（广东粤电博贺煤电有限公司 广东茂名 525000）
摘要：介绍某电厂“十三五”缓建期间锅炉汽水系统保养过程及出现问题的应对，为同类型机组提供保养经验。
关键词：停建缓建；腐蚀；保养；干风循环
引言
近几年来我国燃煤电厂装机规模快速扩大，新增装机容量不断增加，但是市场电力需求低迷，据统计2016年全国火力发电设备平均利用小时数创下自1969年以来的最低，煤电产能过剩潜在风险逐步显现，整体电力过剩将是“十三五”期间我国电力行业的核心矛盾。为此国家能源局在2017年停建缓建了13省市新建火电机组项目，共涉及85个煤电项目，合计10245万千瓦。
在此形势下，某电厂进入缓建名单，转入设备保养阶段，因为电厂建设在海边，气候潮湿、温暖，降水充沛，夏季长、冬季短，呈亚热带海洋性季风气候，空气湿度大且含有大量的氯离子，根据GB/T 19292.1“金属和合金的腐蚀：大气腐蚀性分类”，该地理位置的大气腐蚀等级应为C5级（腐蚀性很高）。长期曝露于大气环境的设备必须进行防腐处理，长期停用的设备内部也需要采取相应的保护措施，尤其锅炉的汽水系统，管道多，面积大，更容易被腐蚀，考虑到机组短时间内不具备投运条件，设备长期处于腐蚀等级很高大气环境的情况下，易造成设备的腐蚀损坏而给以后的投入生产埋下很大的隐患（比如受热面爆管，铁锈堵塞主汽门滤网，受热面氧化皮进入汽轮机等）。
1概况
该电厂为2×1000MW超超临界燃煤发电机组，锅炉型号为HG-2994/28.25-YM4型，由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造。锅炉最大连续出力（BMCR）2981.4t/h；过热器出口压力：28.35MPa；过热汽温度：605℃；再热汽流量2455t/h；再热器进口压力：5.84MPa；再热器进口压力5.64MPa；再热器进口温度374℃；再热器出口温度613℃。一次系统容积697 m3（省煤器138 m3、水冷壁200 m3、过热器335 m3），二次系统容积为711 m3，锅炉附属管道及临时管道等容积120 m3（估算），合计1504 m3。
2方案要求
因为没有其他电厂的保养经验可借鉴，为保养锅炉汽水系统经过多次论证讨论，最终决定采用干风循环来干燥汽水管道内壁。确定保养方案最终参数如下表所示：
按照保养参数要求配置三台江苏某公司生产的干风循环干燥机（由三台除湿机和三台增压风机模块化集中组装）并列布置。每台干风循环干燥机参数为：额定风量4500 m3/h、再生风量1200 m3/h、风机全压11.5Kpa、机组阻力1KPa，出口干风湿度<20%，出口风温大于或等于环境温度。若单台除湿机处理风量达不到要求时，可增加干风循环干燥机的数量，以保障处理风量不小于设计值。具体执行方案为：通过干风循环干燥机向锅炉汽水系统（省煤器、水冷壁、分离器、过热器、再热器等）提供足量、相对湿度极底，温度不低于除湿机入口风温的干风，置换系统内部相对湿度较高的湿空气，控制锅炉汽水系统内部相对湿度在腐蚀控制区（相对湿度低于45%）。保持各金属表面的干燥，从而减缓锅炉汽水系统设备在保养期间的金属腐蚀的目的，以延长机组热力设备的使用寿命。
3保养方案
方案中热风闭环循环回路为：从末级过热器出口主蒸汽管引入，经过热器，省煤器，省煤器入口给水管道，低温再热器，高温再热器，从高温再热器出口水压试验堵阀排出，经干风循环干燥机再到末级过热器出口主蒸汽管。如图1所示（虚线为临时驳接管道）：
图1
4实际问题
实际安装完成接好管路，投入使用时发现单台干风循环干燥机在运行约20分钟就会因为风压超压跳闸，在此过程中出口母管压力由开始的1.4Kpa逐渐上升到风机全压11.5Kpa，而回气压力几乎为大气压。随后和厂家检查各进回气阀门开度，排除锅炉汽水系统管路堵塞后，多次调整干风循环干燥机启动台数均不能按照实验预想正常投运。
在和厂家分析原因后一致认为是汽水系统管路复杂，很多受热面蛇形布置，流程过长，管道垂直落差达76米，导致热风沿程阻力过大无法正常流动，最终使干风循环干燥机由于出口憋压风压过高而跳闸。
5新保养方案
5.1新方案内容
在找到原因后重新修定了新的方案，更改了热风闭环循环回路，将原来的一条回路修改为两条热风闭环循环回路，一条为一次系统过热蒸汽系统回路：从末级过热器出口主蒸汽管引入，经省煤器，从省煤器入口给水管道排出，经除湿装置再到末级过热器出口主蒸汽管；另一条为二次系统再热蒸汽系统回路：从末级再热器出口水压试验堵阀引入，从低温再热器入口水压试验堵阀排出，经除湿装置再到末级再热器出口水压试验堵阀。如图2所示（虚线为临时驳接管道）：
图2
5.2新方案试验
按照新的启动实验方案，首先试用管道相对简单的二次系统，全开二次系统AB侧再热器管道入口阀门，再热器出口管道阀门，全关一次系统所有进回气阀门，启动单台干风循环干燥机运行，启动后出口母管压力很短时间内稳定在0.32Kpa，然后缓慢上升，约10分钟后稳定在0.6 Kpa，回风管有空气流出，二次系统管内空气回风湿度显示为86%，温度26℃。稳定单台干风循环干燥机运行30分钟，检查各参数没有变化，确定无异常后启动第二台干风循环干燥机并列运行，此时出口母管压力上升到0.77 Kpa后维持稳定，回风管空气流出有所增大。10分钟后检查二次系统管内空气回风湿度显示为80%，其他参数没有变化，确定无异常后启动第三台干风循环干燥机并列运行，此时出口母管压力上升到0.85Kpa后维持稳定，回风管空气流出比单台时候明显增大，10分钟后检查二次系统管内空气湿度回风显示为77%，温度27℃。三台干风循环干燥机稳定运行6小时后检查二次系统管内空气回风湿度显示为34%，温度39℃。然后逐台停止三台干风循环干燥机运行。
接下来试验一次系统，全关二次系统所有进回气阀门，全开一次系统主汽管道进口阀门，主汽管道出口阀门，启动单台干风循环干燥机运行，启动后出口母管压力很短时间内稳定在0.4Kpa，然后缓慢上升，8分钟后稳定在0.7Kpa，回风管有空气流出，一次系统管内空气回风湿度显示为87%，温度26℃。稳定单台干风循环干燥机运行30分钟，检查各参数没有变化，确定无异常后启动第二台干风循环干燥机并列运行，此时出口母管压力上升到0.87 Kpa后维持稳定，回风管空气流出有所增大。10分钟后检查一次系统管内空气回风湿度显示为82%，其他参数没有变化，确定无异常后启动第三台干风循环干燥机并列运行，此时出口母管压力上升到0.98Kpa后维持稳定，回风管空气流出比单台时候明显增大，10分钟后检查一次系统管内空气回风湿度显示为79%，温度27℃。三台干风循环干燥机稳定运行6小时后检查一次系统管内空气回风湿度显示为36%，温度36℃。
6结语
至此锅炉汽水系统保养正常投入使用，结合实际情况，新保养方案的实验结果达到了预期，也完全满足了锅炉汽水系统保养的要求，而且保养设备干风循环干燥机占地面积小，管道易于驳接，在实际使用中效果显著，同时这次锅炉汽水系统保养的成功对同类型电厂具有重要的意义。
参考文献：
[1]冉景煜 《热力发电厂》 /2010-09-01 /机械工业出版社。
[2]周强泰 《锅炉原理》 /2009-9/中国电力出版社。
论文作者:田建平,曹静波,刘苑辉
论文发表刊物:《河南电力》2018年14期
论文发表时间:2018/12/29
标签：干燥机论文; 系统论文; 汽水论文; 锅炉论文; 空气论文; 管道论文; 回风论文; 《河南电力》2018年14期论文;