建筑地下室防水混凝土施工技术分析论文_邓建平

湖南省沙坪建设有限公司 湖南长沙 410000

摘要:我国现代房屋建筑的飞速发展,对其使用性能、安全性、耐久性等均提出了更高的要求,本文主要围绕地下室防水问题展开分析,首先论述了地下室防水设防具体要求,其后具体探讨了建筑工程中的地下室防水混凝土的选用及其施工要求,最后围绕实例探讨了防水混凝土施工技术的应用情况,以期可供类似工程参考。

关键词:建筑工程;防水工程;地下室;混凝土施工;案例分析

1 引言

渗漏一直以来是建筑工程的常见质量通病,其会对用户的日常生活、工作等产生极为不利的影响,主要多发部位有屋面、地下室、卫浴间等有防水要求的部位。地下室防水相对较为特殊,其具有隐蔽性,同时地下条件也较为复杂,根据调查显示,造成地下室渗漏水的主要因素有混凝土材料质量不佳、混凝土开裂、后浇带及施工缝处理不到位、沥青卷材施工不当等等,对此本文主要从建筑地下室防水混凝土施工角度出发展开分析。

2 地下室防水设防要求

地下室防水设防是一项重要工作,必须严格根据建筑物性质、重要程度、使用功能以及水文地质情况等合理确定防水等级,如:I级建筑物需设三道以上防水、II级建筑物需设两道防水设防、III级建筑物一道或是两道防水设防均可。

根据《GB 50108-2008 地下工程防水技术规范》要求(是否最新规范),在不同建筑物类别地下室防水设防中,防水混凝土均是重要材料,本文主要围绕建筑地下室防水混凝土施工技术展开具体探析。

3 建筑地下室防水混凝土的选用及其施工要求

3.1建筑地下室防水混凝土的选用

防水混凝土,主要是通过采用调整配比、掺外加剂等方法,增强混凝土的密实性、抗渗性等,保证其抗渗压力>0.6MPa。

根据配制方法,可将防水混凝土分为普通型、外加剂型、膨胀水泥型;根据试件抗渗试验时承受的最大水压力,可将混凝土抗渗等级分为P6、P8、P10、P12,其分别可抵抗的静水压力为0.6MPa、0.8MPa、1.0MPa、1.2MPa。为确保建筑地下结构获得良好的防水效果,要求防水混凝土抗渗等级必须超过P6,试配混凝土时,应基于设计要求,将其可抵抗静水压力提高0.2MPa,不同地下室的防水混凝土抗渗等级要求如下表1所示。

表1 防水混凝土的抗渗等级

地下室埋置深/m抗渗等级

H<10P6

10≤H<20P8

20≤H<30P10

H≥30P12

3.2建筑地下室防水混凝土施工要求

根据相关理论与实践总结分析,可将建筑地下室的防水混凝土具体施工要求归纳如下:

(1)防水混凝土配置要求

严格根据试验室提供的配比拌制混凝土,实时测定砂石含水率,保证拌合水用量达标,同时混凝土搅拌设备必须干净无杂物,搅拌操作、搅拌时间均需符合相关规范要求。

(2)防水混凝土浇筑要求

考虑地下室结构的复杂性与钢筋引水作用,混凝土施工中严格控制结构最小厚度≥250mm,同时要求防水混凝土的迎水面钢筋保护层的厚度≥50mm,防止保护层过薄导致开裂,引发地下水渗入问题;考虑裂缝对结构的影响,控制混凝土裂缝宽度≤0.2mm,严禁贯通。

防水混凝土浇筑施工过程中,应严格执行混凝土浇筑令申报制度,落实技术与安全交底、施工材料与机具准备等工作,钢筋模板工程验收合格后方可正式开展浇筑工作;严格开展分层浇捣工作,控制好沉实时间,钢筋密集位置尽量避免分班分工交接,确保浇捣密实;浇筑完毕后,在混凝土初凝后、终凝前,以木抹两次抹面,可实现对混凝土微裂缝的有效控制;混凝土浇筑过程中,需严格把控天气的变化情况,若是遭遇暴雨,及时覆盖保护,以免雨水冲刷。

(3)防水混凝土养护要求

地下室混凝土浇筑完成后,及时覆盖塑料薄膜,并做好浇水养护,防止出现干缩裂缝,养护时间≥14d。

4 实例探析建筑地下室防水混凝土施工技术

4.1工程概况

本文仅以某商业建筑为例展开分析,此建筑地上4层、地下1层,单体建筑面积4.5万m2,地下室建筑面积1.575万m2,全框架结构,天然地基+钢筋混凝土筏形基础。本工程基础埋置深、地下水位高,同时地下室主要用作超市、高低压配电用房,因此做好防水处理工作十分关键,地下室采用C30混凝土(后浇带:C35微膨胀混凝土),抗渗等级P6,II级防水、两道设防。

4.2地下室防水混凝土施工技术

本项目地下室混凝土实施“WG-HEA抗裂防水剂+粉煤灰”双掺技术,具体施工要点如下:

(1)选用当地优质骨料,实施防水混凝土试配,严格控制混凝土施工配合比、外加剂添加量,WG-HEA抗裂防水剂添加量控制在胶凝材料总量的8%以内。

(2)严格控制地下室各部位混凝土厚度、强度等级,具体如下表2所示:

表2地下室各部位混凝土厚度、强度等级

(3)混凝土迎水面主筋保护层厚度控制在50mm以上,附加一道6@200×200钢筋网片,做好混凝土抗裂工作。

(4)混凝土浇筑前,落实预埋钢套管规格、标高、位置的检查工作,确保其符合设计要求,严禁事后凿洞;防水混凝土振捣必须连续、快速,施工现场设置多台混凝土泵车,保持混凝土浇筑的连续性,以免混凝土初凝后,导致冷缝问题的出现;控制好混凝土坍落度,现场施工检查发现坍落度不满足要求后,立即加入与混凝土水灰比相同的水泥砂浆搅拌。

(5)防水混凝土终凝前实施淋水养护,气温<5℃的情况下,不得洒水养护,采取覆盖塑料薄膜、涂刷养护液等措施,养护时间超过14d。

4.3地下室防水涂料施工

本工程防水混凝土迎水面附加1层厚1.0mm的水泥基渗透结晶型防水涂料施工,不同部位涂料使用方法存在差异,具体如下表3所示。

表3 不同部位涂料使用方法

防水涂料施工前,需将基层混凝土充分湿润,保证表面平整、洁净;防水涂料完成搅拌后静置3~5min,充分熟化后施涂,一次拌料宜在1h内用完;防水涂料施工时,各部位均要采用十字交叉反复刷,防止出现气泡,施工温度以5~35℃为宜,24h内做好浇水养护工作;上一层固化且强度达标后方可开展下一层施工。

4.3特殊部位防水施工

本工程地下室设有多道后浇带,纵横长度超过1000m,从底板至顶板贯穿整个地下室结构(图1);剪力墙水平施工缝留置在与底板相距600mm的位置,四周共计超过500m。根据工程实践可知,后浇带、剪力墙水平施工缝均是地下室防水施工的关键位置,一旦处理不当将直接导致渗漏问题的出现。

图1 后浇带布置示意图

(1)后浇带处防水底板厚度增加100mm(与其他部位底板相比),钢筋含量增加50%,后浇带部位沟槽向两侧施做0.2%泛水、端部砌筑500mm×500mm集水井,以及时将积水、垃圾等清理,保证混凝土振捣时干净、无积水,防止钢筋锈蚀;

(2)后浇带、剪力墙水平施工缝内均设钢板止水带,具体规格分别为400mm(宽)×3mm(厚),460mm(宽)×3mm(厚),要求水平、竖直施工缝钢板止水带搭接超过5cm。钢板止水带形状呈现为“[”,开口应面向迎水面,以确保防水混凝土振捣密实,获得良好的防水效果。如下图2所示即为底板后浇带断面示意图。

图2 底板后浇带断面示意

(3)新老混凝土的两侧结合面余浆凿除后需做好冲洗工作,剪力墙顶部涂刷一道混凝土界面剂,及时浇筑,保证混凝土整体性良好,无渗漏隐患。

5 结语

综上所述,地下室防水工程的重点所在,防水混凝土施工质量的好坏直接关系到地下室使用安全,对此必须针对地下室结构的实际情况,合理选用混凝土材料,现场操作人员精心施工,做好细部处理,切实保证不渗不漏,创造出精品工程。

参考文献

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论文作者:邓建平

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第27期

论文发表时间:2019/1/2

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