氟化橡胶塑料制品在密封领域中的应用论文_王钏

氟化橡胶塑料制品在密封领域中的应用论文_王钏

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摘要: 介绍了国内外氟橡胶塑料密封产品的发展情况,更新了氟橡胶塑料制品的最新技术和机械密封产品(O型圈,V型圈,垫片,异形密封圈等)的应用案例。)对其进行了更为详细的描述,总结了氟化橡胶与氟化聚醚醚酮复合产品应用新氟化技术的应用效果。

关键词:氟化橡胶塑料;密封;应用

引言:氟塑料是基于聚四氟乙烯和四氟乙烯与其他单体的共聚物的一系列含氟聚合物的通用术语。主要产品有热熔不流动聚四氟乙烯(PTFE),热熔流动性聚氟乙烯丙烯(FEP),四氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA),聚偏二氟乙烯乙烯(PVDF),聚氟乙烯(PVF),聚三氟氯乙烯(PCTFE)等。由于在氟塑料结构中存在氟碳键和氟原子的屏蔽作用,氟塑料具有优异的耐化学性,介电性,耐老化性,不燃性,不粘性,自润滑性和宽范围高温和低温的范围。范围性能。氟塑料是现代尖端科学技术,国防工业,电子电气,化工,机械,交通等领域不可缺少的重要材料之一。广泛用于防腐,密封,支撑负载,防粘,电绝缘,医疗护理和日用品等。除了结构中氟碳键的共同特性外,氟塑料的结构也不同,所以使用时应该做出正确的选择。根据化学结构分析,用作氟化橡胶塑料密封产品的氟材料主要有PTFE,PFA,FEP等品种。

1 橡胶

橡胶工业在国民经济中占有重要地位。由于橡胶具有独特的高弹性,优异的疲劳强度,优异的电绝缘性和耐磨性等特性,广泛用于轮胎和减震产品的制造。密封产品,化学防腐材料和电缆绝缘材料。

橡胶制品可分为五大类:轮胎,胶带,软管,橡胶鞋,橡胶工业制品。

轮胎主要分为实心轮胎和充气轮胎。特别是子午线轮胎具有良好的胎面耐磨性、大的承载能力和良好的缓冲性能。

根据不同的功能,磁带可分为传送带和传送带。传动带主要包括平行传动带,三角带和同步齿带,无级变速传动带,高速环形传动带等,全部用于动力传动。

柔性软管是橡胶软管和纤维材料,有时具有金属编织物和金属螺旋,以进一步增加软管的抗压强度和抗挤出能力。根据使用特点分为压力软管,吸气软管和吸气软管。根据软管的材质和结构,可分为橡胶软管,布胶管,编织软管,缠绕软管,针织软管,吸水软管等6种。

2国内外的氟化橡胶的制作发展概况

国内外的氟化橡胶的制作方法主要分成:粘合法制作技术,粘合法制作技术是将PTFE等氟材料进行单面的活化处理,之后使用粘合剂进行粘合;将膨体PTFE薄膜经过特殊处理后和橡胶密封件粘合在一起;将PTFE做成有微孔的薄膜,并与橡胶实施粘合;熔体焊接方法:将计算好的尺寸套入到PTFE套入到FEP管仲,将管头按照标准进行进行熔体焊接;机械包覆法:用车床削PTFE棒或者管材,将薄膜覆盖在橡胶o性圈上;直接喷涂法:将环保型的材料涂在设备或者生产线上,并经过预处理,即可以得到氟化橡胶塑料密封制品。内添加法:随着现代科学技术的发展,通过利用特殊的设备将氟材料加工到一定的细度,这种材料在制作橡胶的过程中将其加入到原材料中去。

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这种添加剂能够在一定程度上改善摩擦系数,降低磨损量,因此对于某些有特殊功能哟爱情的塑料制品较为实用,辐射接枝法:利用专用装置将将氟材料经过高能射线的照射转化为氟气体,在专用装置中通过进行能量级别的化学反应,对橡胶密封制品的表面进行氟化。但是这种操作方式成本教高,且需要通过特殊处理才能使用。

3国内氟化橡胶塑料密封制品的应用案例以及分析

3.1国内氟化橡胶塑料密封制品的应用案例

目前来说,我国在制造氟化橡胶和塑料密封的工艺上大致相同, 很多方法都是借鉴国外的经验以及技术设备进行改良的,但是由于我国的氟化剂的质量一起加工设备的精度和工艺控制条件会收到很多因素的影响,所做氟化钠密封制品的外观和质量和国外的产品上存在一定的差异,但是有些产品的氟塑料包装O形圈能够达到国外的的先进水平。但是随着我国科学技术的不断进步,氟化剂质量的大幅度提高。氟化剂的O型圈已经能够满足国家的质量要求。

2.3 国内外的氟化钠塑料密封制品的案例应用效果分析

就国内氟化钠橡胶塑料制品的发展历程来看,已经有30多年的历史,虽然在这段时间内付出了大量的努力,但是和发达国家相比,仍然处于落手。我国的国民经济发展较快,随着加入世贸组织后,国际市场用量的增加,导致我国的氟化橡胶和塑料制品的厂家也大幅度增加。特别是近十年来。

随着我国科学技术的不断发展,以及氟化橡胶制品使用量的不断增加,尤其是在氟化橡胶制品以及塑料密封制品中应用的十分广泛,但是由于考虑到环保、价格以及工艺等多方面的因素,目前常使用的方法有粘合法、熔体焊接法以及内添法等。从氟化产品的技术要求来看,发达国家的氟化技术明显高于我国。主要体现在产品的加工精度以及产品的色泽度、产品的质量等方面,同时还包括相关的技术以及试验方法。而且还实现了对多种橡胶产品实施氟化处理,由于载体化学技术的自身存在一定的缺陷,因此不到万不得已才采用这项技术。主要是因为其增加了技术难度和成本,但是发达国家的技术水平明显高于我国。

3 展望

在当今世界,科学技术日新月异,创新成果不断涌现。以材料,信息,服务,能源,节能,环保,生物为代表的科技革命和工业革命正悄然出现在我们面前。我们必须认识到时代给予的挑战和机遇。我们将不懈努力,学习先进的科学技术知识和新的经济发展模式,努力在新的理念上实现技术创新和产业革命的新突破。从国内外知识海洋的角度,提出了橡塑密封制品和模具技术的发展方向:

(1)在密封材料结构创新设计技术,改性技术和表面处理技术的突破基础上,橡塑密封制品具有强度高,耐高低温,耐磨,压缩变形小,低摩擦系数,耐复合介质,高真空度,耐光老化性,高可靠性,微量或零泄漏及绿色,环保和长寿命的工作要求。 (2)采用仿真设计和制造技术,满足极限尺寸,组成,细化,轻量化,系统化,集成化和智能化新型密封结构的创新要求。 (3)开发降低能耗,提高工作效率,材料利用率,产品精度和质量稳定性的自动化,智能化和工艺一体化的橡塑密封处理技术,设备和检测技术,实现绿色制造技术,智能系统密封技术和产品质量以及高性价比的突破来满足国内外市场的需求。模具技术的发展趋势主要是成熟,复杂,高效,多功能。复杂性主要指实现智能控制的复杂模具,模具本身具有动力系统,加热,冷却系统和控制系统。

总结:由于模具数字化的核心是CAD/CAM技术,因此通过应用模具数字化能够有效缩短开发周期,改善产品的质量,降低生产的成本。提高模具生产的水平,进而对我国模具行业的转型具有十分重要的作用。

参考文献:

[1]李振环, 杨家义, 孔建,等. 氟化橡胶塑料制品在密封领域中的应用[J]. 液压气动与密封, 2013, 33(5):74-77.

[2]李振环, 杨家义, 孔建. 橡胶制品氟化技术在流体密封领域中的应用[C]// “温橡”杯2012年橡胶制品新技术交流暨信息发布会. 2012.

[3]沈镇平. 科达公司氟化橡塑复合产品通过鉴定[J]. 中国橡胶, 2005, 21(6):28-28.[4]

论文作者:王钏

论文发表刊物:《防护工程》2018年第6期

论文发表时间:2018/7/16

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