摘要：机电管理在炼焦行业中是主要的管理内容之一。机电设备在焦化厂中是十分重要的生产工具，尤其是在当前的生产环境下，机电设备是衡量企业生产技术水平的重要标志，而机电设备的安全管理和维护不仅是企业产品质量的保证，同时也是提高企业经济效益的重要途径。本文将从以下几个方面来深入分析焦化厂机电设备的安全管理和维护方法。
关键词：焦化厂；机电设备；管理和维护
引言
焦化厂是通过对烟煤进行高温干馏，制取优质的冶金焦碳并生产焦炉煤气和宝贵的化学产品的工业企业，一般由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油五个生产环节组成，并附以动力、机修等车间，有的还设有选煤厂、碳黑厂、制氢厂以及其他化学精制车间。由于焦化生产的工艺特点和产品性质所决定，在生产过程中存在着诸如燃烧、爆炸、中毒、触电等危险因素，因此必须采取积极而有效的防范措施，以确保生产的正常进行，确保人员和设备的安全。
一、建立质量监控与检修体系
1.制定设备更新计划
多年来，有相当一部分机电设备长期处于超期服役，直至报废，给生产和安全管理带来不少隐患。建议在企业提高经济效益的基础上，要抓紧对一些重要设备、具有安全隐患的一些电气设备进行更新，提高设备的运行安全可靠性，果断地将安全功能差的旧设备、老设备淘汰掉；其次完善规章制度，我们要依照上级有关设备管理方面的要求，结合生产现场实际情况，制定相关电气设备防爆标准，设备巡回检修检查制度，各机电工、操作工种岗位制，并督促贯彻执行，从而对设备的管理做到制度化、科学化。
2.质量监控
首先，在设计方面，一定要坚持标准化设计，做到全面系统规范，在设计环节上不留任何隐患。其次，在设备招标过程中，要把好设备质量关，在购买过程中要辨别真伪，严把采购质量关。再次，对设备的到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，性能测试后方能使用。在安装方面，要坚持把好基础质量关，把好验收安装质量关。对于安装的关键工序，要坚持验收，不合格的禁止进入下一道工序的安装，且要把好调试质量关。
3.检修体系方面
在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，经相关部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行监督；重点项目坚持领导进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证检修质量。
二、管线设置安全对策
第一，对于全厂性使用或联结面较大的工艺管线，宜集中布置形成管线带，并采用地上架设方式。第二，污水总排出管应设水封井。全厂性下水道的干管、支干管，在各区之间，应采用水封井隔开；水封井之间管道的长度不应超过300m。第三，对于通过腐蚀性介质的管道，应当敷设在管线带的下部。第四，穿过防火堤的管道，其管沟必须填平。禁止与油库无关的管道穿过其防火堤。第五，禁止借用管道上的调节配件代替隔断阀门，禁止以关阀门的方式来代替堵盲板。第六，盲板和其垫圈的手柄应当有明显的区别。第七，对于引入煤气管道上的蒸汽吹扫管，每当使用后，必须严格与煤气管道隔绝。第八，对于可燃气体或甲、乙、丙类液体管线，不得穿过仪表室、变电所、配电室、办公室和休息室，不宜穿过与该管线无关的贮槽区或生产厂房。第九，供油泵在停电、停汽或其他情况下可能发生倒流时，应在其出口管道上安装逆止阀。
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三、加快机电管理信息化建设
机电设备管理在生产中有着举足轻重的作用。能否管理好，直接关系到日常安全生产的顺利进行。因此，对机电设备进行系统的综合信息化管理至关重要，即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行全程的信息管理，选好、用好、维护好设备成为设备综合信息管理的关键。建议职能单位要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度。细化和加强设备的强制保养工作，认真落实包干责任制。并与经济挂钩，与行政处罚结合起来。逐步完善设备的跟踪管理办法，建立、健全设备运行档案。检查设备基础管理和强制保养、检修等工作是否到位，对设备的使用是否合理，是否符合技术要求，并从中找出管理上的漏洞与死角。
四、消防设施安全对策
第一，大中型焦化厂应当设置消防站，消防站应设在便于车辆迅速出动的位置。下列场所应当设置消防灭火系统：（1）对于粗苯、精苯贮槽区，应当设置固定式或半固定式泡沫灭火系统，槽区周围应有消防给水系统。（2）对于粗苯和精苯的洗涤室、蒸馏室、原料泵房、产品泵房、贮槽室、精萘、工业萘、萘酐及焦油油泵房，精萘和工业萘的转鼓结晶机室、吡啶贮槽室、装桶间，均应设置固定式或半固定式蒸汽灭火系统。（3）管式炉炉膛及回弯头箱，萘酐生产中的汽化器、氧化器、薄壁冷却器，应设固定式蒸汽灭火系统。（4）二甲酚、蒽、沥青、酚油等闪点大于120℃的可燃液体贮槽或其他设备和管道易泄漏着火地点，应设半固定式蒸汽灭火系统。第二，用于灭火蒸汽管线蒸汽源的压力，不应小于6×105Pa，其操纵阀门或接头应安装在便于操作的安全地点。第三，对于各厂房、建筑物、库房等，应当备有小型灭火机，其数量应符合规定，灭火机应当设置在便于取用的地点。第四，对于甲、乙、丙类液体贮槽区的消火栓，应当设置在防火堤外，距槽壁15m范围内的消火栓，不应计算在该槽可使用的数量内。
五、检修动火安全对策
正压动火法是使用比较普遍的一种动火方法。正压动火是指在正常生产条件下，在其内部压力大于大气压力并处于不断流动状态的可燃气体密闭管道、设备外壁上补焊动火。正压动火法的安全对策如下：在采用正压动火法进行生产检修动火之前必须做到以下几点：第一，应当保持管道设备内可燃气体处于压力稳定的流动状态，如果压力较大，在生产条件允许的情况下可适当将压力降低。第二，从需要动火焊补的管道、设备内的可燃气体取样进行含氧量分析，其含氧量必须低于其可燃气体着火、爆炸的极限含氧量以下。第三，如果是有条件和生产允许情况下，可在动火处的上侧加入适量蒸汽，以稀释可燃气体的含氧量。第四，将补焊用的钢板块在泄漏处以打卡子的方法事先坚固好，使可燃气体外漏量尽量减少，一方面可避免补焊中在焊接处着火量较大而烧伤焊工，另一方面也便于补焊得更严密更坚实。
六、提高机电队伍的整体素质
提高机电队伍的整体素质，首先应从提高机电技术队伍的素质做起，不断提高管理人员和操作人员的技能、技术。机电管理的决策层如同战场的指挥官，应树立超前思维观念和创新思维观念，把握工作的主动权。学会用新的思维观念去观察本单位机电工作中出现的新情况、新问题。敢于突破旧的思维观念，在批判中继承，在继承中创新，在创新中发展。机电设备的技术改造是企业走向扩大再生产的必备前提，先进的机电设备是炼焦行业适应市场经济要求，调整产业结构，提高工艺生产水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。而要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺，本着少投入、多技改的原则加大更新改造的力度，充分发挥科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，大力采用先进的新工艺、新设备。并要成立专项QC小组，对技术难题进行攻关，同时积极鼓励职工进行小改小革，解决生产中的一些问题，不断推进零缺陷管理进程，从而掌握科学的管理方法，走出一条向机电管理要效益的路子。
参考文献
[1]马文明.探析焦化厂机电设备的安全管理[J].机械世界.2013(3).
[2]吴春玲.焦化厂机电设备的安全管理[J].安全.2010(12).
[3]孔令媚，胡奇，王拥军.焦化机电设备的安全管理与维护[J].2013(7).
论文作者:韩正国
论文发表刊物:《基层建设》2017年第14期
论文发表时间:2017/9/29
标签：设备论文; 机电设备论文; 机电论文; 焦化厂论文; 贮槽论文; 管道论文; 蒸汽论文; 《基层建设》2017年第14期论文;