螺旋输送机的故障原因分析及改造措施论文_王全发

螺旋输送机的故障原因分析及改造措施论文_王全发

摘要:自从我国步入现代化发展进程以来,我国整体的经济水平得到了很大程度的提高,而且也带动了相关行业的进一步发展。就从目前情况看来,越来越多先进的技术和设备被不断的研发出来,并且在实际的应用过程当中还发挥出了良好的效果,螺旋输送机作为化工生产过程中重要运输设备之一,能够实现有效的短距离运输。但是,由于在螺旋输送机在实际的工作过程当中往往会受到很多因素的影响,从而导致一系列故障出现,为此,企业要对这些故障的原因进行充分的分析,结合实际的情况而采取有效措施进行改造,保证螺旋输送机可以进行正常的运行。

关键词:螺旋输送机;故障分析;改造

一、螺旋输送机的原理和结构

螺旋输送机作为短距离重要的运输设备之一,其主要的工作原理就是在槽体内部的物料经过螺旋扇面的旋转运动来进行旋转的过程,这样在进料口的物料可以经过有效的旋转而进入到槽体内部,由于螺旋扇面还具有一定的推动作用,之后可以通过卸料口将物料进行排出。通过实际的调查发现,我国大部分的螺旋输送机内部的主要组成部分为:电动驱动装置、减速机、中间轴承吊架、物料槽等。螺旋输送机与其他在碳素行业使用的运输设备的相比之下有着独特的优势,螺旋输送机不仅内部过程比较简单,各个部件都处于密封状态,能够将日常的工作环境进行很好的该少,工作人员的生命健康得到有效的保护,而且粉料在经过变频器的作用下可以实现精准的控制,避免在工作过程中出现较大的误差,该输送设备还能够严格按照相关的工作要求和标准对材料之间的配合比进行控制,根据实际的情况而对材料配合比进行不断的调整,自身具有的耐磨性也比较好。

二、螺旋输送机常见的故障原因分析

(一)螺旋叶片轴堵转导致的停机

就从目前情况看来,导致螺旋输送机的螺旋叶片轴停止旋转的主要原因可以分为以下几个方面:首先,工作人员在螺旋输送机的工作过程当中没有控制好加入的物料量,这样就会导致螺旋叶片轴实际承受的压力超出理论能承受的最大压力,从而导致螺旋叶片轴的电机进行超负荷运行,最终就会出现停机的现象;其次,如果螺旋输送机在工作的时候内部轴承的密封受到损害,不仅会导致轴承密封性大幅度降低,而且在后期的运行过程当中物料会进入到轴承的内部,从而对轴承整体的运行性能造成很大程度的影响,轴承最后就会抱死,进而电动机的阻力就会增加;最后,工作人员在往螺旋输送机当中加入物料的时候还有一部分颗粒较大的物料存在,实际运行的阻力大大增加,最后就会导致螺旋无法进行正常的工作而出现超负荷堵转,电动机的热保护功能这时候就会起作用而导致螺旋输送机发生停机。

(二)减速机轴承故障、异常噪声及异常振动

在通常情况下,螺旋输送机在工作过程当中难免会出现噪声和振动现象,导致这种现象出现的原因主要有:维修人员在对减速机轴承故障进行维修的时候往往没有维修彻底,这样就会导致轴承内部缺油,齿轮和轴承在运行的时候就会发生很大程度的磨损,进而主轴的位置也会发生偏移;如果维修人员在维修的时候加入的润滑油较多就会导致电动机发热和轴承抱紧现象,机箱整体的温度也会升高。如果输入轴的温度出现异常现象,实际的输出轴温度并没有发生太大的变化,这往往是固定电机的螺栓出现松动现象或输出轴的轴承出现问题而导致的。

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三、螺旋输送机故障预防及改造措施

(一)改造螺旋输送机的头尾轴承座,延长使用寿命

通过实际的调查发现,化工生产原料往往具有较强的磨损性,在长期的影响下就会让螺旋输送机的头尾轴受到较大程度的磨损,而且在运行过程当中细小的微粒还会进入到轴承座,轴的密封性受到破坏,进而导致螺旋输送机发生停机。为此,工作人员可以将轴承座与壳体之间进行分离,分离过程当中的过度段要不超过100毫米,这样可以起到良好的隔离漏灰作用。为了能够将物料进入轴承箱的问题进行有效解决,工作人员还可以在壳体的端板上合适的位置安装石墨盘根密封盒,并且之后还要对石墨盘根进行定期的更换,这样就能够有效的解决密封问题。另外,工作人员要应该将螺旋输送机尾部的轴承箱轴改造成不滑动的方式,滑动和膨胀的问题可以通过安装活动花键到螺旋叶片轴和尾轴直接按来进行解决,经过一系列科学的改造措施能够让螺旋输送机的使用寿命得到进一步的延长。

(二)提高部件的质量与强度

在一般情况下,螺旋叶片的间距和导向角度直接影响着螺旋输送机实际的运行状态,如果在这个螺旋叶片的安装过程当中出现问题,就会导致叶片的间距和角度发生或大或小的偏差,叶片在运行过程当中就会出现较大程度的摆动,同时振动的幅度也会加大。为此,要求相关的安装人员要从根源的问题入手,为了能够让叶片的稳定性得到有效的提高,工组人员不仅要注重叶片自身的质量也性能,而且还要在实际的安装过程当中对叶片之间的间距和角度进行严格的控制,之后再采取高质量的焊接来提高整体的密封性,螺旋轴和传动轴的功能也会得到大幅度的提升。另外,我们还需要提高螺旋输送机螺栓联结强度。由于螺栓受到轴向载荷地作用,在最小应力保持不变情况下其联结可靠性和应力幅大小关系紧密。简单点说就是通过降低螺栓所受应力幅可以使其在降低疲劳损坏出现概率,这样一来有助于提高联结强度。此外,我们还可以根据螺旋输送机工作实际情况选择圈数适当的螺母,这也有利于提高其联结强度。

(三)螺旋输送机的日常保养

维护人员要对螺旋叶片的质量进行定期的检查,如果发现磨损严重、轴变形等问题,要对这些问题进行及时的更换;螺旋输送机在运行当中如果出现发热、噪声等问题,要针对不同的故障部位进行及时的排除和处理;维修人员还要将头尾轴承箱的润滑工作予以足够的重视,为了保证润滑效果,要定期的向箱内注入一定量的锂基润滑脂,而且加入的量还要保证在箱体的三分之二左右;另外还需要对螺旋输送机内部的连接件进行定期的检查,对出现松动的部位要及时的进行加固。

四、结语:

由此可见,螺旋输送机对于我国的众多行业生产有着十分重要的作用,为了能够保证螺旋输送机可以进行正常的运转,企业要对影响螺旋输送机出现故障的原因进行充分的分析,并且结合实际的情况而采取有效的措施进行改进,在后期对其进行科学有效的维护工作,从而才能够让螺旋输送机的使用寿命得到延长,保证各项运输工作可以正常进行,为企业生产带来一定的经济效益。

参考文献:

[1]曹晓倩.螺旋输送机常见故障分析及其优化[J].科学与财富,2016,8(2).

[2]孙晓霞, 孟文俊, 梁志坚, et al. 基于TCP流稳定螺旋涡的垂直螺旋输送机的设计方法[J]. 北京理工大学学报, 2017, 37(11).

[3]张忠良, 刘永启, 郑斌, et al. 水冷螺旋输送机内颗粒的流动特性[J]. 化工进展, 2017, 36(9).

[4]贾朝斌. 螺旋输送机参数设计及其优化方法研究[D]. 太原理工大学, 2015.

论文作者:王全发

论文发表刊物:《科学与技术》2019年第14期

论文发表时间:2019/12/16

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