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摘要:石油天然气已经越发的成为我国的重要生产生活资源,小到百姓的日常生活,大到企业的生产乃至国防建设,都离不开石油及天然气这些重要资源的供给。在国际标准中,通常都是钢制管道,但是如何保证钢制管道的无损及安全有效的运行呢,这着实已经成为一个重要的待我们不断完善的一个重要课题。
关键词:天然气;设备;设计;标准体系;探讨
一、前言
作为石油天然气行业重要组成部分的天然气气田及管道建设,在近20年得到了迅速的发展,其技术标准和规范发挥了重要作用;目前对石油工业标准体系及相关标准开展研究和修订,必将促使我国石油天然气行业标准、规范进一步适应与国际接轨,满足我国石油天然气工业市场发展的要求。
二、研究石油天然气行业标准体系的意义和建议
2.1标准、规范对工程建设的作用,在于保证工程的质量和所需的技术水平,而且在一定条件下还能起到节省投资的作用;如果某一个领域或某一个专业缺少了某一项标准、规范,设计人员就必须在设计中编制适用于该项工程的标准、规范,否则其工程质量就难于保证;由于设计人员在编制该项工程专用标准、规范时,受多方面因素影响,可能会提出过高的技术要求和检验项目,不单使制造施工工期加长,而且会加大工程投资。由此可见编制一项通用的行业或国家标准、规范的重要性。
标准、规范从立项到编制、审批、正式实施,都应该是受控于行业标准体系中,之所以在工程设计、施工中会出现缺少某一项标准、规范或是标准、规范在内容或技术要求上不能满足工程建设的需要,或是相关的两个标准在某一条技术要求上发生矛盾,往往是由于标准体系不够健全,忽略了某些标准的立项,或是标准体系对其中的标准编制的目的和要求有问题所致,所以研究标准体系是在更高层次上来把握标准的立项和编制,是从宏观上从全局规划行业的标准、规范。因此,对石油天然气行业标准体系的研究和调整,要对石油天然气行业今后的发展和技术水平的提高,有一定的预见性和目标明确。综上所述,研究石油天然气行业标准体系的意义在于将大大促进整个石油天然气行业的工程质量和技术水平的进一步提高,尽快地与国际先进水平缩小差距,提高整个行业在加入WTO后的市场竞争力。
2.2标准体系要有预见性、先进性，石油天然气工业的迅速发展,要求先进的技术和优良的质量,作为设计和工程建设遵循依据的标准规范就必须是既结合国情又要有先进性,才能满足石油天然气工业地面建设工程的需求,因此作为标准规范编制依据的标准体系的研究应有预见性,从而使其在一定时期内具有先进性,适应市场经济和我国进入WTO后与国际接轨的要求。
2.3认真组织研究国际标准和国外先进标准，要使我国的石油天然气行业标准具有先进性,且适用于我国的国情,首先要认真研究国际和国外先进标准,这是不言而喻的,但目前由于多方面因素的影响,这方面的工作比较薄弱,急待加大开展研究,希望对此给予高度重视和强有力的计划组织及实施。
2.4关于设计与制造、施工、检验标准的分与合设计与制造、施工、检验标准是编制成一个标准还是分别编制成多个标准,应视具体条件而论,根据我国其他行业标准的发展过程,如果已经分别编制了设计与制造等标准,且已实施了一定时期,在总结经验的基础上,将其合编成一个标准是恰当的、有益的;但即使是这样,也还是需要引用相当数量的相关标准。
三、钢质天然气管道工程施工控制要求和质量监督
3.1钢质天然气管道工程施工的工序和进场材料钢质天然气管道工程施工的工序和进场材料必须要有严格的工序划分,所谓的严格的工序划分包括管道材料的进场,交桩、测量放线等都必须按照严格的程序来施行。各有关单位包括工程承包商及承制单位都必须进行严格的验收,一旦发生任何纸漏,必须严格的处理相关责任明细单位。不论从材料的选购还是最终确定购买都要注重细节的处理,我们要严格把好材料选购及具体管道施工的每一个环节。
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3.2钢制管道的焊接要求钢制管道的焊机,要求必须具有相关执照的从业人员来进行。一般我们要求必须具有国家能原部及技术部门颁发的相关执照。首先,必须有相关单位来衡量管道安装的相关条件,通常这种条件包括材料的选择及地理位置的选择,不能在有高大建筑物及有易燃易爆的地方进行安装,因为一旦需要检测及反生泄露世间时都将会非常的不好处理,有关单位在此必须注意。而且埋藏在建筑物下的管道必须符合一定的水平和垂直的净距要求,在单位的面积内必须具有严格的覆土面积。
3.3石油天然气钢制管道的质量监督控制检查监理的单位必须具有相关的执业证明,抽查焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书。有关监工部门可以当场抽验个别管口,一旦发现有漏洞,要及时的进行改正。当然在施工前,我们必须与相关部门签订具有法律效益的合同书。
四、常用的无损检测方法
无损检测简称N D T(N o n一d e s t r u c t i V e te s it ng)是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已得到公认。
4.1射线检测射线检测就是利用射线(X射线、Y射线、中子射线等)穿过材料或工件时的强度衰减,检测其内部结构不连续性的技术。穿过材料或工件时的射线由于强度不同,在感光胶片上的感光程度也不同,由此生成内部不连续的图像。射线检测主要应用于金属、非金属及其工件的内部缺陷的检测,检测结果准确度高、可靠性好。胶片可长期保存,可追溯性好,易于判定缺陷的性质及所处的平面位置。3.1.1射线检测人员要求及辐射防护从事无损检测的人员必须持有国家有关部门颁发的并与其工作相适应的资格证书。现场进行X射线照相检测时,应采用剂量测试设备测定环境的辐射剂量,按G B 1 6 3 5 7的规定划定控制区和管理区,设备警告标志。现场检测时,射线检测人员应佩戴个人剂量计。
4.2射线检测暗室处理底片的处理方式分为自动冲洗和手工冲洗。目前一般采用自动冲洗方式。如果遇到洗片机对底片有划伤等不良影响时考虑对底片进行手工冲洗以提高底片质量合格率。
射线检测底片评定底片评定人员应持有特种设备无损检测1级以上证书。底片的评定应在评片室进行。评片室光线和观片灯亮度应符合标准要求。
4.3超声波检测超声波检测就是利用超声波在金属、非金属材料及其工件中传播时,材料(工件)的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料(工件)性能和结构变化的技术。
4.4磁粉检测磁粉检测是利用漏磁和合适的检测介质发现材料(工件)表面和近表面的不连续性的。磁粉检测作为表面检测具有操作灵活、成本低的特点,但磁粉检测只能应用于铁磁性材料、工件(碳钢、普通合金钢等)的表面或近表面缺陷的检测,对于非磁性材料、工件(如:不锈钢、铜等)的缺陷就无法检测。
4.5渗透检测渗透检测是利用液体的毛细管作用,将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处,再通过显像剂将渗入的渗透液析出到表面显示缺陷的存在。用于检测非疏孔性金属和非金属试件表面开口缺陷的无损检测方法。
五、结语
总之,像天然气、石油等钢制管道的无损检测已越发的成为一个重要的课题,学者在研究,各部门单位也在研究,我们认为这是一个及其值得思考的问题,唯有我们认真的对待了这个问题,才能在今后的生产生活中更好的避免一些不必要的损失发生,这样才能产生真正的安全效益。
参考文献：
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[3]SY 4065-93,石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级[S].
论文作者:李亚君1,童建军2
论文发表刊物:《防护工程》2019年9期
论文发表时间:2019/8/6
标签：标准论文; 射线论文; 管道论文; 石油天然气论文; 工件论文; 材料论文; 底片论文; 《防护工程》2019年9期论文;