摘要：文章结合笔者多年工作实践，对建筑工程地下室后浇带施工及有关问题进行探讨，希望能共同研究，有效解决施工问题，提高工程质量。
关键词：后浇带；地下室；设置；施工；问题
前言
在建筑工程钢筋混凝土结构施工过程当中，为了避免由于混凝土收缩、温度以及结构不均匀沉降等因素对结构造成影响，通过设置一种临时施工缝，经过一段时间后再对其进行后浇封闭，形成整体结构，后浇带施工质量直接影响结构质量。因此，必须做好后浇带的施工和质量控制工作。
1 后浇带设置要求
1.1 后浇带位置
选择后浇带位置时，应当考虑到结构的受力情况，宜布置在梁、板的反弯点处，那里结构受力较小，弯矩和剪力较小；或布置在梁、板的中部，那里弯矩大，剪力小。
1.1.1 后浇沉降带
当建筑物附有防空地下室时，安设钢筋混凝土结构后浇带时，要考虑以下内容：
（1）应把后浇带设置在结构受力及变形程度较小的地方，如果必须把后浇沉降带安设于高层建筑和裙房之间时，应把其放置在裙房一侧，并放在主楼边的第二个跨内。
（2）后浇沉降带不宜安设在防空地下室室外出入口和主体结构相连的地方。由于该地方地基承载力不同，容易受不均匀沉降影响，导致应力集中，如果温差和温度应力较大时，会出现结构变形问题，单凭后浇带的临时“抗、放”效应，不能解决问题。
1.1.2 后浇伸缩带
当房屋长度超过规范允许值时，应在应力较小的部位安设后浇伸缩带，并控制其纵横向间距，以30~40m为合适。
1.1.3 后浇温度带
整体建筑中，对于屋面、外墙面等部位，容易受到温度变化影响，
计算其温度应力，如果超出规定允许值时，可在温度变化较大的地方，设置后浇温度带。温度带可由后浇沉降带、后浇伸缩带兼任。
1.2 后浇带的宽度及断面形式
（1）确定后浇带宽度时，要根据墙、板厚度而定。例如墙板厚度低于200时，后浇带宽度应定为800；墙板厚度在200至1000之间时，后浇带宽度应控制在1000以内；地下室底板带宽度通常取1000；
底板厚度在1000至1500以内时，后浇带宽度取1000；底板厚度大于1500时，后浇带宽取1200。
（2）确定后浇带接缝断面时，要按照墙板厚度实际情况而定。
如墙板厚度在300以内时，可考虑直缝断面；墙板厚度在300至600之间，可考虑阶梯形断面或上下对称坡口形断面；墙板厚度超过600时，可考虑凹形或多边凹形断面。
2 后浇带施工
进行地下室底板后浇带施工时，其接缝凿除后余下的浮浆、杂物等清理比较困难，因此，在开挖地下室底板土方时，应预留后浇带U形槽，即降低后浇带300，两侧宽出后浇带300，由一侧向另一侧排水，在低的一侧预留集水坑，如图 1~2。
U形槽可以用作后浇带加强带，也可用于清理排水。垫层按土方开挖的形状浇筑。根据设计要求，在地下室底板垫层面施作防水层及防水加强层。
2.1 后浇带模板
可采用快易收口网作为浇带接缝处永久性板材，在先浇混凝土处，采用快易收口网绷紧，浇筑时混凝土通过网眼格孔渗到界面外，形成一种抗剪性能理想的粗粒界面，不需要把收口网拆除或进行凿毛处理，即可与新浇筑混凝土进行粘结，浇筑前应先在原已浇筑的混凝土进行湿润，之后再进行后浇带混凝土施工，这样做可简化接口准备工作。
根据设计要求，地下室外侧墙要先应在相应的位置预留出后浇带，确保浇筑混凝土强度达到要求后，才可把模板拆除，之后把后浇带内杂物及浮浆清除，最后安装后浇带模板。
梁板后浇带跨内的两侧结构长时间保持悬臂受力状态，所以为避免各分结构的承载能力及其稳定方面问题的产生，在后浇带浇筑前不允许拆除本跨内的模板及其支撑。后浇带浇筑施工前可拆除后浇带位置梁底清理杂物及浮浆等，清理完毕后重新安装上梁底。待后浇带混凝土浇筑完成且强度达到要求后再按步骤拆除该跨模板。尤其是采用快拆体系的模板，更该注意后浇带附近的支护质量，以免拆模过程中因支撑发生位移或松动致使结构开裂。
2.2 防水层
根据有关规范要求，在进行地下室底板及外墙、露天的地下室顶板施工时，都必须安装止水带（条）。
如采用钢板止水带，用短钢筋作为支撑，短钢筋与止水带钢板及后浇带钢筋焊接固定，底板止水带钢板V形朝下，地下室外墙V形朝外，露天的地下室顶板V形朝上，即V形开口均朝迎水面。
焊接钢板止水带接头时，要采用搭接方式进行，并且保证搭接长度达到50mm或以上，并满焊；如采用遇水膨胀止水条，要在后浇带接头处预留止水条的槽，并清除接头处浮浆杂物，用胶水将止水条粘贴在已浇筑的混凝土留槽的位置上，接头应有搭接并粘贴。
完成地下室底板垫层浇筑作业后，根据设计要求，要进行防水层及防水加强层施工，之后要进行验收，确认合格后，再进行防水保护层施工；地下室外侧墙要先浇筑后浇带，后浇带模板拆除后找平并进行防水层及防水加强层施作，再进行防水保护层施工，最后浇筑防水层保护墙。
2.3 钢筋
进行钢筋工程作业时，要按照设计要求进行绑扎钢筋，带内的钢筋不能断开，为防止结构主筋走形或移位，要在制安后浇带跨内钢筋时应对拉结筋、支撑筋、保护层垫块进行加密处理，同时通过对称浇筑法浇筑两侧的混凝土，及时检查并矫正被压弯或踩弯的钢筋。结构主筋在后浇带中应连续通过，为了便于调整而必须断开，在这种情况下，最好进行焊接或采用机械连接，而且同一载面的钢筋焊接连接不，率必须在 50%以下。
2.4 混凝土
（1）浇筑混凝土质量必须达到规定要求。后浇带混凝土浇筑后，将和缝内钢筋形成整体受力，用以对抗残余约束应力，保障后浇带混凝土浇筑质量非常重要。必须严格按照有关规定进行施工，确保施工质量达到设计要求。
进行浇筑作业前，先要把钢筋的锈蚀进行处理。处理时，可先用钢丝刷、砂纸等磨掉钢筋锈蚀，并调整钢筋；后浇带内两侧混凝土，经凿毛留下的杂物，要进行清理干净，用水冲洗施工缝，之后排掉表面积水，使其湿润24h后，在界面上涂刷水泥砂浆，砂浆成分应与带内混凝土内砂浆成分相同，以便实现后浇带混凝土和先浇捣的混凝土进行连接。
（2）振捣混凝土期间，为防止水泥浆流失过大，应避免强振和贴边振捣，严格控制模板和振捣器之间的间距，便按照施工规范适度延长振捣时间，以保证混凝土振捣密实，避免产生贯穿通缝。
条件允许时，可采用钢钎捣实直施工缝处，可有效提升混凝土抗裂性能，当混凝土达到初凝后，要对其表面抹平压光数遍，可有效减少表面裂缝问题出现。
（3）后浇带所采用的混凝土，应以微膨胀混凝土为合适，并且强度等级要比两侧混凝土高出一级以上。
后浇带浇筑前，先根据工程规模、性质及施工现场条件等因素，选择合适的微膨胀剂和外加剂品种和数量，加入到混凝土中，并进行试验，确定混凝土配合比，并指导施工。
（4）用于后浇带施工的原材料，必须有出厂证明和质量、性能等技术数据资料，达到规范规定和设计要求后，才可以用于施工。
（5）微膨胀剂的掺量是否正确，将对混凝土质量产生直接影响，因此，应当指定专人负责微膨胀剂的秤量工作，秤量误差值控制在掺入量的±2%内，以保证混凝土的质量。
（6）混凝土掺入微膨胀剂后，要适当延长搅拌时间，搅拌均匀混凝土，避免出现膨胀问题，影响混凝土质量。
（7）要保证后浇带混凝土密实，使其能与先浇捣的混凝土连接牢固，受力后不会产生裂缝问题。
（8）后浇带混凝土浇筑施工作业完成后，应采取措施对其进行养护，通过加膜等方法，使其保温保湿，根据规范要求，在后浇带边浇高 30mm的混凝土带用于拦住养护水，养护时间要达14d以上。后浇带上方可用薄膜覆盖，避免杂物落入后浇带内。
3 结束语
当前，建筑工程地下室已广泛采用后浇带，并积累了丰富经验。相信随着技术的不断提高，只有严格按照规定进行设计，精心施工，保证后浇带施工质量，实现结构自防水目的。
参考文献
[1]《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011），
[2]《混凝土结构设计规范》，（GB50010-2010），
[3]混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）
论文作者:李民豪
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第12期
论文发表时间:2017/9/29
标签：混凝土论文; 地下室论文; 钢筋论文; 底板论文; 结构论文; 厚度论文; 断面论文; 《建筑学研究前沿》2017年第12期论文;