通道 ，使其连接起来。每道横撑 2根钢管安装后，安装水平平联、栏杆。(3)水平横撑拆除。水平横撑拆除采用塔吊配以卷扬机拆除作业的方案。水平横撑拆除顺序，先拆水平平联、栏杆，后拆水平钢管。
3.3 横梁施工
(1)支架施工。支架系统按设计图进行加工，采用砂箱或卸荷块进行卸荷。钢管立柱采用法兰连接，进行预组拼，并按要求编号，支架系统采用塔吊依次吊安。(2)钢筋及波纹管施工。横梁钢筋施工与塔柱相同。横梁与塔柱相连钢筋用墩粗直螺纹连接。横梁预应力管道采用塑料波纹管。波纹管由定位钢筋定位、固定。波纹管间及波纹(3)横梁模板施工。横梁模板分底板底模、外侧模、顶板底模、内侧模、压脚模、隔墙模。内侧模、隔墙模及顶板底模由组合钢模组拼。外侧模、底板底模采用大块定型钢模板。横梁模板由塔吊逐块吊安，安装顺序为先底板底模，再侧模，后顶板底模。底模安装前，根据结构计算及经验设置横梁底板预拱度。横梁外侧模板固定及支撑于横梁施工平台，由对拉螺杆与内侧模固定，横梁内模用型钢或脚手管相互支撑。顶板底模由满堂脚手支架支撑。(4)混凝土施工。混凝土浇筑和养护工艺同塔柱施工。浇筑顺序：先底板后腹板，再顶板。腹墙及隔墙混凝土须均匀分层浇筑，以防翻浆；当混凝土强度达设计强度85％、弹模达到80％，方可进行预应力钢绞线张拉；在混凝土浇筑完成后，严格控制由于塔柱混凝土与支撑钢管温度差异引起的对已浇筑横梁产生的附加荷载。(5)横梁预应力施工。钢绞线用砂轮切割机分批下料，运输至现场，人工穿束。横梁预应力张拉采用大吨位千斤顶整束张拉，张拉严格按设计及规范要求进行。张拉结束进行管道压浆。压浆完毕后浇筑封锚混凝土，混凝土标号与塔柱混凝土相同。(6)横梁支架与底模的卸落及拆除。预应力施工完成后采用砂箱卸落。然后采用塔吊自上而下逐渐拆除底模与支架。
4 结论
液压自爬模法是现浇竖向钢筋混凝土结构的一项施工工艺，具有技术先进可靠、自动化程度高、综合经济效益高等优点，在当前的桥梁建设中有着广泛的应用，文章以某索桥主塔液压爬模法施工为例，简要阐述其在桥梁工程中的应用，以供类似项目参考。
参考文献：
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[2]张熙平. 液压自爬模在高索塔施工中的应用[J]. 中国科技博览, 2010(36):119-119.
[3]杜雨果. 液压爬模在塔柱施工中的应用[J]. 江西建材, 2014(2):157-157.
论文作者:孙宁宁
论文发表刊物:《基层建设》2018年第4期
论文发表时间:2018/5/22
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