摘要：我国木门制造有着悠久的历史和文化传统，历史上，木门以手工作坊加工为主。但随着我国人民生活水平和工业化程度的不断提高，木门制造产业逐渐形成，先后经历了手工、半机械化、机械化的制造阶段。由于我国木门制造不同于国外标准化木门生产，以定制化生产为主，大多采用通用设备加工，存在生产效率低、加工精度不高、产品质量差、劳动强度高、材料浪费以及安全性弱等问题，且木门的材料种类多、结构和造型较复杂，桎梏了我国木门自动化制造的进程。
关键词：木门；自动化制造；新动向
1 我国木门自动化制造的特点
1.1直接跨越普通木门专用机械发展阶段
在欧洲，日本和其他发达国家，普通木特种机械制造业在相当长的一段时间连续使用的门，直到本世纪初，随着计算机和自动化技术的普及和深入的发展，数控机械开始越来越广泛地应用在木门的制作。对中国的木制专用机械的发展起步较晚，但符合标准技术快速发展阶段，技术、测量技术、计算机和网络信息，基于控制技术，提供了超越中国的木工机械制造业的角球机会。对中国的机械制造行业的大门，可以发展阶段在普通门专用机械，直接进入自动化、智能化机械的特殊阶段的门。在许多领先企业的木材行业已充分意识到这一点，一些新的项目和一些升级项目（如北京霍尔茨、ＴＡＴＡ集团、沈阳３Ｄ等），摒弃了普通木门专用机械，和直接的木门自动专用机的使用程序。
1.2量身定制是木门自动化制造的普遍需求
中国木门职业具有终端需求多样、生产工艺多样、公司规模多样、资源条件多样的特点，具体表如今：１）门框构造：有侧盖顶、顶盖侧和４５度３种常用的连接方法；２）各类主机的构造规划：有单工位单功能、单工位多功能、多工位多功能等多种形式；３）自动化生产线：有以单机为单元的自动化生产线、若干单机串连的工段自动化生产线等；４）流水线安置：有一字型、Ｕ型、兼并型、分流型等形式；５）物料传输：有悬挂式、辊筒式、混合式等；６）自动化操控：有集中操控和分点操控等，其间各有长短。因此，纷歧样公司、纷歧样客户群、纷歧样花费习气、甚至纷歧样地域，对自动化设备的需要纷歧。依据公司的纷歧样需要量身定制，已是中国木门自动化制作需要的常态。这就要求木门配备制作公司在产品研制规划时，用体系的理念、标准化的思想、模块化的规划，来进步配备供应的弹性，缩短生产周期，灵活应对商场多变的定制需要。
1.3单机自动化和生产线自动化长期并存
由于市场规模、产品工艺性的差别，以及装备制造水平、投资经济性、劳动力成本等因素的制约，我国木门自动化制造在很长一段时间，将呈现单机自动化和生产线自动化并存的状态。与传统生产方式比，单机自动化只是减少对劳动技能的依赖，仍不可避免地要产生堆垛、上下料、周转等非增值劳动，并不能有效节省劳动力。自动化生产线并非自动化单机的简单连接，而是在自动化单机基础上，按工艺需要设计流程，按目标产量配置主机，按现场条件规划流向，配置装卸、输送、翻转、旋转等自动辅助设备，是通过计算机控制、按一定节拍在各节点上有序作业的成组设备。生产线自动化必定会成为有远见的企业家追求的目标。
2 木门自动化制造的新动向
2.1木门生产单机自动化向流水线自动化发展
早期的木门单机自动化虽然实现了通用设备向自动化专用设备制造木门的转变，解决了提高效率、提升质量、降低劳动强度、减少对劳动者的技能依赖等问题，但减少用工和让新一代劳动者体面工作等企业更关心的问题，并未根本扭转。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了进一步提升木门制造的自动化水平，还必须把机器自动加工与物料自动上下、流转等辅助工作结合起来，少下线、少堆垛，才能把人工操作、搬运等诸多环节的劳动力省下来。2013年底，门扇自动化加工生产线研发取得突破。如笔者公司开发的“班产300樘门扇柔性生产线”，通过鉴定正式推向市场。该门扇柔性生产线方案集门扇长宽定尺锯切；门扇四边封边；门扇两长边锁孔和铰链孔槽加工；门扇表面铣孔、槽、雕花等成型加工于一体，流水线完成。经首批用户企业使用，在减少用工、节省场地、缩短生产周期、简化现场管理、快速复制扩大产能等方面获得丰厚收益。行业协会及时因势利导，举办系列推广活动，在业内建设了十条木门自动化示范生产线，推动了整个行业由单机模式向流水生产线自动化模式迅速发展。
2.2自动化加工生产线向两端延伸
2016年，门扇自动化生产线的前端已经延伸至面板与芯板的自动上料、涂胶、组胚、压合等工序；后端延伸至检验、修饰、包装等在线作业。目前国内最长的门扇生产线长度达到216m，在线主、辅助设备达到117台。门框自动化加工生产线的前端，已经延伸至主副套或门档自动配料、涂胶、组合、压合、打钉等工序；后端延伸至自动除尘、安装密封条等工序。
2.3自动化装备适应性更加精准高效环保
从适用性要求看，木门生产线正在向设计合理、控制精准、路径优化、绿色高效方向发展。满足生产场地平面资源综合利用的要求，设备和生产线空间布置适用合理的要求；此外，物料路径和动作优选、防尘降噪、安全保障、ERP或MES信息运用、加工过程错误信息过滤、关键工序实时补码等新技术也被广泛使用。生产线不仅功能日益强大、全面，外观造型也更具观赏性。
2.4木门专用加工设备标准化体系不断完善
木门专用加工装备的标准化体系的建立，对规范木门自动化装备的制造、保证产品质量起到了有利的推动作用。近年来，随着木门专用加工装备及其生产线的推广应用，木门专用制造装备单机设备的行业标准也陆续建立和完善。由中国林科院木材工业研究所和笔者公司牵头制定的2项行业标准LY/T2733-2016《木门锁孔、铰链槽组合加工机》、LY/T2729-2016《数控门扇四边锯》已颁布实施，另有3项行业标准（《木门门扇横梃生产线》、《拼装式门扇榫接位置加工机》和《木门门套组合加工机》）也处于审批阶段。
2.5木门自动化生产趋势向中西部地区迅速发展
我国东部地区经济相对发达，尤其是自动化方面，东西部区域差异明显。但近年的实践证明，西部地区对生产自动化的需求快速上升。在劳动力价格同样处于上升通道的时代背景下，只要企业的产量达到自动化的经济规模以上，自动化投资所节省的劳动力价格总值和由市场容量决定的产出规模，一样可以给生产经济型木门的企业创造利润；并且，自动化生产能够快速复制，有助于企业迅速形成新的生产能力，增强市场竞争力。2016年内仅重庆地区就已订购3条木门自动化生产线，目前落实的订单累计已达4条。
3 结论
我国木门行业正处于旺盛发展期，尽管木门自动化制造的进程可能会受到经济拐点的影响，但其趋势不可逆转。在新一轮的市场竞争中，木门企业将面临原材料价格上涨、劳动力成本趋势性上升以及房地产价格调控等严峻挑战，木门企业要想做大、做强，只有加快提升加工装备的自动化水平，提高产品质量和生产效率，降低对劳动力的依赖，才能适应不断发展变化的市场需求，提高自身的国际竞争力。
参考文献
[1]李伟光，姚遥，张占宽.典型木门门扇自动化柔性生产线[J].木材工业，2015，29（01）：24-27.
[2]姚遥，许亚东，许厚荣，等.我国木门自动化制造特点及发展趋势[J].木材工业，2015，29（02）：25-29.
论文作者:史立全
论文发表刊物:《基层建设》2017年第20期
论文发表时间:2017/11/4
标签：木门论文; 门扇论文; 生产线论文; 加工论文; 单机论文; 我国论文; 劳动力论文; 《基层建设》2017年第20期论文;