摘要：在电厂运行中，汽机设备是其中的重要组成部分，保证其稳定运行也将直接关系到电厂运行效果。在本文中，将就电厂汽机设备运行中的常见问题进行一定的研究。
关键词：电厂汽机设备；运行；常见问题；
1 引言
在现今社会发展中，电厂具有十分重要的作用发挥，对于相关行业的稳定发展具有积极的意义。在电厂运行中，汽机是重要的设备类型，其运行的稳定性将直接关系到电厂运行效率。而在实际运行中，汽机也经常会出现一定的问题，需要能够积极做好存在问题的把握，以科学措施的应用做好问题解决。
2 常见问题
2.1 给水泵故障
在汽机轴承运行中，都具有对应的适合运行范围。在汽机运行中，如给水泵长时间以不间断的方式运行，则可能出现温度过高的情况。当该情况出现时，目前经常应用的方式即对轴承进行降温，在轴承室外通过临时胶管的应用冷却降温。但对于该方式来说，其在实际应用中仅仅能够对轴承表面的温度进行降低，对于轴承内部温度则无法降低，在该情况下，冷却水则有几率进入到轴承室当中，甚至可能因此使轴承出现烧毁的问题。
2.2 机组系统故障
在汽轮机运行当中，在一定时间后也可能会出现磨损问题。其中，轴瓦是磨损情况最为严重的部位，也将因此影响到机组运行效果，甚至会因此导致停机事故的发生。对于该种磨损情况，目前有较多种修复方式，但存在工艺不统一的情况。同时，机组在运行当中所具有的效率相对较低，其原因则同汽机内部相关零件的磨损具有直接的关联。
2.3 油箱滤油故障
在具体生产中，为了保证油箱的稳定运行，需要能够对其定期进行滤油处理。这是因为当油中具有杂质时，不仅将影响到油箱的正常运行，对于汽机的使用寿命也将产生影响。在完成滤油机安装后，即需要能够及时过滤油箱当中的油，避免其中存在杂质问题。具体来说，即通过脱水回路进行过滤，在该过程中测量油质，联系实际需求调整汽机的运行方式。在实际处理中，可以在机组冷油汽出口位置采集油样，在经过化验后，如果其中的杂质满足标准要求，仅仅在水分方面存在较多的情况，则可以根据之前的方式继续运行。而如果油样当中不具有水分，杂质同标准要求存在超出的情况，即需要能够及时调整滤油机的运行方式。同时，滤油机过滤效率也将影响到机组启动时间，如在过滤的效率方面存在不足，油中则可能因过量杂质的存在对机组的启动时间进行延长，进而对电厂的社会、经济效益产生影响。
3 问题处理技术措施
3.1 给油系统清理
在汽机给油系统运行中，其中将具有不同类型杂质的存在，并将因此对管道正常运行以及油的品质产生影响。在电厂汽机运行中，给油系统所具有的作用十分重要，包括有轴承润滑以及系统调速等。在实际工作中，要想对系统当中的杂质含量进行降低，不仅需要保证储油系统在清洁度方面能够满足要求，且需要能够做好给油系统的定期清洁处理，以此保证阀体以及轴承当中不会存在杂质，保证汽机的运行稳定。同时，在汽机检修工作完成后，也可以通过整体油循环方式清洁给油系统，在系统中对过滤网进行设置，以此进一步保证油品在清洁度方面能够满足要求，并 定期做好过滤网的清洁以及更换处理。
3.2 给水泵轴承降温
在汽机给水泵轴承长期运行的过程中，有较大的几率出现温度过高情况。而对于经常使用的轴承室外临时胶管降温来说，该方式在实际应用中不仅无法获得明显的降温效果，且可能因此存在一定的安全隐患问题。对于该情况，在机组大修时即需要能够对给水泵冷油器进行及时的更换，通过该方式对冷却面积进行增加，以此从根本层面对轴承运行中温度过高的问题进行解决，保障给水泵运行安全。
3.3 严格进行操作
对于汽机故障检查工作来说，其需要按照预防为主、防治结合的方式进行检查。在汽机运行当中，工作人员需要能够对其定期开展检查，保持故障发生率能够处于较低的水平，并结合汽机具体运行情况做好应对策略的制定，当汽机在运行当中发生故障时，需要能够及时进行处理，最大程度降低损失。同时，工作人员也需要做好汽机辅机的优化工作，在生产中密切关注汽轮机组运行状态，以此保证汽机运行相关指标都能够对要求进行满足，保证汽机运行的稳定性以及安全性。当辅机在运行中出现动荡时，即表明机组在运行中发生故障，需要对其及时采取措施进行处理。
3.4 提升汽机运行经济性
在电厂汽机运行以及维护当中，需要一定的资金费用。在实际生产中，为了在降低运行成本的基础上对汽机的使用效率进行提升，做好汽机运行经济性的提升十分关键。具体来说，可以从以下方面入手：第一，优化汽机参数，在强度方面允许的情况下，需要合理调整汽机运行压力与温度，以此不断提升汽机的运行效率；第二，要适当调整汽机的结构与运行方式，保证其运行运行。同时，需要对叶片与喷嘴轴向的间隙以及中间轴向的间隙进行调整，以此也能够起到对汽机运行效率进行提升的作用。
3.5 调节进气温度
在对汽机气缸进气温度进行调节时，也需要能够做好标准要求的遵循与把握。在完成调节之后，需要保证蒸汽温度需要在高压内缸上半内壁温度以上，即30℃以上。同时做好其他参数的控制，具体来说，主蒸汽压力下降速度要为0.02MPa/min，再热蒸汽温度下降速度为1℃/min。在该过程中，如果发现温度存在下降速度过快的情况，则需要进行打闸停机处理，保证气管、气缸、气门以及调节门温度下降速率能够满足要求。
3.6 加强设备清洁
在汽机运行中，其通常按照整体性方式存在，在运行过程中，每个部分的指标都需要将其控制在设定范围当中。在汽机组运行中，如果其中的任何环节发生故障，都将因此影响到整个汽机组运行效果。这即需要能够定期加强汽机组不同部分的检测，在日常工作中加强对于设备的清洁，减少机组中水分与杂质的流入，为汽机的稳定高效运行做出保障。
4 结束语
在上文中，我们对电厂汽机设备运行中的常见问题以及技术解决措施进行了一定的研究。在未来工作中，即需要能够做好重点问题与技术要点的把握，保障汽机设备的稳定运行，使其在电厂生产中发挥出更大的作用。
参考文献
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[3]李登生,刘红梅.电厂缸式金属汽机运行现状和改善对策[J].世界有色金属.2016(21).
论文作者:张文波
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/8/26
标签：汽机论文; 电厂论文; 轴承论文; 温度论文; 方式论文; 杂质论文; 机组论文; 《基层建设》2019年第16期论文;