摘要：目前，钢结构的主要连接方式就是焊接，它也成为了我国建筑钢结构中重要的环节，也是保证钢结构质量的重要原因。虽然其中存在着很多不足之处，但是随着时间的推移，不断的提高钢结构的焊接技术，保证其质量完全达标。文章主要探讨的是焊接工艺中存在的问题以及相应的对策。
关键词：焊接工艺；问题；对策；分析
1导言
随着时代的进度，社会经济的发展，关于焊接技术的发展也越来越广泛，所涉及的领域也越来越多，所以，对应的焊接技术也取得了不错的成绩。但是，新的焊接工艺还是存在着很多不足之处，且所使用的相关设备也存在着一定的问题，因此，很多焊接设备还是需要不断的进行改善，尽可能的解决其中所出现的问题。
2焊接技术中电弧焊接技术的基本概念
在我国的焊接技术中，电弧焊接技术通常我们叫做焊条形式的电弧焊，这种焊接技术在我国的工业生产过程中应用最为广泛，应用频率高。电弧焊接技术就是利用电弧焊接专用设备将电弧传递出来，然后通过电弧传递出来的热量将焊条融化，同时也将焊接的部件融化，两者在融化的同时进行相互之间的凝结，这样就会形成有效的焊接焊缝，通过焊接焊缝的作用让焊接接头更加的牢固，这样能够最大限度的保障焊接过程中的连续性、工艺性以及稳定性。
3焊接技术中电弧焊接技术主要工作原理
要想发挥出电弧焊接技术的最大作用，我们就要将电弧焊接技术的相应的工作原理弄清楚。电弧焊接技术在应用的时候，电弧的来源主要的供给主体为焊接设备的电源输出。主要的控制方式是在工业生产制造的条件的允许下，被焊接件同焊条两者之间的放电效应来进行控制。电弧焊接技术在应用的过程中主要是经过气体形式的电离子同阴极状态下的电子束进行相应的反应来实现的焊接应用效果。在目前的实际焊接应用过程中，我们还是主要以人工手动的方式进行电弧焊接技术的具体应用，主要的焊接方式有平焊方式，立焊方式等等。通过不同形式的焊接方式能够有效的实现不同的焊接效果。
4焊接工艺存在的问题
4.1人为因素
关于焊接工艺，主要依靠的是焊接的工作人员以及所使用的机械设备。并且，不同的焊接方式所需要的操作人员的技术能力要求也是不同的，就像手工操作的焊接方式，一般都是占据主导地位，例如手弧焊接。而且在进行焊接操作时，必须要仔细认真，保证其质量过关。任何焊接操作都必须严格按照施工规范进行操作，并且工作人员必须严守自己的岗位。但是现在的焊接质量越来越差，且工作人员的自我意识不高、能力差，缺乏职业道德，尤其是很多操作人员并没有按照规范进行操作，进而严重影响焊接操作的质量。
4.2机械设备因素
关于焊接所使用的机械设备是非常关键的，会直接影响到设备的稳定性，也会影响焊接的质量。尤其是一些结构较为繁杂且机械自动化的设备，都对焊接的技术有着极高的要求，并且，必须保证焊接的质量以及它的稳定性。而针对一些压力容器的设备、焊接设备，都需要定期的进行检查。
4.3施工工艺的因素
焊接的施工工艺也是非常关键的，其主要的影响因素包含以下两个方面，其一就是工艺制作的科学性和可靠性；其二就是施工工艺操作的规范性。例如，一个产品或者焊接的材料在进行生产时，必须要先确定焊接的施工工艺，并且根据所评判的结果确定图样以及施工工艺的操作流程，并编制施工工艺的说明书以及操作方式。这些基本的资料信息都需要根据不同的焊接数据进行编制，这样才能确定焊接的施工方法。但是，现在很多生产厂家都是根据施工的经验确定产品的施工工艺以及规范要求，并没有实质性的科学依据；而且，对于焊接施工的规范性，也没有按照制度要求进行操作，经常出现随意篡改参考数据，并使用不当的焊接操作方式，这样，严重的影响了焊接的质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆特别是有些施工工艺已经确定下来，但是进行操作的工作人员却并没有按照工艺流程进行操作，自然而然就会造成质量问题，所以，必须要重视两个方面的使用方式，并尽可能的共同进行操作，才能保证焊接的质量。
4.4环境因素
焊接的施工操作也会受周边的环境影响，特别是对于一些露天的施工现场，肯定会受到自然环境的影响，就像天气的变化、温度的变化，都会影响焊接工作的正常进行。所以，对比其他影响因素而言，环境因素的预防措施比较简单。如果在进行焊接工作之前，发现工作的环境不符合操作要求，可以立即停止工作，更换场地或者及时的做好防护措施，再进行焊接工艺的操作；也可以根据当天的气温情况，提前进行防范，就像温度较低时，则可以先进行预热，这样，便可以保证焊接工作能够顺利的进行。
5焊接工艺存在问题的对策
5.1热裂纹
它主要存在于焊接的缝隙区域以及热影响的区域，通常都是沿着焊接的缝隙方向进行排布的。这一种现象的特点在于沿着晶界出现裂痕，并且在高温的环境下，可能会被氧化，出现各种颜色。而产生这种现象的主要因素就是焊接缝隙的金属晶界上，有熔点较低的共晶体，就像磷和铜等，而且在连接的部位也存在着拉应力。而最主要的解决方法就是选择合适的焊接材料，严格的预防这些有害物质。对于比较容易出现共晶体的化学物质，必须要进行控制保证焊接所产生的缝隙形状不会凸起；并且，减小结晶温度的区域，改善对应的施工组织，并进行细化，提高其塑性，进而保证焊接工艺参数的合理性和可靠性。同时，降低焊接缝隙的冷却速度，减小接应力，进而保证焊缝的合理性。
5.2冷裂纹
它主要是针对于含碳以及含金的物质，最大的特性就是延迟性，主要产生的因素是焊接的端部位置的淬火比较严重，进而影响端部接口的强度，造成其接头含氧量偏高，造成大量的氢分子聚集，进而形成极大的压力，导致接头易断。而含磷较高的物质则非常容易出现冷裂纹的情况，由于氢的散发时间比较长，所以，必须要在焊接之后，延续一段时间。因此，为了有效的防止冷裂纹，必须要使用焊剂，并且尽可能减少氢的含量，提高其物质的塑性。而有些零件则需要在进行焊接之前预热，当焊接工作完成之后，必须要冷却，但要想更好的加快冷却的速度，就必须防止淬火的产生，并减小焊接的应力。例如，一些对称的焊接，一般所包含的能源都比较少，且需要进行多道焊接操作。在进行焊接操作之后，可以将其中的应力进行清除，以此达到退火的效果，而之后的去氢工作在完成之后，可以再进行高温加热，保持一定的时间之后，让金属物质的焊接缝隙能够将氢分子都扩散到其表面，进而便于清理。
6结论
综上所述，随着工业化发展速度的越来越快，对应的工业化技术也越来越先进，其设备和产品的构造也在不断的更新中，而且所包含的施工工艺也已经取得了很大的进步，对于产品的质量要求也越来越严格。因此，焊接的施工工艺技术必须不断加强，才能更好进行工业化的发展。
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论文作者:苏永刚
论文发表刊物:《基层建设》2018年第7期
论文发表时间:2018/5/29
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