摘要：大功率接触器产品的特点主要是负载大（额定负载在50A~1000A），抗过负载能力强（2~8倍额定负载），广泛的用于航空、船舶、兵器等强功率负载的切换，因此对接触器工作的可靠性要求较高。接触器负载主要是通过触点、簧片传导，对于触点与簧片的连接可靠性关系着产品是否可以正常的工作。因此在接触器产品中，主要使用的是钎焊工艺对触点与簧片进行连接，通过钎焊工艺使触点与簧片连接为一个整体、导电性好，但在实际生产中，约有10%～15%左右的钎焊不良（如钎焊强度不够、易脱落，焊料溢出较多等），因此提高接触器钎焊工艺的合格率成为当务之急。
关键词：接触器；钎焊工序；合格率；提高
一、接触器钎焊工序合格率不高原因分析（见图1）
图1
二、钎焊工艺要点的确认
1、新品较多，员工操作不熟练。由于我所承担的新品研制任务较多，在完成新品试制的同时还要进行正常合同任务的生产，操作人员承担的生产任务规格多、数量少，易出现在生产过程中对个别产品工序的技术要求不熟悉，操作时不熟练的问题。因此在工作中对于不熟悉的工序由有工作经验的师傅对操作要领、质量要求进行讲解，在操作前消化技术文件要求，与设计人员积极沟通，切实掌握工序要求。
2、选择的簧片材料不利于钎焊。接触器钎焊作业时使用的是石墨电极，耐磨性较差，钎焊过程中就要求操作工在每隔半小时检查使用电极的磨损情况。现场检查发现操作工在钎焊时，对所使用的电极能按要求及时检查、更换和修理。由于接触器产品性能的要求，大部分簧片材料选用的是纯铜材料，钎焊时焊料的浸润性良好，但由于设计需要，部分簧片材料选用的是黄铜材料，还有部分螺柱选用的是不锈钢材料，这导致钎焊难度增加，合格率降低。
3、紫铜材料簧片表面氧化、发黑。由于接触器大部分簧片材料选用的是纯铜材料，在钎焊前不电镀，但在放置一段时间后，有部分纯铜材料表面会氧化、发黑，导致钎焊过程中焊料浸润性差，影响钎焊牢固度，合格率低。
4、钎焊参数设定不准确。零件在钎焊过程中，工艺文件中对钎焊工序都设定了钎焊参数规范的范围，操作工在钎焊时按照钎焊规范规定的范围调整好焊接热量、加电时间等参数，如果参数设置不合理，就会造成焊料未熔透，钎焊牢固度差，合格率低。
5、钎焊过程中的触点排气困难。由于触点与簧片贴合的中心在钎焊过程中受到压力，气体向外被挤压出来，导致熔化的焊料外溢，个别焊料会溢出到触点面上。
三、钎焊工艺的改进对策
对于接触器钎焊工序合格率提升对策制定了相应的改进对策，并绘制出对策表如下
四、结束语
通过本次改进措施的实施，钎焊工序批次不良的问题显著减少，钎焊工序的作业标准更加的准确，大幅减少了人为因素对钎焊作业的影响。经过统计，接触器钎焊工序的合格率由88.7%提高到95.3%，达到了良好的效果。
同时增强了生产小组全体员工参与质量管理的理念，通过提高接触器钎焊工序的合格率，降低了废品损失，也取得了良好的经济效益。钎焊工序的投入产出率仍有一定上升的空间，还将继续努力，使钎焊工序的投入产出率和质量稳定性再有新的突破，为企业创造更大经济效益。
参考文献
[1]高频感应钎焊在低压电器触头焊接中的应用[J].顾章平,腾志君,高玉保,张扬.电器与能效管理技术.2015(10)
[2]电极触头钎焊连接研究进展[J].秦优琼.焊接技术.2011(09)
作者简介
朱志强，1973年1月，男，汉，北京市人，大专，工程师。研究方向:接触器设计及工艺研究.
论文作者:朱志强,程蕾,侯京琼,李千
论文发表刊物:《电力设备》2018年第26期
论文发表时间:2019/1/16
标签：钎焊论文; 接触器论文; 簧片论文; 工序论文; 合格率论文; 的是论文; 触点论文; 《电力设备》2018年第26期论文;