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摘要：本文结合工程实例，对框架式玻璃幕墙安装工艺进行了分析与探讨，以供同仁参考。
关键词：框架式玻璃幕墙；安装工艺
一、前言
随着我国城镇化建设的不断推进，城市规模的不断扩大，越来越多的城市高层建筑广泛应用玻璃幕墙作为外围护装饰结构，框架玻璃幕墙以其卓越的性质与美观，已经越来越受到建筑单位和设计师的青睐，而对于玻璃幕墙复杂的施工技术，只要在每个步骤做到相应的科学设计，审查和严格的检验，确保严格管理玻璃幕墙的施工进度，使得玻璃幕墙能够真正的发挥它在建筑中优秀的特点。曾参与保利克洛维广场A4-2幕墙工程，该工程主体高164.1米，外墙装饰选用框架式玻璃幕墙，幕墙所选用的玻璃、铝型材、钢材等均为绿色材料，不会对环境造成污染，且都可回收利用。各种清洗剂、油漆及稀释剂等对空气、环境会造成污染的材料，我们在存放、运输、使用及垃圾处理时均有严格的管理程序，定点存放，完工后彻底清除。玻璃幕墙均采用反射比不大于0.30的玻璃。节能、防结露设计：设计隔热铝型材，室内、外铝型材不直接接触，设有隔热条、隔热垫块或隔热垫片；玻璃采用低辐射LOW-E中空玻璃。金属板幕墙的面材后面设置70mm厚保温岩棉。下面就其安装工艺进行了分析与探讨，以供同仁参考。
二、框架式玻璃幕墙安装工艺
（1）测量放线
以甲方提交的水准点为基础，在主体结构上做一水平度交圈线，做为幕墙施工的水平基准线，然后根据每层标高，以基准线测量每层楼的水平标高并做标记。标记用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙框架安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间≤±3mm，总标高≤±20mm。如果发现水平标高存在误差，现场将误差值返回幕墙设计公司，由设计师在深化设计时在水平分格上消除误差值。同时，也要测量同楼层的水平度，如果发现同楼层水平度误差较大，也同样用上述方法消除误差。
（2）预埋件的处理
根据埋件布置图，先对已预埋的埋件进行清理，去除表面砼，使之露出金属面，然后用铁刷子刷掉铁锈及残留混凝土，清理干净。根据安装基准线及幕墙分格尺寸检查埋件的位置准确程度，如果偏位或漏埋，要进行补板，补板时不允许悬空连接，转接件安装要保证一定的平整度和紧固度，满足幕墙安装结构和强度要求。埋件的安装位置是否符合设计要求，埋件的表面平整度是否影响支座的安装检验标准：A.埋件平面位置偏差允许20mm。B.标高偏差10mm。C.表面平整度≤5mm。对埋件发生偏差时，可以对照下面表格进行处理：另外检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象必须凿除砼后重新进行浇注。对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。后补埋件应做作现场拉拔力测试，后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理。
（3）支座安装
支座安装前应对结构及埋件进行检查和处理，连接支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。其示意图如右侧，具体施工时按照深化设计施工图进行。
（5）基准层竖框安装
1）首先根据基准线及测出的外墙面进出误差，确定基准层。竖框的安装工作，是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸加工孔位是否正确，然后将芯套、防腐垫片、连接件、附件等组装到竖框上，利用转接件实现水平和进出方向的调整，待调平后将竖框与连接件连接的螺栓拧紧，确保竖框的水平度及垂直度。基准框立好后，再将基准层框立完并检查各个框的位置是否与设计相符，再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm之内。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。骨架与主体是由竖框通过转接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用绝缘垫片隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。
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2）基准层以上的竖框安装：先把竖框在工作台上先将芯套、防腐垫片、连接件、附件等组装到竖框上，做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插芯上，竖框与竖框之间垫入δ=20mm厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩垫撤掉，保证竖框之间留下20mm的距离。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。
3）基准层以下的竖框安装：与上述的竖框安装方法相同，只是其安装顺序是由下往上套，安装时没有那么方便和快捷。
（6）竖框与横框的连接
1）一根立柱安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码连接在立柱上，再将横梁一端插接在角码上，然后再安装下一根立柱，对准位置后，将事先已安装在立柱上的角码插接到立柱的空腔中。依次按照立柱横梁立柱的顺序安装。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫m。
2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片或打胶处理。
3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。
（7）玻璃板块的安装
玻璃板块在加工厂已预制完成，每块板块都有标号，按分格图上相应的标号位置将板块通过软性接触对正于龙骨上，调整板块的左右位置，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致，在横竖向用压板和不锈钢螺栓组件将板块固定在框架上。板块的安装顺序是从上往下推进，每安装两块板块，安装一次压板，安装后的板块保持平整，协调。板块在安装时，板块间接缝保持一致，整体效果上确保幕墙的平整，达到规范及设计要求。
1）横梁像胶垫块的安装
在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于100毫m的氯丁橡胶垫块，垫块放置位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm，厚度不小于5mm，每块玻璃的垫块不得少于2块。
2）玻璃安装
①龙骨安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块铝合金副框轻轻地搁在龙骨上向慢慢移动，再用铆钉与龙骨固定。
②玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。
③玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。
（8）层间部位的FC板和保温岩棉的安装
其安装在层间夹胶玻璃后面，上端与下端均用自攻钉将角片与横框固定，然后利用抽芯铆钉将FC板与铝合金角片固定在一起，保温岩棉利用大力胶将其与FC板紧密粘接在一起。
（9）注胶
板块安装固定完成后，进行注胶工序。在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。
（10）清理验收
上述各个阶段项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质监部进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查，公司质监部检查合格后项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。
三、结语
总之，幕墙体系需要根据工程实际情况综合考虑来进行选择。现代建筑技术日新月异，发展迅猛，作为建筑师要通过工程实践不断更新所掌握的知识技术，才能做出更好的判断，更好的为工程建设服务。在进行框架玻璃幕墙设计施工过程中，要严格结合实际情况，严格遵守设计施工标准，严格施工程序，提高施工质量，从而使得玻璃幕墙更好发挥应有的效果。
参考文献
[1]吴万年，玻璃幕墙施工存在的问题与防治措施[J]，工程建筑，2012.
[2]范雪明，玻璃幕墙的质量控制和施工要点分析[J]，建筑科学，2011.
论文作者:陈卫和
论文发表刊物:《基层建设》2017年第15期
论文发表时间:2017/9/21
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