摘要：现如今，我国的工业水平飞速发展，其连带的技术也不断得到重视。作为工业领域中最重要的机械电气控制装置的相关技术自然也受到了关注，例如能为电气控制系统提供很大发展空间的PCL技术，这种技术对于各种环境都有着强大的适应能力，并且对于工作效率也能进行提高，这种技术运用得好甚至可以辐射到工业外的其他领域中去。这种突出优秀的特点也自然得到了许多工业的青睐，将其看作电气控制系统中的重要控制装置。为此，本文就机械电气控制装置PCL技术的应用进行了探讨。
关键词：机械电气；控制装置；PLC技术；应用研究
引言：随着时代的发展，机械电气控制装置的应用范围逐渐提升，同时其中包含的技术水平越来越高，在实际应用过程中提升了生产水平。目前在机械电气控制装置中应用范围最广的技术为PLC技术，该技术在是实际应用过程中能够提升机械电气控制装置的自动化以及高效化，同时在机械电气控制装置稳定性以及安全性上有很好的提升作用，由此可以看出PLC技术应用的重要性，本文将重点研究PLC技术在机械电气控制装置中的应用。
1.PLC技术的主要类型
1.1DCS集散型控制系统
顾名思义其起到的作用就是对于机械电气控制装置的分散式控制。对于这种控制方法，其最大的优点就是可以把可能出现的风险降到最小，等于就是把装置之中未知的风险区域给划分出来，以此来做好切实的作用。一般来讲，DCS系统它从创造伊始就是为了保证机械电气控制装置的平稳运行，并据此来达成有效运用的目的。并且DCS系统是由PLC技术混合组成的，这也就意味着DCS系统可以依靠计算机来精确的获取各地传来的信息并进行适当有效的处理。最终保证对应的控制装置可以到最完美的状态。要是机械电气控制装置产生了一些故障，那DCS系统这种分散性控制的好处就会立刻展现出来，系统将在瞬间得到故障信息并自动调整控制装置来隔离相应的故障区域，如此就将最大的减少故障对于整个装置的影响。
1.2FCS现场总线控制系统
与DCS系统一样，FCS也是运用在机械电气控制装置的一种重要表现形式，而这个系统的重要作用依旧是确保机械电气控制装置可以实现自动化发展。其目的则是通过PLC技术建造出一个全新的通信网络，一个直接具有很强实用性通信网络。这种通信网络构建成功之后，其具有的数字通信以及双向性的特点就会直接给机械电气装置提供了十分优越平稳的网络发展大环境，并最终使得这些对应的装置可以在平稳的网络环境下进行大规模运用，这也就达到了优化机械生产的目标。但是从整体角度看并不需要构建什么全新通信网络。因为FCS系统本身在机械化电气控制装置之中就是为了提供优越的网络性服务，这同样可以促进相应的装置功能可以在网络环境下更加趋向于智能化的发展，并以此来完成相应的任务，将设施的应用效果大大提升。
2.PLC技术在机械电气控制装置中的应用
2.1对机械控制中的应用
传统控制系统采用单片机技术进行控制，这种控制的方式虽然有一定的高效性，并且能够在一定程度上达到抗干扰要求，但是PLC能够在现有基础上将技术水平进行提升，极大提升系统的抗干扰性，对各种机械设备进行更好地控制。在当前的工业生产中，由于PLC技术有更高的稳定性，并且能够在一定程度上对系统中的故障进行排除和控制，故而这种技术已经被逐渐推广和采用，但是需要注意的是，这种技术在投入运行之前需要被检测，确定整个控制系统与各类机械设备的契合度，同时整个系统需要具备较高的防灾除障能力，保证系统运行的安全性和稳定性。
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2.2在分散式控制系统中的应用
分散控制系统具有很高的稳定性和抗干扰性，并且这种控制系统能够在系统中的某些设备发生故障时，将这些设备进行断电处理，防止故障蔓延，同时采用分散式控制方式，能够对各种机械设备进行即时控制，为机械设备的检修提供方便，传统控制方式在分散式控制系统中用途较窄，所以当前PLC技术已经开始逐渐应用于分散式控制系统的建设中。将PLC技术应用到分散式控制系统中时，能够将控制系统与设备有效连接，同时也能够实现不同机械设备间的有效连接，提升整个生产过程的稳定性，另外，分散式控制系统建设时需要建设上级控制系统，对所有的分散子系统进行调配和调整，由于PLC系统功能覆盖广泛，并且具有更高的计算能力，所以整个分散式控制系统都可以应用PLC技术进行设计和建设，使工业生产更加符合时代要求。
2.3在集中式控制系统中的应用
相较于分散式控制系统，集中式控制系统具有建设成本低、运行效率高等特点，但是这种方式要对整个生产系统进行控制，对控制能力和数据处理能力提出了很高要求，并且需要能够满足人机交互的要求，提升从业人员的控制效率。由于PLC技术功能覆盖广泛，并且运算能力较高，可以采用该项技术进行集中式控制系统的建设。但是需要注意的是，在未来的发展进程中，集中式控制系统由于灵活性差、控制过程较为复杂以及无法高效对单一设备进行控制等原因，应用领域会逐渐缩小。采用PLC技术进行集中式控制系统的建设时，需要保证系统具有很高的控制和排除故障能力，充分保障控制系统的稳定性，防止由于控制系统的原因影响生产进程。
2.4控制生产参数中的应用
在工业生产中，需要对产品参数进行控制，需要控制系统能够对生产参数进行调整，传统控制系统中，对生产参数的控制和修改过程较为复杂，采用PLC技术能够更好地实现对这些参数的修改和控制。除此之外，在生产过程中会由于各种因素产生变量参数，这些参数会影响产品的生产过程，这些干扰信号会影响控制信号的生成，PLC技术能够对这些参数进行监测和控制，提升了信号转化效率，同时降低了生产参数对系统稳定性的影响。在PLC技术运行时，能够实现模拟信号和数字信号间的相互转化，由于数字信号具有较高的抗干扰性，所以这种方式能够提升整个控制系统的抗干扰性，为了防止信号失真，在进行信号转化前会对生产参数进行处理和消除。
2.5设置开关量逻辑
在工业生产中，涉及多种控制开关的使用，传统的控制系统中，多采用继电器进行相关设备的控制，并且该继电器只能进行一台机械设备的控制，使得整个控制系统较为冗杂，并提升了系统的故障率，为了精简控制系统结构，并提高控制系统的工作效率，可以采用PLC技术设置开关量逻辑。在该过程中，PLC技术能够实现同时对多种开关的控制，对传统控制系统中的继电器开关进行替换，形成新的开关逻辑，提升控制系统的运行效率，这种控制方式能够实现对多台设备的同时控制，在生产线控制系统中能够取得广泛应用，在当前以及今后的发展中，PLC技术将会在开关量逻辑设置中被逐渐推广并采用。
3.结论
综上所述，随着人们对机械电气控制装置的关注程度越来越高，如何提升机械电气控制装置的质量，成为有关人员关注的重点问题。本文通过研究PLC技术在机械电气控制装置中的应用发现，对其进行研究，能够有效提升机械电气控制装置运行的安全性，同时还能提升机械电气控制装置的智能化运行。由此可以看出，研究PLC技术在机械电气控制装置中的应用，能够为今后PLC技术在机械电气控制装置中的发展奠定基础。
参考文献：
［1］陶兆飞，于文．PLC技术在机械电气控制装置中的应用思路探究［J］．电子技术与软件工程，2016（05）：143．
［2］曾楚．PLC技术在机械电气控制装置中的应用研究［J］．通讯世界，2016（01）：207．
论文作者:朱钧
论文发表刊物:《基层建设》2018年第32期
论文发表时间:2018/12/21
标签：控制系统论文; 装置论文; 技术论文; 机械论文; 电气控制论文; 系统论文; 分散论文; 《基层建设》2018年第32期论文;