关键词：现代；机械加工；数控技术；应用
引言
如今我们正处于信息化大数据时代，伴随着科学技术的提升，我国的网络信息技术也在不断进步和成熟。数控技术的应用是现代数控技术发展的标志，并且被广泛地应用在现代的机械加工过程中。
1数控加工技术的特点及其作用
1.1特点
所谓数控加工，实质上是一种在数控机床上对零件进行加工的工艺方法，其技术特点体现在如下几个方面：一是在机械加工中应用数控加工技术，能够提高零件表面的加工精度，从而确保零件的质量；二是数控加工中使用的刀具基本上都是合金材质，除具有较高的刚度之外，耐磨性能也非常好，能够显著降低刀具的磨耗，有助于加工成本的降低；三是数控加工通过程序编辑，能够实现加工过程的自动化控制，由此可使机械加工过程变得更加高效、快捷，通过相关参数的调整，可一次性完成粗铣和精铣，生产效率大幅度提升；四是现代机械加工中，数控加工技术的运用，可实现对硬质合金材料的加工。由于数控加工技术所具备的诸多特点，从而使其在机械制造领域中得到越来越广泛的应用。
1.2作用
1.2.1优化产品外观
机械加工更注重产品制造的外观，根据产品设计方案，数控技术灵活调整数控机床的操作功能，科学编制数控技术参数，使数控技术得到有效实施。技术人员根据数据机床的功能参数，大幅度提升制造效率，零件加工符合实际需求，提高生产标准化水平，使产品更加美观。
1.2.2有效地提升对机床控制的水平
机床设备是机械加工过程中至关重要的部分，只有提升机床的控制水平，才能够有效地保证机械加工效率和加工质量。通过数控技术的应用能够有效地将加工设备、加工材料、加工环节信息有效结合在一起，并将其整理成数据代码，然后将这些数据代码完整地保存在数据库中，在机械加工的过程中相关的设备会严格按照数据代码进行相应的生产操作，有效提升机床设备的控制水平，使机床能够严格按照数控器的指示进行相应的生产程序，高效地完成生产目标。通过数控技术的应用可实现对机床运行状态的实时监控和管理，通过数字化的管理方式可有效提升其运行效率。
1.2.3实现自动化
数控技术的管理要求技术人员根据制造要求合理地编制数控操作流程，使数控机床的所有功能都在合理规划之中，并逐步进行加工，以实现机械化的目标，整体上设计加工策略的总体规划，以实现加工目标具体化。在这个目标下，科学规划各种功能制造和实用程序设计，在数控技术的应用过程中，无需过多的人为干预，自动化管理目标的实现，解决现代机械加工管理成本，提高机械加工科学控制的有效性。
2数控加工技术在现代机械加工中的整合运用
2.1具体运用
2.1.1在程序自动编辑中的运用
传统的机械加工采用的是人为手工的方式，编写图样及零件加工程序，虽然这种方法可行，但在实际应用中发现，该方式存在一定的缺陷，如效率低、出错几率高等。而在现代机械加工中，对数控加工技术进行运用，可以通过计算机系统代替人工操作，从而实现加工程序的自动编辑，这样不但能够大幅度提升机械加工效率，而且还能避免出现差错，使机械加工质量得到保障。
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2.1.2在机床加工中的应用
当今的数控技术与机床加工案例层出不穷，推动机床自动化迅速发展，机床生产利用数控技术并具备丰富的机床制造形式，使其能够满足各种零件加工、机床制造、机床加工的需要。机床回收利用的优点是合理化应用数控技术，实现加工零件以满足更高的应用需求，如六轴义齿加工机床，是原五轴义齿加工机床的应用技术前提下，采用数控技术改造而成的产品，达到提高机床加工能力的目的。
2.1.3在生产线智能化中的应用
随着相关技术的快速发展，使得数控加工技术日渐完善，其网络化和智能化程度越来越高。机械加工企业可在生产线中对数控加工技术进行运用，由此可使整条生产线具备智能化的特点。智能化生产线最为突出的优势在于所有加工工序全部为智能化操控，加工效率随之显著提升，通过传感器技术，可对生产现场的实际情况进行实时采集，从而对生产线上设备的运行状况进行监控，为机械加工的有序进行提供保障。
2.2整合运用策略
为使数控加工技术在现代机械加工中的作用得以最大限度地发挥，除了要不断提升编程人员的专业水平之外，还应结合机械加工需要，对机床刀具进行合理选择，提高机械加工效率。
2.2.1培养数控技术专业人才
目前在现代机械加工数控技术专业人才匮乏，存在许多机械设备加工企业对数控技术专业人才重视程度不够高，缺乏对数控技术人才专业技术的培养，直接导致引进新型的数控设备无法被规范性应用，在使用的过程中故障问题频频发生，并且在短时间内难以实现对故障问题的解决，从而严重影响到机械加工效率。所以，机械加工企业应重视数控专业技术人才的培养，可采取相关的措施吸引更多的高素质数控技术专业人才。
2.2.2对机床刀具进行合理选择
在现代机械加工中，机床是关键设备，运用数控加工技术时，影响加工精度、质量和效率的主要因素是刀具。为此，必须对刀具的选择予以高度重视。机械制造企业可以根据相应的产品，对加工工序进行编排，据此对刀具进行选取，要确保选用刀具满足零件的加工需要，避免选错刀具影响加工质量。如在切削加工中，可以选用平头刀具，由此可进一步提高切削效率，并使零件的加工质量得到保障。在所有刀具中，陶瓷刀具的耐磨性最佳，选用此类刀具，能够降低磨损，延长换刀时间，提高生产效率。
2.2.3自主创新数控高端技术
由于我国数控技术起步发展与其他国家相比比较晚，因此我国的数控技术水平与其它发达国家相比还存在着很大的差距。近几年来，我国许多机械加工企业通过借鉴发达国家的高端数控技术，虽然提升了机械加工的效率，但是加工成本也大大增加了。所以机械加工企业应重视自主创新数控高端技术，并且需要构建高端数控技术自主创新体系，并且高度重视高端数控技术的探索、研究和应用。政府也应当重视自主创新高端技术成果的保护，这样可提升企业技术研究的积极性，可以通过出台相关的保护政策等方式，并做好技术研究成果奖励工作，如果某些企业或者是个人在自主创新数控高端技术方面有所成就，则应当对其进行相应的奖励，并将其研究成果申请技术专利。
结语
现代机械加工是一项较为复杂的工作，为在现有的基础上进一步提高机械加工效率，并保证零件的加工质量，机械制造企业可对先进的数控加工技术进行整合应用。在具体应用的过程中，为使数控加工技术的作用得以充分发挥，应当加大编程人员的培养力度，并对刀具进行合理选择。
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论文作者:李晓辉
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第17期
论文发表时间:2020/3/4
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