摘要：锅炉是火力发电厂中的重要设备，其安装质量要求较高，锅炉设备安装质量与识别能否安全运行有着直接的关系。锅炉设备安装工艺较为复杂，任何细小环节的问题都会影响设备安装的整体质量。对火力发电厂锅炉安装工艺技术进行深入探讨具有重要的现实意义。
关键词：电厂；锅炉设备；安装顺序；安装技术
1 引言
锅炉是大型火力发电厂的必备设备，整个发电厂的电力都是依靠锅炉来进行的，火电厂锅炉的安装技术也是十分重要的，安装锅炉时要依据发电厂的现场情况合理的安装，注意好安装的一些细节，使锅炉的使用更加方便，更加利于发电厂的运行。在这里主要对安装锅炉时需要注意的技术性问题来进行简要分析，同时列出一些安装锅炉时常见的问题，为锅炉的安装提供一些参考建议。
2 锅炉的安装顺序十分重要
大型火力发电厂中必备的设备就是锅炉，锅炉在其中起到至关重要的作用，所以它的安装也十分重要，但是安装的过程却并不容易，相对来说还比较复杂，需要有很大的技术含量，如果锅炉安装不到位的话，那么将会影响整个火力发电厂的运行。在锅炉的安装中，最先注重的就是锅炉的安装顺序，必须严格按照标准来进行安装，每一个步骤都不能马虎，只有安装顺序合理才能提高发电厂的工作效率，使发电厂的工作更加顺利的进行。在安装火力发电厂的锅炉时要特别注意，它与安装其他设备的步骤有很大的不同，锅炉安装必须按照特定的程序，循序渐进，每一步都要按照程序的标准，只有安装的锅炉到位，是锅炉的工作质量的到保证，才能使整个发电厂的工作效率得到保障，才能使安装锅炉的技术达标。
2.1 锅炉安装前的准备阶段
锅炉安装前要做好充足的准备工作，只有这样才会在安装时万无一失，提高安装的成功率，以及安装完成后的工作质量，在安装前需要做的准备工作大致如下，首先要进行安装前的技术交底，基础验收、图纸会审、设备清单及安装计划，明确安装的工作步骤，然后对设备进行检查、复核、钢架校正，受热面地检查、组合等，把准备工作全都做到位的话会使安装的时候更加方便，也会提高安装的成功率，锅炉的性能也会更好的体现出来，利于整个发电厂的工作顺利进行。
2.2 锅炉安装阶段
在锅炉安装的过程中，需要做的工作也不少，都十分重要，其中包括对顶部板梁吊装、安装对角线尺寸、板梁挠度控制；受热面、过热器、再热器及刚性梁的安装以及很多器件的安装，这些器件的安装是整个锅炉安装的过程中最重要的，如果这个步骤没做好的话那么整个工程都会功亏一篑，所有的准备工作都是为此做准备，必须保证这个过程严格的按照标准来完成。
2.3 锅炉安装后期的试运行
锅炉安装的最后的步骤就是对锅炉后期的安装器件进行调试和试运行，主要是对锅炉中的燃烧器、安全阀等进行调试运行，确保安装无误，做好检查工作。当所有需要安装的设备都安装完毕后，必须要进行空机的试运行，这是为了保证锅炉的工作能够正常运行，并且对各个部位器件进行调试，把整个设备的性能调到最佳，使锅炉的性能发挥到极致，然后再上交给有关部门来进行检查验。
3 电站锅炉中的安装技术分析
3.1 钢架安装检验技术分析
钢结构安装是一个多框架、多层次、大跨度的系统工程。构件数量多，安装精度高，涉及面广。要求在施工准备阶段，技术人员在熟悉图纸、规范、标准的基础上，根据具体的施工条件，制定周密可行的施工技术措施。施工前做好技术交底工作，使每个施工人员都清楚安装过程中需控制的质量标准。施工人员在熟悉各种构件的特点后，参考以往的施工经验，确定一套科学的施工方法。
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3.2 受热面安装技术分析
受热面安装可分前炉膛、省煤器、尾部竖井三部分同时展开。组件吊装以先上部后下部，刚性梁临抛以其所在组件区域逐根临抛。这三部分工作基本结束后，可进行顶棚管、一次密封、炉顶汽水联络管、本体管路的安装工作。
（1）水冷壁和过热器安装前必须完成设备吹扫、通球工作并做好管口封堵措施，管子通球的钢球规格严格按照《规范》中的各项公式进行计算。通球试验钢球规格不能擅自改动；及时作好设备清点和保管工作，并及时做好记录，如有缺陷，应办理“设备缺陷问题处理记录”，并按处理意见进行消缺。水冷壁和过热器组件起吊前做好起吊加固，水冷壁高空对口时必须遵循“先找正，再对口”的原则，还要保证刚性梁安装后合理热膨胀。
（2）锅炉附属管道安装技术分析。锅炉附属管道要通过现场的实际测量，根据现场的具体情况确定管道的走向。部分现场制作的支吊架要根据实际情况下料，必须符合图纸中提供的支吊架标准图。管线中阀门的安装要布置整齐，便于操作与检修，且不能影响平台通道。还要特别注意介质的流向和阀门标示的流向一致。
3.3 锅炉砌筑技术分析
锅炉耐火施工包括炉膛燃烧器角部、炉膛密相区、过热器等向火面的部位浇筑耐火浇筑料或砌筑耐火砖。耐火浇筑料采用机械搅拌，随用随搅拌。严格控制水灰比，采用机械振捣，坍落度小于4cm。浇筑后表面应平整、光滑，不应有蜂窝、麻面、狗洞等缺陷。施工中要留设膨胀缝，填塞硅酸铝等膨胀材料。
3.4 空气预热器安装技术分析
本锅炉采用回转式空气预热器，空气预热器以散吊为主，少部分采用组合吊装，确定支撑位置并校正各支撑的水平度，使各支腿处于同一水平面上，主支腿受力中心线与承重梁受力中心线要重合。加热元件要采用对称安装的方法。
3.5 水压试验技术分析
水压试验是在冷态下检查设备的冷拉变形及各承压部件的严密性及强度是否达到设计要求，可以根据水压试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷所在部位，及时处理、消除，为酸洗、保温等工作创造条件。当完成了电站锅炉的全部零件的焊接工作之后，就要开始水压测试工作，水压试验为整体水压试验。试验范围是从省煤器入口联箱到高温过热器出口联箱。
试验压力以过热器出口集箱处压力表为准。在试验范围内应进行一次全面检查，确认水压试验所必须的条件确已具备。开启所有放空气阀门、压力表一次阀门及所有放水阀门，关闭本体管路范围内的其他阀门。利用临时上水泵向锅炉上水。对系统进行冲洗至目测水清洁后，关闭所有放水门。待锅炉最高点空气门溢水后，关闭所有空气门及压力表一次门，停止进水。系统在工作压力范围内的升速不大于0．3MPa/min。待锅炉压力升至工作压力时检查无渗漏，继续升压至试验压力（试验压力根据设备技术文件和有关技术规程定）停泵，保持20min，并记录降压数值。经全面检查合格后即泄压放水，泄压的水排放到机组废水池。当水压试验完成后，进行泄压保养，受压组件采用冲氮保养。环境温度低于0℃时对屏式过热器等积水无法排尽的立式蛇形管受热面外加蒸气拌热防冻。
4 安装过程中需注意的细节问题
所有的细节中第一个要注意的就是安装的顺序，所有器件的安装都必须严格按照规定的安装顺序，循序渐进，不能有一点的差错，然后就是安装前的准备工作必须做到位，在进行钢架吊装时要格外注意安全，每次吊装前都严格进行检查，确保里面的构件没有损坏，然后再进行焊接等操作。锅筒里面的照明灯最好保持在抵押的状态。每完成一个步骤都要严格按照标准进行检验，在安装锅炉时要尽量符合设计的标准，只有这样才能满足锅炉的使用安全。
5 结语
在安装锅炉的过程中工序是非常复杂的，要想保证质量，做好监督工作是非常困难的。所以，更要重视监督检验工作，工作人员在日常生活中，要及时地进行工作总结，积累工作经验，只有这样才能更好地进行检验工作，才能及时发现问题并解决问题，确保锅炉设备能够正常运转，保证安全性。
参考文献：
[1]张允霞.关于电站锅炉设计的可靠性研究[J].科技创新与用，2013（26）：109.
论文作者:李卫明
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/8/27
标签：锅炉论文; 工作论文; 水压论文; 设备论文; 技术论文; 火力发电厂论文; 发电厂论文; 《基层建设》2019年第16期论文;