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摘要：电气工程是现代建筑重要的组成部分，其施工质量的好坏直接影响建筑工程的质量。文章介绍了当前高层住宅电气施工中存在的一些质量缺陷，探讨了其形成的主要原因，并提出了相关的防范和控制措施，以此进一步提高住宅工程的电气施工质量及施工水平，从而确保建筑电气安装工程的质量，可供参考。
关键词：电气施工；质量问题；施工管理；控制措施
建筑电气工程施工的质量，对于建筑工程的使用功能、竣工后运行的安全可靠程度、投资效益的体现等都起着举足轻重的作用。电气工程是现代建筑重要的组成部分，但由于电气施工管理不善等原因，造成的质量问题屡见不鲜。文章结合笔者多年的施工和管理工作经验，列举了几个当前高层住宅电气施工中存在的反复性质量缺陷，继而对这些缺陷的成因进行了剖析，并在此基础上，从事前防范、事中管控以及事后治理三大方面提出了相应的防范和控制措施，以期能够提高电气施工的安全可靠性，进而提高建筑电气安装工程的质量。
1 存在的一些质量缺陷
虽然不同的高层住宅因设计规模和标准不同、电气分部工程所含电气分项工程的数量和内容不同、施工的专业施工队伍不同，可能产生的质量问题可能不尽相同，一一列举很不客观，只能从众多反复性、顽疾性的质量问题中，以点带面地选择如下几种老生常谈的问题作为剖析对象，来揭示类似质量缺陷的主要成因及防控措施。
（1）防雷和接地施工中产生的焊接缺陷。采用基础接地体、利用混凝土柱内主筋作防雷引下线、均压环、避雷带及与接地体相连的接地引出线等施工中焊接不符合设计及规范要求，焊缝存在夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、不饱满、搭接焊长度不够、单面施焊等质量缺陷。
（2）进入建筑物的金属电缆导管制作安装存在问题。管材不合格（如壁厚不均匀）、镀锌管的镀层覆盖不完整、存在锈斑等，管材与图纸不符（如黑铁管取代镀锌管）等；直接对口熔焊连接、镀锌管和薄壁管（壁厚≤2mm）不采用丝接而用套管熔焊连接；金属导管进入柜体和箱体时不对管口毛刺进行处理或设保护圈；电缆导管的弯曲半径过小，出现弯折、弯瘪，甚至小于电缆允许的最小弯曲半径；非镀锌管丝扣连接处不焊跨接接地线、或焊接长度不够、点焊等质量缺陷。
（3）混凝土中敷设导管、盒体存在问题。混凝土墙板柱面上预埋的接线盒、开关盒、插座盒及有关箱体预留洞口歪斜、移位、凹陷混凝土内较深甚至开口面被混凝土封包等质量缺陷；与盒体、箱体预留洞口相连的导管口歪斜、或长或短、有的甚至与箱盒分离、被混凝土封堵；暗敷有导管的混凝土墙板柱表面出现顺管走向的裂缝，两盒间导管堵塞等质量缺陷。
（4）电气连接预埋件施工质量缺陷：漏设或少设用于将金属门窗框做等电位联结、与均压环（30M以上设置）连接防侧雷击的预埋件；未按设计要求设置或少设与钢筋混凝土柱墙内作为接地线的主筋相连的，供测试接地阻值、补救阻值不满足设计及规范要求的自然接地体的预埋接地连接板；预留孔洞漏设或设置位置与图不符。
（5）电缆桥架安装的质量缺陷：安装的金属电缆桥架及支架全长漏设或少设接地或接零、非镀锌桥架连接板的接地跨接线间隔设置、镀锌桥架连接板两端漏设或少设有防松螺帽或防松垫圈的固定螺栓等质量缺陷；电缆桥架直线段超过一定长度漏设或不设置伸缩节、桥架转弯处做弯曲时的弯曲半径不以其中所放电缆的最小允许弯曲为基准。
2 形成的主要原因
在施工过程中，质量缺陷的成因错综复杂，往往同一项质量缺陷也可能由多种原因引起。对大量质量缺陷的调查和分析，发现其发生的原因有不少相同或相似之处，笔者想通过以上几种质量缺陷特征，来分析常见质量缺陷产生的主要原因。
（1）操作人员素质不高。从事本专业工程的操作人员多数无上岗证（电工、焊工），未接受相关专业知识和技能岗前培训即上岗，质量和安全意识淡薄，操作熟练程度参差不齐，必然会发生焊缝质量缺陷，尤其是在立焊和仰焊中、导管煨弯时发生弯折、弯瘪等工艺性质量缺陷。对图纸要求和规范一知半解，重点要点把握不准，凭经验而不严格按图纸和规范施工，是萌发诸如金属导管直接熔焊、漏设或少设接地或接零、单面施焊等质量缺陷的直接原因。
（2）电气安装与土建缺乏配合。绝大部分施工管理决策层往往存在一种重土建轻安装的偏见，而忽视土建与安装施工中的配合协调。事前很少组织电气安装和土建技术人员共同审核土建和安装图纸，以至彼此并不完全了解对方图纸的施工内容。具体反映在土建图纸中的由土建人员完成的一些电气预留孔洞，土建人员未必认真对待；而安装图纸中的孔洞预留和预埋等土建人员也未必重视。在双方缺乏沟通配合的情况下，必然会发生如土建图纸中未标明而埋设在墙板柱圈梁内各种电气连接预埋件或预留孔洞、地面垫层内暗敷的等电位联接线或与金属门窗框相连防侧雷击的均压线等漏设或少设或错设。很多情况下土建施工队伍与电气安装队的经营管理权分离，施工中各自为政，为完成各自的任务，干扰对方的操作甚至破坏对方的成品，彼此缺乏配合意识，使诸如安装已完成且存在固定不牢的一些导管（钢管、PVC管）、与导管相连的盒体及电气预留洞口模型，在土建浇筑混凝土或现浇板上层钢筋绑扎时，在固定不牢（质量缺陷萌发）且未安排人员跟班检查修复时，是质量缺陷进一步向被移位或严重错位甚至损坏管口密封、一些PVC管被压扁损坏和位移等发展的内在动力。
（3）使用不合格或不符合图纸要求的原材料、构配件、设备。不严格按设计要求的品种、规格、型号、性能采购工程所用材料设备，而选购一些价格便宜、材质性能极差的伪劣产品，如导管及箱盒体壁厚不均匀、材质强度不够等；施工中擅自替换与图不符的材料设备诸如薄壁管代替厚壁管、PVC盒代替金属盒等。材料的抗压、抗冲击、防腐及弯曲等性能不能满足设计和使用要求。不合格或不符合设计要求的材料本身就是一种缺陷，在施工质量管理人员和现场管理把关不严时被用于工程上，是材料缺陷向质量缺陷演变发展内在原因之一。
（4）施工管理和监控不到位。图纸不经会审而仓促施工、一些设计缺陷直接付诸实施，技术不交底或交底不清、操作人员对技术要点和施工标准不清楚、管理层和各作业层严重脱节等，为一些质量缺陷诸如漏设或少设用于接地装置测试点、用于等电位联接和防侧雷击的连接预埋件，电缆桥架及引入或引出的金属电缆导管接地或接零不可靠、桥架转弯处弯曲半径或导管弯曲半径小于内敷设的电缆最小允许弯曲半径、金属导管直接熔焊等的萌发和发展创造了条件。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆施工管理疏于自查自控、现场管理监控不到位，是导致诸如非镀锌桥架连接板的接地跨接线间隔设置、镀锌桥架连接板两端漏设或少设有防松螺帽或防松垫圈的固定螺栓、暗敷的导管保护层小于15mm、电缆桥架或导管跨越建筑物变形缝不设补偿装置等质量缺陷最终形成的重要推动力。
3 防范和控制措施
从质量缺陷的成因分析中不难看出，其发生绝非局限于某个环节的疏忽和失控，它是由众多环节中一系列独立因素相互耦合而萌发、发展、最终形成，因此，必须在其形成的途径上通过事前、事中、事后控制进行防控。
3.1 事前防范是基础
事前防范其实就是提前消除一些诱发质量缺陷的可预见的不利因素，是最经济也是最有效的防范措施之一。事前的充分准备方能在事中控制中取得主动，因此要求管控人员必须具有大局观念和前瞻意识，事前应在各自的职权范围内，有分工、有合作地从以下几方面做起。
（1）把好专业队伍选用关，具有决定性作用。现场管理应把好本专业工程分包单位资质审核关；施工管理层必须对从事本专业工程的操作人员实行先培训后上岗，强化其质量安全意识，通过技术比武、技能竞赛等方式，优先录用经验丰富、业务精湛、责任心强、有特种专业上岗证的人员“唱主角”，组建以其为主、新老结合、合理搭配的班组来进行施工。
（2）把好材料采购和报验关，是源头“治本”基础。施工方应依据施工图纸列出工程所需的材料设备清单，根据清单中材料设备的品种、数量、规格、型号及性能，在反复调查询价的基础上，采取货比三家的方式择优选定材料设备供应商，确保采购的材料设备符合设计及相关技术标准。现场管理人员严格执行材料复验报验制度，对进场拟用于工程上的材料设备及时进行外观检查、性能复试和必要的解体检查，同时还要核实材料设备的合格证、说明书、试验报告等有关资料，坚持不合格或不符合设计要求不得使用。
（3）做好图纸会审和技术交底，是源头“治本”的重要环节。施工质量管理人员必须吃透图纸、熟悉相关规范标准，明确质量要求，并通过图纸会审及时消除因设计缺陷而产生质量隐患的因素；施工前向每个班组进行专项技术交底，对施工中的薄弱环节制定防范性措施，使作业人员提前了解施工技术要点，对重点、关键点、薄弱点做到心中有数。
（4）建立奖罚机制是配合计划实施的保障。施工管理决策层施工前要组织电气安装和土建技术人员共同审核土建和安装图纸，核对彼此图纸中的安装内容，排出交叉配合施工计划，确定准确配合时间，并制定质量目标责任制和奖罚机制，责任到人、奖罚分明，使双方管理层和作业层人人有担子、层层有责任。施工时双方主动按配合计划互相提醒和沟通，上下联动，为完成一个共同的目标而各负其责。
3.2 事中管控最关键
施工中的质量缺陷往往在作业人员的不规范操作和监管人员的把关不严中产生，因此严格按设计图纸、工艺要求及规范标准进行施工、检查、验收是避免质量缺陷发生的关键。
（1）施工质量管理人员应督促作业人员严格按审查合格的设计图纸及相关工艺标准施工，并主动做好自控工作。任何一个环节的马虎都可能为隐患萌发创造机会，比如各种预埋管盒固定不牢，可能在后续施工中进一步发展，在管控不到位的情况下形成永久性质量缺陷，因此必须在各种预埋导管（钢管、PVC管）、开关盒、插座和、配电箱、电气连接预埋件、暗敷的等电位联接线、防侧雷击均匀线完成后，认真对其敷设位置、走向、标高及数量进行跟踪检查；按GB—50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》相关条款规定，验收电气导通性焊接处焊接长度及施焊位置、金属电缆导管连接及其接地或接零、桥架的安装及其接地或接零、桥架或导管跨越建筑物变形缝的设置、暗敷导管的保护层、导管的弯曲半径等施工质量，自检不合格的及时修复；保证用于工程上的各种原材料、构配件及设备必须是自验合格并经管理审核准用的，且品质、规格、型号及性能符合设计要求，不得擅自进行材料设备代换；当配合计划中的交叉施工出现时，主动派出安装人员配合土建跟踪检查和检修，确保安装成果不因后续施工而产生质量缺陷。
（2）现场管理必须按照合同约定认真履职，严格按施工合同、图纸及相关规范标准进行全过程跟踪监控，严把材料报验使用关，坚决杜绝不合格的材料用于工程，施工中加强巡视检查，严防使用与报验不符诸如冷镀锌管代替热镀锌管的“偷梁换柱”行为；严把工序交接关，上道工序不验收或验收不合格不得进行下道工序，做到关键工序有跟踪、重要部位或薄弱环节有旁站，力争将质量隐患消除于萌芽状态。
3.3 事后治理是保障
对工序验收中发现的可修复性质量缺陷必须及时返工或加固补强，以防演变为不可修复或永久性质量缺陷。诸如防雷（不包括明敷的避雷带）和接地的焊接缺陷、暗敷在混凝土墙板柱内压扁损坏的PVC管、移位或错位的导管（钢管、PVC管）或与其相连的盒体和预留洞口、漏设或少设的预埋件或等电位联结线、直接熔焊的金属导管或导管弯曲半径小于内敷电缆最小允许弯曲半径、擅自替换的管材或盒体等，在其隐蔽前必须及时返工或加固补强或修复或补设，否则隐蔽后将形成诸如焊接连接处接触电阻值加大、导管堵塞、盒体或预留洞口歪斜或移位等不可修复或永久性质量缺陷；其他没有后续工序的质量缺陷也应及时修复。
4 结语
综上所述，电气工程是建筑工程的一个重要分部工程，其施工质量的好坏，直接关系到建筑工程功能的正常使用和用户的生命财产安全。然而，建筑电气施工工程与其他专业工程的配合较多、技术含量较高，因此，要做好其质量控制工作有一定难度。这就要求相关的施工及管理人员在施工中要有强烈的事业心和责任感，仔细认真，管理深入现场，与土建工程密切配合，严把材料关，严禁伪劣产品用于工程，规范施工，并熟悉设计图纸，统筹兼顾，掌握现场施工管理知识和协调工作，做好事前防范、事中控制以及事后治理，同时不断提高自身的综合素质。文章只是结合笔者实际工作经验，参照相关实践工程，针对存在的老生常谈的质量问题，总结了相关的高层住宅电气工程施工质量控制的措施，可为相关工作者提供参考，然而在实际工作中还需结合工程实际，采取综合性的电气施工质量控制措施，以保证高层住宅的电气施工质量，为住宅居住者的生活和工作带来舒适和安全。
参考文献：
[1]刘传海.试论建筑电气施工过程中的问题及处理措施[J].进出口经理人.2014（z2）
[2]徐大伟.试论高层住宅电气施工过程中常见问题及预防措施[J].时代报告：学术版.2015（10）
论文作者:张大赛
论文发表刊物:《基层建设》2016年1期
论文发表时间:2016/5/13
标签：缺陷论文; 导管论文; 质量论文; 土建论文; 图纸论文; 电气论文; 工程论文; 《基层建设》2016年1期论文;