摘要：由PLC控制技术的本质出发其属于数字运算电子系统的一种，当前阶段被工业自动化行业广泛应用，其中应用最为普遍的当属模拟量控制、系统集中控制、位置控制以及开关量控制。虽然PLC控制具有众多优势，但是将其应用于工业自动化领域仍旧有些许问题存在，为了提升PLC控制技术在工业自动化领域应用的有效性。鉴于此，本文对PLC控制技术在工业自动化中的应用进行分析，以供参考。
关键词：PLC控制技术；工业自动化；应用
中图分类号：TP273 文献标识码：A
引言
PLC控制技术水平在我国计算机科学技术、电子技术高速发展的背景下不断提升，多样化的功能包含其中，其应用领域会进一步拓展。由现阶段PLC技术于工业自动化领域的具体应用来讲，其通过对自身优势的应用积极推进工业自动化的发展和进步，但是仍旧有些许问题存在，需要给予高度重视，旨在最大限度地发挥PLC控制技术优势，使我国工业自动化实现可持续发展。
1PLC控制技术
可编程控制技术的英文缩写即PLC，此技术实现了自动控制技术、计算机技术和通信技术的有机融合，PLC控制技术具有易编程、组装灵敏、可靠性高、体积小、抗干扰能力强等特点。随着PLC控制技术的不断完善其在工业自动化控制领域的应用越发广泛，如轻工业、电力行业、化工业以及冶金行业等都随处可见PLC控制技术的应用，其已经发展为各行业的关键技术，于工业自动化水平的提升有积极的促进作用。
2PLC装置的特点
2.1功能强大，性价比高
PLC装置在工业自动化过程控制中的不断改进，使其在各项功能方面都有所提升，并逐步趋向完整化。当前PLC装置为了更好地适应工业发展的需求，装置中的核心部件也过渡到标准化与模块化，且功能越来越强大，性价比也越来越高，不同等级系列的产品装置能够很好地适应各种配套装备的应用。此外，PLC装置实现对整个自动化过程控制的监控，对于不断提升工业自动化过程控制水平具有重要价值。
2.2抗干扰能力强，可靠性高
通常情况下，大部分电子通信产品在实际使用过程中，都会或多或少地受到周围环境因素的影响，进而直接影响其正常运行效率。对于PLC装置来说，其运行工作环境主要是中心控制室或者是实际生产设备现场等，在这些环境下的电路以及电磁干扰力较强，PLC装置由于内部利用多层抗干扰技术，因此，PLC装置对于环境干扰因素的抵抗能力较强，可靠性也比较高。
3PLC控制技术在工业自动化中应用存在的问题
3.1缺少对数据信息资源的有效控制
现如今，很多PLC控制技术在开展设计应用方案的环节中，对于一些数据信息资源的传递需求认知具有很多问题，缺少对数据信息资源的有效控制，这使得数据信息资源在开展传导管理的环节中，不能依据对数据信息资源的高效控制，达成对数据的传递和精确化的优化处理方式，很难对工业自动化体系的优化建设进行足够的支持。一些数据信息处理机制在建设的环节中，针对函数的计算特点认识不清，没有把矩形方阵计算方案高效的归纳到数据信息资源控制平台的搭建发展领域中，这就致使工业自动化体系在建设胡环节中，缺少对逻辑计算能力的精确性支持，难以高效确保数据信息资源可以依靠固定模式的逻辑程序达成精确使用，难以在PLC控制技术使用的环节中，达成对数据信息资源的综合使用价值的完善处理。大部分PLC控制技术在进行设计的环节中，针对数据信息资源的代替性特点认识不够，缺少对数据信息资源调查机制的重视程度，就迫使数据信息处理体系在实现建设的环节中，针对短时期内达成数据信息资源的收集使用缺少充足的认知，无法从数据信息资源研究控制体系搭建的角度达成对数据信息资源的优化仓储管理，难以为数据信息处理解决质量的加强提供精确高效的支持。
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3.2PLC温度控制系统发展不成熟
温度因素可以对PLC控制系统的使用质量产生直接性的影响，但是，大部分PLC控制系统在开展技术性控制的环节中，针对技术资源的使用性能重视程度不高，缺少对温度因素的重视，这样使得PLC控制系统在开展温度调试管理体系建设的环节中，缺少对PLC工作性能的精确研究分析，不可在工业自动化相关机制开展的环节中，达成对自动控制体系的高标准操控。一部分PLC控制系统在具体使用的环节中，针对温度这一突出因素的影响强度调查不够，缺少对PLC控制系统具体使用特点的重视，在此种状况下，大部分温度的变化可致使PLC控制系统失去控制的情况。部分PLC控制系统在开展操作的环节中，针对温度变化的特点研究不够，缺少对硬件资源安装管理需要的重视，在此种状况下，许多PLC温度控制系统的应用不可保证与温度变化的具体情况相贴合，虽然恶劣的自然气候中不会随意发生，但是在工业生产环节会产生高温现象，这对PLC温度控制系统的失灵产生很大的影响，不能够为PLC温度控制系统较强适应周围温度的变化提供充分的保障。
4PLC装置在工业自动化控制中的应用
4.1开关量控制
在工业自动化过程控制中，实现开关量控制是PLC装置广泛应用的重要原因之一。在实际生产中，利用开关量控制可以自动完成顺序控制以及逻辑控制。PLC装置在开关量控制方面的功能较强，若将PLC装置与计算机网络进行连接，还可以实现无数开关量的自动控制以及多种样式的逻辑控制。因此，PLC装置在开关量控制方面的应用，对于提升工业生产控制效率以及自动化水平具有作用。
4.2模拟量控制
按照所要控制对象的特征进行功能模块组合，是PLC控制技术的重要功能，且PLC装置通过模拟量进行控制的操作较为灵活。在工业自动化过程控制中，通过PLC装置控制模拟量以完成对各个模块的控制是模拟量控制技术的核心，这种技术的使用既可以完成对过程的控制，同时，能够较好地控制仪表运转。另外，电流、电压、温度等模拟量在工业生产过程中是不断浮动的，在过程控制中利用PLC装置可以控制这些模拟量的变化，它通过分析与计算实现一种闭环控制，在一定程度上保证了工业生产的安全性以及可靠性。
4.3PLC在工业技术中的应用
PLC装置以其较为突出的功能和技术优势，为工业自动化过程控制提供安全性以及可靠性技术支持，同时，为工业领域自动化生产提供有效的应对措施，较好地适应当前现有工业生产自动化控制的需求。另外，在工业自动化控制生产过程中，PLC技术融合通信技术、自动化技术以及计算机技术实现对车间生产、单台机械设备自动化控制，让整个自动化生产操作更为简洁，方便对整个过程的监控。
结束语
随着时代的快速发展，在当前工业生产过程当中往往会使用到各种各样的工业自动化技术。工业自动化技术就是计算机的控制技术，主要涉及到仪器仪表、电子设备以及相关控制技术的应用。在工业生产过程当中实现控制、检测和优化等工作，主要目的就是为了提高整个工业生产的质量和工业生产效率。还有就是在工业生产过程当中，不同的企业对于产品生产的需求不同，所以，计算机控制技术的应用就需要选择最合适的计算机控制技术，能够把工业生产的整个过程实现自动化生产，提高企业的工业发展水平。
参考文献
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论文作者:宋 琪,
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第11期
论文发表时间:2019/10/24
标签：技术论文; 工业自动化论文; 装置论文; 信息资源论文; 数据论文; 控制系统论文; 环节论文; 《科学与技术》2019年第11期论文;