化工安全生产中的自动化控制技术论文_褚博才

化工安全生产中的自动化控制技术论文_褚博才

摘要:化工企业生产过程中,存在诸多危险因素,例如:原材料、产物等大多具有易燃易爆、有毒有害的特点,生产设备大多为高温、高压的运行状态,因此我们需要保证化工生产安全,这不仅能够提高企业的生产效率及经济效益,还能够通过避免安全事故的发生,有效改善作业人员的劳动环境,保护生命财产安全,减少对周边环境的污染。现阶段我国绝大多数的化工企业都已经广泛开展了自动化控制技术的应用,取得了显著地效果,对于化工行业的进一步发展起到了促进作用。

关键词:化工安全生产;自动化控制;重要性;应用

引言

对于化工产品而言,其自身的不稳定性直接决定着其高技术和高标准要求,尤其是化工生产过程中的压力、温湿度以及压强等环境要求,需对成品条件进行严格控制,以免发生安全事故。实践中可以看到,诸如此类的问题和要求不易监测与实现,因此需要借助现代智能化仪表系统和设备。现代自动化控制技术和平台的引人,可对生产系统运行情况进行实时监控,对生产环境条件及其要求进行检测,以此来确保生产可控性以及安全性。

1化工安全生产中自动化控制

技术的重要性由于很多的化学物品都属于易燃易爆或者是有毒的,所以在应用化工生产的产品时,具有一定的危险性隐患。但是化工生产与人们当今社会的生活息息相关,化工生产的质量直接会影响到人们的生命财产权,化工生产对于安全性的要求极其的高,因为在化工生产的过程当中,每个环节都隐藏着很多的安全隐患,如果在操作过程当中由于很小的一个失误都将会引发难以控制的安全事故,从而对企业造成极大的人员伤亡以及财产损失,所以为了提高化工生产过程当中的安全性,引入了自动化控制技术,实现了安全事故发生频率的降低,对于整个生产过程起到了安全保护的作用。

2化工安全生产中自动化控制技术的应用要点

2.1设备自动连锁报警与检测

化工企业生产过程中,机械设备安全高速运行,对温湿度以及压力和压强等指标有较高的要求。对于自动化控制技术手段而言,其可根据高温、高湿以及高压环境自动化控制,旦生产环节出现意外,则装置设备就会自动连.锁警报。自动控制技术的应用,可以有效保证各种工艺设备可靠运行,从而为操作与维修人员消除事故以及维修设备等提供重要参考依据。同时,还可以做出有效的解决方案,大大提高事故问题处理效率。同时,自动化控制技术在现代化工设备运行过程中可实现自动化检测管理,客观而言造成安全事故的主要因素之一是设 备故障。长期运行过程中,化工设备很可能会出现老化或者缺陷问题,这些都是安全隐患。为此,可以引入自动化控制技术,以此来提高化工设备的有效检测质量和效率,提高安全检测的自动化水平。以无损探伤法为例,其在化工设备检测过程中的应用可有效降低人、物和财力消耗,基于对设备结构的综合分析,可以有效确保化工生产。

2.2化工生产过程的监测以及故障问题诊断

实践中可以看到,虽然自动化管控技术在现代工业生产领域已经被广泛的推广应用,但是因模型监测比较难,而且过程把控不容易,所以并非任何一个行业和企业都能有效引入模型监测手段。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆然而,可利用数据库分析诊断法取代模型监测方法,具体而言就是要分析数据结果并对其进行保存至特定数据库之中,等待将其激活; 旦激活模.块,则管理人员即可对数据库信息整合与分析,从而实现化工生产过程的实时监控。同时,也可以从监测所得数据信息中把控故障问题情况,其中包括故障问题的成因、时间以及影响程度和解决方案。事实上,化工行业生产过程中的主要故障问题来自于机械设备故障,因化工生产实践中容易出现磨损或者易燃易爆以及腐蚀性产品,所以机械设备难免会出现各种故障问题。对于化工机械故障问题,不仅会对生产过程产生影响,若不能及时进行处理或处理不当,甚至会造成人员伤亡。针对这一问题,切不可忽视发现的故障问题,而是应当采用现代技术手段来解决问题。

2.3紧急停车系统

紧急停车系统是自动化控制技术应用系统中的一个关键环节,在化工自动化生产控制过程中尤为重要,是生产设备与装置运行状态达到一定临界值之后,为了保证整个人员、设备以及周围环境的安全,避免恶性安全事故发生的一种自动化控制技术手段。化工自动化控制的过程控制系统是通过对生产设备与装置的连续、动态的监测与控制,确保其能够在安全要求允许的范围内稳定的运行,而经济停车系统则是对生产过程中的关键性参数进行检测,当所监测的关键性参数偏离正常范围的程度达到设定的临界值时,紧急停车系统便会取代过程监测系统开始工作,紧急停车系统的启动是为了保证生产过程能够处于安全状态之中。

2.4安全仪表系统的运用

在化工生产过程中,许多大型的化工企业开始引人了安全仪表系统,此时借助该系统中的实时监控功能,不仅可以有效降低化工生产各个环节潜在的安全隐患,而且还可以提高化工生产的可靠性、安全性。同时,安全仪表系统的应用还可以对潜在的安全风险给予及时的响,并采取有效措施给子解决,以期达到防患于未然的效果,确保化工安全生产的顺利进行。通常情况下,在化工安全生产过程中,安全仪表系统的运用具有以下几个方面的优势:①对生产设备运行状态、运行参数及运行安全性等给予实时、动态的监控与分析;②在故障处理之前,安全仪表系统会将所有新的指令直接堵在调节系统外,以实现对安全故障的有效控制与处理;③旦出现运行故障时,安全仪表系统可以准确判定故障发生位置,并发出声光报警,以确保相关人员在第一时间给予处理;④安全仪表系统的应用还可以降低由于操作人员失误而造成的安全事故;⑤.安全仪表系统还可以根据化工生产的特点,来提前设定好程序来开展逻辑计算,而且还可以及时、有效处理化工生.产各个环节所产生的安全隐患,以此来确保化工生产工作的顺利进行,在确保工作人员安全的同时,有效推动化工企业的发展。

3结束语

化工生产过程中往往会涉及到一些易燃、易爆、有毒以及有腐蚀性等强危险性的原材料,所以对于其生产过程的安全性一定要重点进行关注。自动化控制技术在化工生产中的广泛应用,使得整个化工生产过程的安全性得到了根本性的提升,并且是在不影响整个化工生产效率与质量的前提下实现的,这也从根本上推动了我国的整个化工行业的发展。

参考文献

[1]化工安全生产中自动化控制技术的应用初探[J].纪伟言.中国石油和化工标准与质量2017(18)

[2][2] 化工安全生产中自动化控制技术的应用[J].王焕梅自动化与仪器仪表2017(07)

[3]机械自动化技术在化工安全生产中的运 用探讨[J].阳柳.湖北农机化. 2019(23)

论文作者:褚博才

论文发表刊物:《科学与技术》2020年第1期

论文发表时间:2020/4/29

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