摘要：特高压直流输电线路能够远距离、大容量地输送电能，在高效运行地同时节约电力资源，更有利于电力资源的优化配置。特高压直流输电线路基础施工中存在诸多与线路投运质量相关的细部节点，必须结合架线方式、线路运行要求来确定基础施工方案。本文以特高压直流输电线路人工挖孔基础工程为例，重点解析特高压直流输电线路基础施工方法和技术措施，以供参考。
关键词：特高压直流输电线路 人工挖孔基础工程 施工方案
引言
我国电网的特点是发电资源和负荷中心的地理分布极不平衡，存在着特高压输电的需求，以实现我国能源资源的优化配置。加强与特高压输电技术紧密相关的研究，已成为当前特高压电网发展迫切需要解决的问题。本文以特高压直流输电线路人工挖孔基础工程为例，重点解析特高压直流输电线路基础施工方法和技术措施，旨在为同类工程顺利实施提供技术材料。
1 工程概况
滇西北至广东特高压直流输电工程贵州省境内起点为贵州盘县西侧的滇黔省界，终点为罗甸县红水河镇东侧的黔桂省界。线路途经贵州盘县、普安县、兴义市、兴仁县、义龙新区、贞丰县、安龙县、望谟县、罗甸县等9个县（县级市、区）。线路长度276公里，铁塔647基，塔基占地50.9公顷。贵州省境内线路基础型式主要采用人工挖孔基础、钻孔灌注桩基础、直柱板式基础。
2 人工挖孔基础施工方案
2.1 施工流程
经过前期勘探测量，最终确定按图1所示施工流程逐步展开施工活动：
2.2 工艺标准
（1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5ＭＰａ。
（2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%。特殊地区可按该地区标准执行。
（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%。
（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。
（5）外加剂、掺和料：其品种及掺量通过试验确定。
（6）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。
（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。
2.3 技术要求
（1）易发生坑壁坍塌的基坑应按设计要求采取可靠的护壁措施。护壁宜采用现浇钢筋混凝土，单节混凝土护壁不超过1m。
（2）每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，用十字线对中，吊线坠向井底投射，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度和孔中心。
（3）采用电动葫芦、卷扬机或手摇磨车将开挖土吊离桩孔，严禁将土堆在井口。
（4）扩底部分开挖：挖扩底桩应先挖扩底部位桩身的圆柱体，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充，扩底部分可不浇筑护壁。
（5）终孔后应清理护壁上的淤泥和孔底残渣、积水；孔底不应积水，必要时应用水泥砂浆或混凝土封底。
（6）钢筋焊接符合JGJ 18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。
（7）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。
（8）混凝土下料高度超过2m 时，应采取防止离析措施。
（9）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，严禁二次抹面。
（10）露出地面以上部分基础立柱可采用圆形或外切方形。外切方形进入基面以下不小于300mm。
（11）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。
2.4 技术措施
2.4.1 基坑坑深及坑底操平
在进行基坑操平之前，再次进行坑位检查，当发现坑位桩或辅助桩有偏差或松动时，立即进行校正。
（1）施工场地清理及基坑开挖，应保留塔位中心桩，作为校验柱顶标高及基础埋深的参照标志。若不能保留，应将塔位中心桩引出。
（2）塔位。基础施工时应尽量避免破坏田地，如果施工时确实无法避免对田地造成破坏，则施工后须恢复田坎原貌，并采取修筑保坎等措施防止田坎垮塌。
（3）边坡开挖。边坡开挖先在上坡侧做好排水措施，避免雨水直接冲刷新挖坡壁。施工后塔基范围内不得积水。
（4）对于桩基础周围5m范围内的地质探坑，应挖除回填物，并用C30混凝土回填。
（5）基础开挖后，基底如有孤石要清除，留出的孔洞用砂石灌浆回填。
2.4.2 支模找正
（1）支模板之前，要将模板上所粘水泥浆清除干净，模板涂刷隔离剂。并对已挖好的基坑进行清理、操平；如基坑有水时，进行排水后再进行操平。基础出土部分及进入自然地面300 mm的模板为圆形，基础顶面向下至自然地面下200mm必须用整张模板，不得拼接。
（2）地脚螺栓安装找正。安装前将地脚螺栓焊好，在安装前应检查螺栓之间距，当误差超过2mm时，应重新校正后方可使用。
2.4.3 混凝土浇筑
（1）浇灌桩身混凝土时，应一次连续浇灌完成，严禁混凝土二次浇灌施工。
（2）浇筑至地脚螺栓处时，要注意控制混凝土的上升速度，使两边均匀上升，同时防止碰撞，以免发生位移或歪斜，并在浇筑过程中随时观测，发现偏差及时纠正。并注意转角塔留有预偏值，浇筑完立柱后停止片刻，待出现泌水时，将泌水排除，进行抹面找平。
（3）每个基础浇筑混凝土应连续进行。
（4）在浇筑过程中经常观察模板、定位板、支撑、钢筋、地脚螺栓等变化情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
（5）下雨天如必须进行浇筑作业时，加设防雨棚浇筑混凝土。浇筑后及时覆盖，防止雨水对混凝土的冲刷。
2.5 基础质量检验
浇筑后严格按照表1所示尺寸偏差检查基础构件，保证工后的质量和尺寸符合设计要求。
2.6 风险因素及事故现场应急处置
2.6.1 施工过程中容易出现的风险
深度大于5m的开挖容易出现坍塌、缺氧等安全风险，可采取以下措施加强风险预控：
（1）如地质不稳定，对孔壁采取护臂措施。
（2）条件允许可以采取机械化施工。
（3）采取有效措施，防止雨水流入。
（4）保证通风。
2.6.2 事故现场应急处置
（1）发生垮（坍）塌事故时，作业人员应立即撤离现场。迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、损坏的程度、人员伤亡情况。
（2）如有人受伤应大声呼救、自救。在保证人员安全的情况下，组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症发生，并将其转移至安全地方；对未坍塌部位采取加固措施，防止垮（坍）塌范围扩大。
（3）设立危险警戒区域，严禁无关人员进入。采取有效措施，尽快解救被困人员，并转移至安全地点。根据伤员休克、骨折、出血等不同情况，现场采取止血、固定、人工呼吸等相应急救措施。
（4）将事件发生的时间、地点、初步判断原因、坍塌程度、人员伤亡等情况汇报上级。
（5）充分利用机械设备做好事故营救，并防止机械设备对事故人员造成二次伤害。
（6）发现有人员被困难以施救时，及时拨打“120”、“119”、“110”等报警电话求助。
参考文献：
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[3]钟一俊. 特高压输电技术研究和应用综述[D].浙江大学，2008.
论文作者:姜鹏
论文发表刊物:《基层建设》2018年第13期
论文发表时间:2018/7/10
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