摘要：随着建筑行业对水泥需求量的增多，水泥机械设备的稳定运行是企业需要考虑的重点。在水泥机械设备实际应用过程中，为能够保证水泥机械设备正常运行，应当对其常见问题进行分析、排查及维护，作为水泥机械设备的管理及维护人员，应当对水泥设备故障原因进行全面分析，并且选择有效方法加强维护，以保证水泥机械设备正常使用。因而，搞好水泥机械设备故障诊断及维护有着多方面重要的意义。
关键词：水泥机械设备；故障诊断；维护
1 概述
随着建筑行业的高速发展，建筑行业的增长同时也推动了水泥材料生产企业的发展，水泥已经成为建筑工程的必备材料。目前，社会对水泥材料的需求量不断增大，给企业的生产供应造成了一定的压力。而机械设备是水泥自动化生产的主要工具，若水泥机械设备发生故障则会导致设备使用性能减弱。通过水泥机械设备故障诊断技术的发展，能够更好的降低水泥机械设备故障的发生率，同时也提高了机械设备的工作效率，对于我国建设工程的发展也有着非常重要的意义。本文介绍了水泥机械设备故障诊断技术，为我国水泥机械设备故障诊断技术的发展提供一些参考意见。
2 水泥机械设备的故障诊断综述
对于水泥设备的机械故障诊断，只有选择最佳判别方式才能保证诊断效率。从行业技术看，看、听、摸、闻、测等5 种手段是水泥机械维护人员的常用方法。诊断的第一步是看故障发生后的现象。对水泥机械设备内的各元件状态及时观察分析，在短时间内收集到故障信息，从而构建综合性的故障诊断模式。维护人员到达现场之后及时观察设备的故障现象，可逐步分析出设备故障的可能性因素，判断故障发生的有关原因。查找故障位置是诊断处理的关键步骤，只有找准了系统故障所在的位置才能更好地处理故障问题。由于水泥机械设备结构组成形式多样，在判断故障区域时需综合考虑到每一个环节。确定故障之后则要开展相应的分析，以找出处理故障的最佳方式，更好地改造调整水泥机械设备。分析时可结合传动系统故障的时间、现象、原因、位置等多方面的信息，对后期的故障处理机系统改造是有一定参考价值的。
3 水泥机械设备的故障诊断方法
3.1 辊压机
辊压机最主要的功能就是粉碎矿石、水泥料等坚硬物料。滚动轴承是辊压机最主要的故障诊断部位，采用计算机系统和数据采集器对滚动轴承进行振动检测和温度检测。需要注意的是，水泥制造企业车间中的辊压机，要安排专门的管理维护人员每天定时的利用测振仪和存储测温仪进行检测，加强日常的管理和维护，提高辊压机的稳定性。
3.2 水泵和大型风机
在日常的管理维护过程中，主要对水泵和大型风机的机体部位和滚动轴承进行诊断，采用脉冲诊断方法来检测水泵和大型风机机体部位的运行状态，采用振动检测和温度检测来诊断这两种机械设备滚动轴承的运行情况。
3.3 球磨机
球磨机的诊断部位主要包括传动部分的滚动轴承、电机和减速机齿轮，还有设备的磨机基础、中空轴滑动轴承等。对球磨机的传动部分主要进行抽样分析、测振、测温等故障诊断，对中空轴滑动轴承可以进行油样分析、电机、声发射等诊断，对于磨机基础，通过计算机系统和数据采集器定期进行自动检测。
3.4 回转窑
回转窑的诊断部分主要有轮带、筒体、滑动轴承和传动部分，对传动部分进行油样分析、振动检测和温度检测，对滑动轴承进行测量、油样分析和声发射等，对轮带和筒体进行温度检测和间隙测量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对轮带和筒体，传动部分和滑动轴承，可以采用轮带间隙仪测量筒体和轮带之间的间隙，使用红外测温仪和筒体扫描仪检测回转窑的通体温度曲线和窑
4 加强水泥机械设备的维护措施
4.1 提高职工的职业技术技能
提高职工技能在公司进行培训的基础上，要分阶段、分工种进行各种技能培训，并组织相应的考试和模拟训练，凡是检修人员都要做到多工种作业的业务水平，真正达到区域互帮、联合检修，团结协作，共同搞好设备维护管理工作。
4.2 明确水泥机械设备出现故障的原因
想要做好机械设备的维护工作，必须首先明确其出现故障的原因。总的来说，故障出现原因主要包括内因与外因两种。内因主要包括设备设计以及制造方面的问题，而外因则包括使用环境以及安装调试等问题。对于不同的故障原因，需要采取不同的方法对其进行解决，把维护的应用重点贯穿在巡检、润滑、维修的质量中，这样才能使解决效果好、维护成本效益高。
4.3 强化水泥机械设备定期巡检
强化水泥机械设备定检管理，使各种定检活动达到以下目的：有效抑制设备性能的劣化→预知设备性能的劣化程度→全面消除设备的劣化倾向；使设备最大限度地减少突发故障时间，最大限度地减少维修频次，达到安全、经济、优质、高效运行；结合实际要求制定巡检制度及点检顺序，编制《设备巡检纪录表》；各维修人员应定期到生产线按标准进行巡检，并建立三级巡检网络，每周坚持生产车间点检员、机动科点检员、维检人员定期检查制度，严格执行制定的管理考核规定，切实有效地推动设备管理工作。使设备最有效地被生产利用，最终实现停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零的“四个零”目标。
4.4 加强水泥机械设备管理工作中的考核力度
为确保检查结果的真实性、客观性，可编制“设备考核表”，对水泥机械设备的各项内容打分，用这种方法检查、考评平日专业点检人员，然后将检查结果用不记名打分的办法进行填报、上交、汇总，既有避嫌之优又具有一定的公正性、真实性。对检查出来的问题，首先批评，限期整改，若在设备运行中达不到整改要求的则应严格进行考核。这样使得水泥机械设备维护工作自始自终处于设备预防性维修上。
5 结论
在水泥机械设备实际应用过程中，为能够保证设备正常运行，应当对常见问题进行分析，作为水泥设备管理及维护人员，应当对水泥机械设备的故障原因进行全面分析，并且要选择有效方法加强维护，以保证水泥机械设备正常使用。通过分析和研究，加强对水泥机械设备的管理和维护，促进工作的科学开展，需要实现科学检修，加大力度实现措施和技术的应用，并将维护管理工作作为重点，保证在有效工作实施下，严格控制维护成本，促进水泥机械设备的应用价值发挥到最大。
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作者简介：
陈溪，男，1984年12月，单位：渤海水泥（葫芦岛）有限公司，助理工程师。
论文作者:陈溪
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/26
标签：水泥论文; 机械设备论文; 故障论文; 设备论文; 故障诊断论文; 轮带论文; 原因论文; 《基层建设》2019年第7期论文;