摘要：随着社会经济的发展，在我国现阶段的城市中，热力管道是非常重要的一项内容。市政热力管道工程施工中，直埋敷设是热力管道施工中最常用的一种方法，采取这种敷设的方式产生的热损失比较小，同时管道的防水防腐性能也比较好，而且还能实现节约成本和投资的目的，运用直埋敷设的技术也能有效地缩短工程施工的周期。所以近年来在市政工程施工中，直埋敷设施工技术得到了广泛的应用。文章主要从市政热力管道直埋敷设技术的概述以及具体技术方式展开对这一问题的分析和论述，期望能够对相关的工程项目提供有效的借鉴。
关键词：热力管理；直埋敷设；技术要点
引言
确保供热设计质量才能为人们在冬季采暖期提供舒适的生活空间，对此在开展设计工作过程中应进一步提高创新水平，结合先进的施工经验技术，实现对热力管道直埋技术的优化工作，并对影响施工的各项因素进行合理的分析，从而更好避免设计不合理现象，降低施工过程中的风险隐患。
1敷设集中供热热水管网方式
集中供热管网一般通过两种方式进行敷设。第一种，管沟敷设。用于敷设管道的沟槽称之为管沟，管沟敷设一般分为可通行管沟、不通行管沟、半通行管沟。管沟敷设能够方便工作人员工作以及以后出现事故时方便维修管道。但是在管沟挖掘的过程中，也会遇到不方便挖掘以及危险的地方。在地下挖掘的过程中，还要保证管道内有通风地区和照明设备，如果照明设施没有完备，这样不仅会降低敷设工作的效率，而且还会将安全系数降低。由于地下供热主要是在城市中进行，所以城市中地下管线的布置是非常密集的，这时可以将原本的管道与其他管道敷设进行结合，也就是城市综合管廊。第二种，直埋敷设。这种方式是从地上直接将管道埋到土下，这种敷设方式是非常有发展潜能的管道敷设方式。直埋敷设分为有补偿直埋敷设和无补偿直埋敷设。有补偿敷需要根据实际情况使用不同形式的支架、补偿器以及不同配套设备。无补偿直埋利用自然补偿及弯头吸收管道应力，不用设置补偿器及支架，投资较为节省且施工便利。
2地下直埋蒸汽管支撑基础处理
对于地下直埋管道，管道下方天然土为非淤泥质土等软弱土时，素砼垫层下采用300厚级配砂石进行换填处理；当管道下方天然土层为淤泥质土等软弱土时，应对管道下方的深土层采用1000厚级配砂石进行换填处理后再浇筑垫层。
3供热管道直埋敷设的优点与缺点
（1）优点。无补偿的冷安装方式可以让设计的过程和工作的过程都达到了简化，能够对安装的工程有的很大的成本节省，并且还可以减少整个工程的施工，这样的安装方式主要是管道的安装过程可以减少支架的数量来完成的。还可以通过减少补偿器的安装，并且在施工过程中设有监控设备，以增加整个管道的安全系数，同时也为了以后管道的修建以及维护奠定基础。（2）缺点。施工中要保持放置管道的槽一定要平稳与干燥，在挖掘构层时，要用20cm左右厚的细沙垫底，保证管道的棱角不能被底部碰到。其中有一个预防管道碎裂的方式就是安装外套管，还有一种方式就是在所有的空心里都填满了细沙，这样能够保证管道再有轻微的摇动时也不会发生爆裂的现象。在进行管道的抽选时，要对建设材料有一定的调查，并且对管道实施压力的测试，大管道压力测试，检测完毕之后，才能够正常的应用，并且在安装过程中还要检测接口是否有漏气现象，不能将热量漏到地表以及地下。
4市政热力管道直埋敷设技术的研究
4.1管道安装
施工人员在进行管道施工的过程中，应重视管道运输工作，结合施工设计现状来展开科学施工。施工人员应做好排管测量工作，每一个管道都要精准测量，依照尺寸的大小进行有序的排列。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在对管道进行安装的过程中，施工单位通常会选择使用吊车进行辅助施工，为了避免管道出现掉落，施工人员来捆绑管道时应选择材料性能较好的尼龙材料，排除安全隐患。在下管的过程中，施工人员应仔细检查管道的质量和数量，避免在施工过程中出现质量问题，在下管后，施工人员还要进一步对管道内壁杂物进行清理，如果没有采用人工方式进行下管的话，施工人员要设置好管道与沟缘间的距离，保证下管工作顺利开展。
4.2蒸汽钢套外护管安装
（1）在蒸汽管焊接检测合格及水压试验合格后进行蒸汽管接口处的钢套管修补工作。（2）钢套管组装方法：先在蒸汽管接口两端的钢套管端面内壁处各点焊一圈50*3的背环钢带以保护保温层，准备一段与套管规格及接管尺寸相等的钢套管，分割成half式的两半，然后将该制作好的两半套管与已安装好的钢套管进行组对焊接。
4.3阀门及补偿器的安装
施工人员在开展补偿器以及阀门安装时，应保证阀门同地面的距离不低于1200mm，在对阀门进行安装时，施工人员应保证阀门始终处于垂直状态，保证施工的合理性。在选择补偿装置时，一般多使用自然的补偿装置，并保证弯处的合理连接，如果在连接的过程中发现角度过大，难以展开有效连接工作的话，工作人员可以将补偿装置设置在其内部，并按照补偿功能合理的进行管道内部的划分工作，并且在开展热力管道施工时，施工人员还应做好补偿器的安装工作。管道在长时间使用后其性能也会发生改变，遇热会过度膨胀，为了解决这一问题，施工人员可以选择开展补偿器的安装方式来降低管道内部的应力，在安装补偿器时，施工人员应保证管道同补偿器的中心线可以处于同等位置中，这样才能够使补偿器的作用得到充足的发挥。
4.4管道防腐
防腐的质量要求应符合国家现行标准《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定。（1）钢套管经气压试验合格后先进行除锈除去焊渣，并去除钢管表面的油脂和锈蚀等，然后需做玻璃丝布防腐，缠绕玻璃丝布后再进行玻璃钢防腐，所有防腐厚度要求达到设计要求。（2）钢套管外防腐时，玻璃布的缠绕方向要相反，表面平整，压边宽为20-50mm，布头搭接长度为100-150mm，受潮的玻璃布应烘干后方可使用。（3）防腐层检验：首先外观检查要求防腐层平整饱满，各层防腐层之间无气孔、凸瘤和混入杂物等；待防腐层实干后，要用电火花检漏仪进行检测，检漏电压为12KV以下不打火花为合格。
4.5水压试验、清洗
（1）管道水压试验压力应符合设计及规范要求，不得超压。①强度试验压力为管道设计压力的1.5倍，强度试验应在设备安装及管道接口涂漆、保温前进行，稳压10分钟无渗漏、无压降后降至设计压力，稳压30分钟无渗漏、无压降为合格。②严密性试验压力为管道设计压力的1.25倍，严密性试验应在试压范围内的管道、设备等均已安装完毕，并已进行沟槽回填后进行，严密性试验升压至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道焊缝、管路附件及设备等无渗漏，稳压在1小时内压降不大于0.05MPa，即为合格；（2）供热管网的清洗应在试压合格后进行，管线采用水力冲洗，清洗合格后对除污短管进行人工清扫，管道冲洗应符合《城镇供热管网工程施工及验收规范》相关规定。
结束语
综上所述，我们通过对供热管道的系统进行了简单的分析，最后得出了结论，就是在供热设计和施工的过程中，都应有效地控制工作情况以及监测数据，每一步都尽可能的做到精准，只有这样才能保证安全供热。
参考文献：
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论文作者:崔英
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/6
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