山东黄金矿业股份有限公司三山岛金矿新立选矿 山东莱州 261400
摘要：近年来矿产行业发展快速，对国民经济的影响也越来越大，这对矿产行业发展要求也更高，对选矿设备的要求也愈发严格。然而选矿设备多工作于恶劣的工作环境下，工作期间极易磨损，损伤矿山企业经济效益，影响矿产开采工作效率，甚至导致安全事件，产生严重后果。因此在日常工作中需加大检查力度，定期维护检修，尽早找出存在问题及异常情况，避免设备性能继续恶化，导致严重安全事故与经济损失更严重。本文先分析选矿设备磨损原因，并制定维护措施。
关键词：选矿；机械设备；使用；维护；方法
选矿过程是一种综合机械化的过程，在长久选矿中已经慢慢成为了一种综合化作业的形式，运作过程中涉及到运输机、材料机及泵等重要设备，并且它们可以直接或者间接地影响着选矿的整个过程，因此了解并提升机械的运转率也是机械改造技术的重要方面。
1 选矿设备的使用情况分析
1.1立式复合破碎机的基本使用情况分析
立式复合破碎机在我国发展起来，使用上有很多优势值得推广，基本表现在三个方面，第一方面，立式复合破碎机在使用时，所产生的耗能非常小，并且能够极大的节约原材料的使用。第二，立式复合破碎机在使用过程中，运行状态非常稳定，能够减少故障的发生频率。第三，立式复合破碎机在构成上非常简单，不复杂，这样不仅仅破碎的效果非常好而且出现故障的修复也比较简单。
1.2圆盘式真空过滤机的有效使用
在矿石当中含有比较多的物质，并且水分也非常多，这些水分就会让矿石冶炼的过程中增加了成本，这样就需要对矿石当中的水分进行更好的控制。一般来讲，在进行矿物生产的过程中需要使用质量和工艺非常突出的过滤设备，以此减少矿石当中所含有的水分。在我国的矿产生产过程中使用圆盘式的真空过滤机，这样就会有非常高的过滤性，在过滤时，会消耗非常多的能源，进而有效的对矿石当中的水分进行更好的控制。
2 选矿机械设备的有效管理
2.1机械设备检修过程中安全性的保障
机械设备在运行过程中会存在很多毒素，这些堵毒素对机器的正常运行会产生非常大的影响，并且长期积累，还会在特殊的情况下爆炸，一旦爆炸就会对机器的正常的运转产生较大的阻碍性，这样就需要工作人员对内部设备做好全面的分析和检查，不能让工作人员的安全性受到威胁，为了保障工作的正常进行需要保障工作人员检修过程中的安全性，检测环境和检测手段的安全性。管理人员在对机械设备进行日常性维护和管理的过程中要定值强制性的保养原则，并且对机械设备的有效保养制定安全性的策略和管理措施，在实际性工作过程中选矿设备每一个部分都是相互联系在一起的，尽管连接是相互的但是需要对产生连接作用的流动性介质进行分析，对哪一部分含有毒素进行了解，尤其是温度非常高，容易引起爆炸的部分。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆工作人员在对大型机械设备进行检查的过程中，需要对内部的详细性情况进行分析对内部介质做清晰工作，减少毒素的积累和产生，消毒工作也需要继续，设备系统当中的电力要做到断开性的处理，这样才能保障在整个工作过程中的人身安全，以免出现更多的安全性事故。
2.2选矿设备直接摩擦于高硬度矿石导致磨损
设备运行期间如圆锥破碎机等经常直接接触于高硬度矿石，齿板或衬板易折断、开裂等，由此可知部分设备自身材质有较低的耐磨性能，需频繁更换选矿设备零部件。目前选矿设备多选择高锰钢为耐磨材料，逐渐无法与选矿设备长期工作需求相满足，也无法与逐渐增长的矿石产量需求相满足，且频繁更换材料增加人力与经济投入量，因此需选择由耐磨性能更好的材质制成的选矿设备，将其使用寿命延长，将更换数量与次数减少。近年来国外多采用加筋强化的Ni-or或高Or铸铁齿板，与高锰钢相比有更高的抗磨性能，使用期间若开裂也不会碎断，值得我国矿山企业借鉴。
2.3优化设计
可将计算机技术、电控技术等应用其中。计算机技术可以帮助对所要选别的矿石进行采样分析，以便快速找到最适合的选矿方法，并且能够帮助评估改矿区矿产资源的结构及分布情况；利用计算机技术替代人工作业，不仅可以释放部分劳动力使之应用在其他更核心的工作上，还可以提高生产效率，降低人为失误，增强精准度，并且也从另一方面对人员的安全提供了一道屏障；网络技术的应用，可以使选矿机械的制造与购买更规范，并且能够为管理工作提供很大便利，再就是有了网络，生产厂家可以通过这一渠道了解更多制造过程中需要提高的关键问题，从而制造出更高质量的产品，通过对设计的优化使设备运行平稳。
2.4设备改造
对现有机械设备改造时能够在氰化作业中的12m单层浓密机进行高效改造，把缓冲气槽安装在浓密机上，给矿处设置给料桶，桶下设置扩散板。改造后浓密机可实现稳定运行，并且回水质量得到改善。根据实际情况对精矿再磨系统进行改造，选用型球磨机替代原来的。选矿中的分级设备要采用旋流器组进行。改造中配备压力显示器，以确保生产过程的稳定性。将破碎系统运输皮带合并，利用适宜长度的长传动丝杠来做传输的引导装置，并对传输皮带的拉紧装置从新设置，从而简化操作的同时解决皮带跑偏及打滑问题。根据一定要求将圆锥破碎机皮带运输速度从1.25m/s降到1m/s。皮带宽度增加至800毫米。
2.5 选矿机械设备内部的管理分析
选矿机械设备内部的管理主要是强化对工作人员的管理，并且对内部的管理情况作出具体性的分析和研究，对于选矿机械设备的内部管理要在细节上做好多方面的研究。例如，从选矿的实际情况出发，对选矿机械设备做好最后的有效提高，并且在对机械设备进行维护和保养的过程中关注容易损害的位置，以此减少安全隐患和安全问题的产生。如果有管理人员没有遵守所指定的机械设备维修计划，没有遵照相关的管理规定就需要对此作出处罚，另外还要严格的遵守机器的保养制度，不能在内部出现偷工减料的情况，以免给机器造成一定的故障。
结语
综上所述，选矿设备磨损原因多为润滑不良、设备共振及直接摩擦于高硬度矿石，需及时合理解决。除此之外，企业选购选矿设备也要因地制宜与因矿而异，结合企业自身矿产种类与工艺要求科学合理地选购选矿设备，严格区分，综合选择，确保设备能够与矿物特性最大限度满足；培养人员选矿设备正确使用方法，使人员更加了解设备性能与使用要点，减少人为因素造成的磨损现象；同时还需定期监测重要设备与主要部位，发现异常后要由专业维修人员进行原因分析和损坏后果的评估，若有必要可即刻停止运行进行检修，防止导致严重安全事故或不可修复的损坏；在选购期间还应尽量选择质量好的易损件。此外，矿山企业还可充分利用计算机技术，制定震动在线监测方法，避免问题出现之后才能有效处理，影响矿区工作效率，可结合选矿设备实际将震动参数设定、明确监测部位与周期，并采集震动数据，积极处理，亦可预防和减少设备磨损，将人力、物力投入减少，确保经济效益最优。
参考文献
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论文作者:李虎,高尚
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第27期
论文发表时间:2018/3/2
标签：设备论文; 机械设备论文; 矿石论文; 过程中论文; 磨损论文; 破碎机论文; 工作论文; 《建筑学研究前沿》2017年第27期论文;