摘要：夏季暴雨时有发生。暴雨可能导致断电、洪流、塌方等自然灾害。化工生产装置对于可能预见到的自然灾害要制定详尽的应急预案。本文介绍了部分仪表失灵的原因，循环水温度骤降的影响，外界气温骤降对生产装置操作以及瞬时降水量巨大的影响。
关键词：暴雨装置运行事故案例
强降雨会导致各种自然灾害，同时对化工生产装置的运行也会产生影响，为保证化工生产装置的正常运行，本文结合具体案例介绍了强降雨对化工生产装置运行的不利影响，并分析各种装置应对强降雨的措施。
1强降雨装置排水不及，容易引发内涝
强降雨引起的“内涝”，甚至水漫金山，这时要注意保持装置现场的卫生，及时清理地面垃圾，防止地漏堵塞，雨水难排，出现内涝。遇到堵塞地漏情况，外操人员要穿着雨衣雨鞋，及时对地漏进行清理，避免次生灾害发生。
案例1：
暴雨给安全带来的隐患。加氢装置的有碱类物料，输送碱的泵一般情况下都会出现碱结晶渗漏，还有一些其他危险物料，都有可能随着雨水冲刷在低洼处留存，这个时候如果劳保鞋防护不到位，极有可能发生碱腐蚀。
2污染雨水池要提前腾出余量，防止灌满，污油溢出，发生环境污染事件
（1）缓慢上涨是正常的现场排水的曲线。
（2）极速下降是启动排水泵，倒空地下污水池的曲线。
（3）极速上升的是强降雨时污水池液位。注：此时机泵一直运行。
所以暴雨时节，要多多关注天气预报，在降雨来临前，降低地下污水池液位，留出空间，基本都保持在8%左右，以免突降大雨，污水池满了，污水溢出进入雨水系统，发生环境污染事故。而且污水中大量油花很有可能造成次生灾害。
案例2：
暴雨时要注意排水泵房的排水情况。某加氢装置夜里碰到暴雨，而排水泵房的外操人员没有足够重视，增开排水泵。排水泵房的位置为全厂最低，造成排水水位迅速满上，最后造成水泵被淹，电机无法启动。发现后，泵房被水淹没而没有办法，最后全厂水漫金山，被迫全厂停车，待雨停后，用临时的潜水泵慢慢的抽出积水，将被淹的排水泵的电机烘烤而恢复使用。全厂停了7天才恢复正常。
另外，遇到暴雨时，还需注意全厂的清污分流及污水池的情况，避免雨污分流的切换太迟，造成污水处理装置的事故池或污水池的水位暴涨，避免污水池水位满出，使污水流出池子，进入厂区甚至流至外面，造成污染事故。
3蒸汽管网受降雨影响，温度压力大幅波动，各用户加热温度波动
中低压蒸汽管网，在暴雨的时候压力波动，加上长距离输送的蒸汽管线保温有部分破损。各用户的蒸汽压力温度都下降。从而引发，塔釜再沸器加热的用量波动，精馏塔的调节阀找不到北，精馏塔温度就不好控制了，很容易造成产品不合格。此时应急处理是蒸汽调节阀打手动控制，稳定流量。根据精馏塔的灵敏板温度以及塔釜液位调节蒸汽用量。极大的增加了操作人员的工作量，造成疲劳工作，容易失误。
案例3：
某岗位由于反应器保温差，大雨倾入反应器保温层，导致反应温度急剧下降。操作员急忙提高燃料气量，引起燃料气管网压力低。燃料气管网压力低，锅炉燃料气不够用，蒸汽压力又急剧降低。蒸汽压力低，各精馏塔热源不足。下雨导致精馏塔温度降低，这一来就是雪上加霜，精馏塔塔釜产品不合格。抽提岗位对各个精馏塔改不合格线，降回流操作。内操又引入外网天然气、外网蒸汽，逐步调整至正常。不久后暴雨又停了，加热过量，又开始降蒸汽，中控不断调整工艺，外操改流程。大雨淋入对讲机，所有的对讲机都哑掉，外操欲哭无泪！内外沟通全靠扩音器。
事故案例启示：下大雨时，要及时停空冷，否则塔压波动较大，可能导致侧线抽空现象。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆还有就是对中压蒸汽，高压蒸汽的影响，关注装置中的蒸汽透平，波动较大，就要及时切换至电泵运行
4仪表、电气容易短路
暴雨天气出现部分仪表、电气故障，多数原因是降雨进入仪表线盒，电气接头，这些地方短路，导致数据传输有误。
案例4：
由于下雨，一装置鼓风机可能是前期检修时接线盒安装不好，接线头没有封堵导致接线盒进水，电机跳闸自保，加热炉熄火装置应急处理，这要是大暴雨的话不知多少电机坏掉了。还有，经常遇到的是，仪表的测量有一个温度条件，比如100~120℃，由于暴雨导致气温下降，超出测量范围，导致IOP。
案例5：
精馏塔顶温度热电偶安装于塔顶出口一立管上，此处保温不良，雨水大量灌入立管保温层，导致塔顶温度显示偏低，操作工未参考其他温度点，仅依据塔顶温度显示，急提热源，降回流，导致实际塔顶温度比显示偏高5℃，至塔顶产品不合格，操作工依据塔顶温度显示较平稳来判断塔顶产品为合格，未改不合格罐，两个小时后，化验分析才知道出错，导致产品大罐污染。所以暴雨时节，外操增加装置设备的巡检频率，巡检注意安全。内操仔细监控DCS画面，遇到异常，DCS指示与现场仪表指示相结合，及时的联系仪表电气人员处理。
5露天设备淋雨有可能会损坏
案例6：
某装置汽轮机油站辅助油泵都建了挡雨棚，就汽轮机组没搭建。一场暴雨过后，汽轮机进水抢修。机泵油箱进水的问题，特别是柱塞泵，因为有呼吸帽的关系，在特大暴雨的情况下很容易造成进水，进而导致润滑油乳化，影响润滑效果。
案例7：
废碱液送出是长距离管线，平时都容易出现结晶堵塞。暴雨导致温度下降，析出晶体增多，长距离管线堵塞，用蒸汽对管线进行加热，几个小时才疏通。
6强降雨，气温骤降，发生泄漏
受暴雨影响大的另一个是能淋到雨的高温裸露部位。
案例8：
2013年夏季的一场暴雨，造成催化油气大盲板处法兰热胀冷缩，油气泄漏着火，幸亏发现及时，打开消防蒸汽扑灭。事后在该处做了遮雨棚，以后不再受暴雨影响。
7强降雨，气温骤降，对于罐区是一个挑战
大雨会让环境温度下降，罐内物料由于热胀冷缩压力骤降。尤其是常压罐遇到大雨，如果堵塞呼吸阀，储罐很容易出现负压甚至被机泵抽瘪。
8暴雨打雷，造成晃电，装置停车
处在雷电高发的地区，要有完备的雷电应急预案。
案例9：
20万吨/年硫酸装置处于雷击区，经常因雷电造成高压瞬间失压，设备跳闸，苦不堪言。虽然全车间有时只有一两台设备跳闸，但是是关键设备，系统只能停止运行。已经六七年了，地区供电局解决不了。
案例10：
催化装置90年代兴建的，电站是10千伏的，那时笔者是催化反应主操，只要一打炸雷，肯定会晃电，接下来就是切料，恢复机组运行后进料。2000年以后，电站升级为35千伏，抗干扰能力有了大幅度提升，同时对重要运转设备增加停电延时系统，就算晃电，也晃不停。2010年以后，电站升级为110千伏，电闪雷鸣也没什么反应了。
结束语
其实每个运行装置都应该制定异常天气现场管理预案，明确异常天气状况下对装置负荷量的控制选择，对现场岗位员工重点巡查点、线的具体要求，对事故应急装备的预处理状态进行督查的要求，提前储备事故处理槽、池、罐、仓容量，这样才能防患于未然。另外一定要加强管理，领导统一指挥，加强巡检，认真总结，做好停电预案，加强各装置、各部门之间的联系，联合作战，防止装置波动，保证稳定生产。
参考文献：
[1]刘晓威，化工企业夏季“四防”.劳动保护，2016（7）
[2]张晓君，吉林石化严阵以待防大汛，吉林劳动保护，2017（12）
论文作者:李中正
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/1
标签：装置论文; 暴雨论文; 蒸汽论文; 精馏论文; 温度论文; 塔顶论文; 案例论文; 《基层建设》2019年第1期论文;