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摘要：本文结合工程案例分析了桥梁工程中的后张法预应力施工工作，主要论述了桥梁工程中后张法预应力施工的技术要点，提出了相关质量控制措施，以期可以为桥梁工程后张法预应力施工技术提供参考。
关键词：桥梁工程；后张法；预应力箱梁；质量控制
引言
当前，桥梁工程施工经常会用到后张法预应力施工技术，只有对后张法预应力施工技术进行严格控制，才能够有效提升桥梁工程施工的水平，保证桥梁工程竣工后的使用效果。后张法预应力箱梁施工技术在经济和技术上均具有非常显著的优势，同时具有很好的社会效益，因此在桥梁工程中具有非常广泛的应用。
桥梁工程后张法预应力施工流程主要是围绕着以下施工流程来进行的：支架基础施工、支架搭设、底腹模板安装、底腹板钢筋安装、波纹管安装与定位、混凝土浇筑、顶模安装、顶翼板钢筋安装、上层砼浇注、养护、钢绞线编束与穿束、预应力张拉、封锚、继续养护、模板支架拆除。因而施工单位在采用后张法预应力施工技术进行市政桥梁施工时，要严格按照以上施工工序来进行市政桥梁。
工程施工工作。
1 工程概况
本工程桥梁全长1433ｍ。桥梁上部结构为预应力钢筋混凝土正交连续小箱梁，6孔一联采用先简支后连续结构体系，长度为25ｍ。根据工程的具体情况，本工程采用后张法进行箱梁预应力的施工。
2 准备工作
（１）预制场的布置。由于本工程中预制箱梁的数量较大，因此应根据工程的场地情况选择一个最佳的预制场地。结合本工程施工现场的具体情况，将箱梁的预制场地安排在桥梁的尾部，该处场地较为宽阔，能够满足箱梁存放和安装施工的需要。
（２）场地处理及底模要求。预制梁底的场地应满足平整、压实的要求。因此需要对预制梁底座进行加固处理，同时需要做好排水措施。在本工程中，一共有432片梁，共18个底模，因此每个底模使用的次数至少在24次以上。在使用过程中如果底模出现损坏，应及时进行修复。
3 后张法预应力箱梁施工工艺
3.1 施工工艺流程
在本工程中进行后张法预应力箱梁的施工，具体的施工工艺流程为：钢筋的加工安装→
预应力孔道及锚垫板的设置→模板工程→混凝土浇筑→预应力施工→混凝土养护。
3.2 钢筋的加工和安装
在钢筋加工之前，应先对钢筋的质量进行检验，确保满足要求之后方可进行使用。根据设计图纸的要求进行钢筋的加工。加工好的钢筋应按照要求进行堆放，并做好防雨和防锈措施。钢筋的安装应按照相应的流程进行，首先进行底板和腹板钢筋的安装，接着布置正弯矩波纹管，再进行侧模和内模的安装，然后进行顶板钢筋的绑扎，最后进行负弯矩波纹管的安装。当钢筋安装完成之后，应按照相关的要求对其进行检查，钢筋的安装实测项目见表1。
表1 钢筋的安装实测项目表
3.3预应力孔道及锚垫板的设置
（１）预应力孔道。本工程的预应力孔道采用钢波纹管。按照设计的尺寸对波纹管进行加工和下料。按照设计图纸的坐标进行波纹管的安装，并采用定位钢筋点焊的方式将其固定在钢筋骨架上。
（２）锚垫板。本工程所采用的锚垫板应满足强度和刚度的要求。在锚垫板上应设置锚具对中止口和压浆孔，其中需要注意的是压浆孔的内径应在20mm以上。锚垫板和局部加强钢筋应满足传力性能的要求。
3.4 模板工程
（１）外模。外模采用5mm厚的钢板制作而成，面板的加劲肋和支架采用角铁焊接而成。各个模板之间的连接采用法兰连接的防护四。在外模与底座之间应设置橡胶条，这样可以有效避免漏浆问题。
（２）内模。内模采用钢模板。在施工现场进行内模的拼装。当腹板钢筋和波纹管按照完成之后，即可将拼装完成的内模吊入到箱梁的内部。在内模与钢筋之间应设置塑料垫层以对内模进行固定。
（３）封头模板。封头模板采用定型钢模。封头模板的表面倾角应与锚垫的设计倾斜角度相同。端头模板在波纹管位留有口，将波纹管伸出端模之外，这样可以有效避免混凝土进入到波纹管中。
3.5 混凝土工程
由于在本工程的箱梁中所分布的钢筋和波纹管较多，这给混凝土的振捣施工带来了一定的难度。因此在进行混凝土的拌制施工时应采取重力法施工方式。在进行混凝土的拌制时，应采用电子计量的方式以确保计量准确。混凝土拌制采用强制式拌合的方式。混合料的拌合施工应将水灰比控制在0.33～0.4之间，坍落度则应控制在70～90mm之间，这样可以有效减少混凝土表面出现缺陷问题。
混凝土的振捣采用的是插入式振捣器。在振捣作业时，应确保插点均匀、严密，避免出现漏振或者过振的问题。底板和腹板的混凝土应采取分层浇筑的方式，一共分成三层。每层的厚度控制在50cm以内。振捣棒移动的间距应控制在30cm以内，每次插入下层混凝土的深度则应控制在5~10cm之间。
3.6 预应力施工
对进入施工现场的预应力钢绞线应先进行检验，确保合格之后方可下料。采用砂轮进行钢绞线的切割，切割施工应确保切口平齐，线头不散。根据使用部位的要求进行钢绞线的编束，一般情况下，每间隔1.5~2m之间应设置一道绑线。当箱梁混凝土的强度达到设计强度的90％时即可进行钢绞线的穿束。当钢绞线穿束完成之后，即可进行锚具的安装。
当一切准备就绪之后，即可开始进行钢绞线的张拉施工。根据设计要求应采取两端对称张拉的方式。张拉的具体程序为0→0.16→0.26→1.06（持荷2min）→锚固。
3.7箱梁孔道压浆和封锚
当钢绞线张拉施工完成之后，在锚塞的周围会存在预应力钢绞线的间隙，因此需要采用水泥浆对这些间隙进行封锚处理。当强度达到设计要求之后即可开始进行注浆施工。在注浆施工之前，应先对排气孔、注浆孔以及压浆设备进行全面检查。本工程中进行压浆施工采用的是活塞式压浆机。在压浆施工中，水泥浆搅拌机应保持连续不间断地搅拌。压浆泵的最大压力应控制在0.5~0.7MPa之间。压浆施工应按照从下到上的顺序进行。
3.8 混凝土养护以及模板的拆除
当混凝土浇筑施工完成之后，应及时在其上覆盖一层土工布，并进行洒水养生。预留的孔道应采取密封的措施进行保护。当混凝土的强度达到设计强度的４０％～５０％之后，即可进行拆模施工。在拆模过程中，应避免对棱角造成损坏。模板拆除之后应及时对箱体进行喷雾处理，并包裹一层塑料膜进行养生。
4 质量控制措施
（１）在进行钢筋的绑扎时，应严格按照施工图纸进行。钢筋的安装应按照先主筋后箍筋的顺序进行，箍筋的接头之间应相互错开。
（２）一般情况下，在直线段，波纹管的设置间距控制在100cm；在曲线段，波纹管的设置间距则控制在50cm。
（３）进行箱梁混凝土的浇筑施工时，应按照从一端向另一端推进的方式。混凝土的浇筑应确保一次性成型。为了有效避免内模出现偏位问题，两侧腹板混凝土的下料和振动施工应对称进行。
（４）在张拉施工过程中，采取张拉应力和伸长量两个指标进行施工控制。张拉施工过程中，闲杂人员不得靠近以确保安全，同时，千斤顶后面严禁站人。
5 结束语
综上所述，随着预应力技术与新型施工原料的不断创新，在施工过程中还存在诸多问题，基于此，施工企业必须重视桥梁工程后张法预应力施工，掌握技术要点，提高技术水平，避免出现质量隐患和质量问题在施工过程中，一定要严格遵循施工要求，进行科学有效地施工，只有这样才能达到预期目标。
参考文献
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［4］袁金岚.桥梁工程后张法预应力施工的几点关键技术[J].中国高新技术企业,2013,33:61-62.
论文作者:黄少欣
论文发表刊物:《基层建设》2017年3期
论文发表时间:2017/5/8
标签：预应力论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 工程论文; 波纹管论文; 孔道论文; 腹板论文; 《基层建设》2017年3期论文;