市政道路施工中水泥稳定碎石基层处理措施研究论文_余江华

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摘要:文章以某市政道路工程实例为依托,对水泥稳定碎石基层的处理措施进行论述。期望通过本文的研究能够为同类工程提供借鉴参考。

关键词:市政道路;水泥稳定碎石基层;施工技术

在道路工程建设施工中,水泥稳定碎石基层以其自身所具备的诸多优点得到广泛应用。它以级配碎石作为骨料,并以一定量的胶凝材料和灰浆对骨料的缝隙进行填充,根据嵌挤密实的原理进行摊铺碾压,工程实践表明,水泥稳定碎石基层的压实度无限接近于密实度。该基层遇到雨水之后不会出现泥泞的现象,表面异常坚实。鉴于此,本文依托工程实例,对水泥稳定碎石基层处理措施展开研究。

1工程概况

某市政道路工程中的一个标段,级配碎石底基层已施工完毕,经质检验收后,确认其质量合格,随即进入到水泥稳定碎石基层施工。本次施工的水泥稳定碎石基层由两部分组成,一部分为下基层,另一部分为上基层,均为板式结构。其中上基层的厚度为200mm,单块底板的标准宽度为11.0m,5%水泥稳定碎石基层;下基层与上基层的厚度相同,单块标准宽度为11.65m,4%水泥稳定碎石层。工程施工中使用的所有水稳料全部是在指定厂家进行集中拌制后,转运到施工现场。下面重点对水泥稳定碎石基层处理措施进行论述。

2市政道路施工中水泥稳定碎石基层处理措施

2.1施工前期准备

2.1.1人员与设备。按照本工程的施工计划,进行施工组织安排,随后相关人员进场,包括管理人员、作业人员、测量人员、试验人员等等。由测量人员对水准点及导线点进行加密闭合。为确保水泥稳定碎石基层的整体施工质量及进度,必须保证施工中使用的所有机械设备配套,并且还要数量充足,性能良好,使用前,应进行全面检查,发现问题及时处理,避免因机械问题,影响质量和进度。本工程中,使用的主要机械设备有振动压路机、铁三轮静力式压路机、轮胎压路机、摊铺机等。

2.1.2材料准备。在本工程中,使用的水稳碎石最佳含水率为5.4%,最大干密度为2.3g/m³,水泥全部置于钢质的罐仓当中,施工前,需要对水稳料进行筛分,并对水泥剂量进行滴定试验。同时,要确保混合料的配合比与规定要求相符。本次施工的水泥稳定基层的级配是由三种不同粒径的碎石和石屑组合而成,其中最大粒径应当不超过34.5mm,选用的碎石当中,针片状颗粒的含量应当低于20%,并且压碎值不得超过30%。在碎石中不得含有土块、植物等。级配碎石颗粒的组成范围如表1所示。

表1 级配碎石颗粒组成

2.2水泥稳定碎石基层的处理措施

2.2.1测量放样的处理措施。在本工程中,施工放样的处理措施如下:按照设计图中给出的高程、宽度以及坐标,每间隔10.0m,施放一点,并在水泥稳定碎石基层的各块板边缘打入钢钎,根据水泥稳定碎石基层的高程在横杆上,悬挂钢丝,随后对钢丝的线型及高程进行调整,确保钢丝的高度比底基层的底面高程高出20cm。在正式开工前,应当对级配稳定碎石底基层的高程进行仔细检查,如果发现超出规范标准的部位,必须在处理后,方可进行水泥稳定碎石基层施工。在本工程中,水泥稳定碎石基层的总厚度为400mm,其中5%水稳层的厚度和4%水稳层的厚度均为200mm。下基层路肩边坡的坡度比为1:1,上基层的路肩不设边坡,采用支立模板的方法进行塑形。

2.2.2水稳料拌制及运输的处理措施。本工程中,水稳料拌制与运输的处理措施如下:本次施工中使用的水泥稳定碎石基层,全部以外购的方式获得,在施工现场不设置拌合站。水泥稳定碎石层的供货厂家,按照试验室提供的配合比,采用稳定土拌合设备对水泥稳定碎石进行拌制。为对水泥稳定碎石层的配合比进行控制,施工单位派遣专人到拌合场,对拌制过程进行控制。所有拌制好的成品可经由放料门,直接卸入到运输车的车斗当中。为防止水泥稳定碎石料在运输的过程中出现离析的情况,运输车辆应当保持匀速缓行,并确保在水泥稳定碎石料初凝前运送到施工现场,并及时进行摊铺碾压,如果超过材料运至现场时,超过初凝时间,则应当做废弃处理,不得在施工中使用,以免对整个水泥稳定碎石层的质量造成影响。为防止混合料运输中的水分蒸发过快,可采用油布进行覆盖。此外,应当对混合料的含水量进行严格控制,在炎热的夏季,混合料的含水量应当比最佳含水量大1%。当混合料运输车辆抵达施工现场后,应当停在距离摊铺机前30cm左右的位置处,车辆卸料时,应当挂空挡,避免溜车,碰撞摊铺机,需要注意的是,尽量不要将混合料卸在摊铺机的外面。

2.2.3摊铺的处理措施。在本工程中,摊铺的处理措施如下:为加快施工速度,经过研究后,决定采用两台型号相同的摊铺机以前后作业的方式,对水泥稳定碎石基层进行摊铺施工。摊铺机的拼装宽度为5.0m,通过钢丝绳对混合料的摊铺厚度及高程进行控制,借此来提升摊铺质量。在正式开始混合料摊铺作业时,应当确保摊铺机前至少有2-3台送料车,以此来保证混合料摊铺的连贯性及均匀性。在摊铺的过程中,应当指定专人对摊铺厚度进行及时检查,发现异常,必须立即停止摊铺,查明原因,解决处理后,方可继续摊铺。在进行摊铺时,摊铺机的螺旋布料器应当均衡向两侧供料,料的位置应当略高于布料器,由此可使摊铺时全宽范围内保持一致,能够防止混合料离析的问题发生。当局部出现离析、拖痕以及其它质量问题时,必须采取有效的方法和措施,进行处理。摊铺机在中途不得随意变换速度,更不以停机,这是必须注意的一点。对于摊铺机无法摊铺到位的地方,可由工人进行摊铺整平。当上基层摊铺至检查井的位置处时,应当用预先准备好的木板对井口进行遮盖,防止水泥稳定碎石料落入井内。在摊铺的过程中,应当对混合料的含水量进行有效控制,具体做法如下:混合料的含水量低于最佳含水量2%时,可进行洒水,补水量则可通过计算加以确定,洒水车在进行洒水时,严禁调头和中途停车;如果混合料的含水量超过2%,则可进行晾晒,直至含水量达到要求为止。

2.2.4碾压的处理措施。在本工程中,碾压的处理措施如下:采用两台压路机进行前后碾压,在施工作业时,必须设置专人进行指挥,这样既可以保证碾压质量,还能防止安全事故的发生。碾压技术要点如下:先在路基全宽范围内,从两侧向中间碾压一遍,按照从高向低的顺序进行碾压,50m左右为一个作业段,施工完毕后,对压实度进行检测,高出的部位应铲除,低的部位应及时补充。当下基层碾压成型7d后,经质检验收合格,便可进行上基层施工,其做法与下基层相同,在此不进行累述。

结论

综上所述,在市政道路施工中,水泥稳定碎石基层的应用越来越多,在对其进行施工的过程中,为保证基层的整体质量,作业人员应当对其中的关键技术和实施要点加以了解和掌握,并在实际工程进行合理运用。只有这样,才能保证水泥稳定碎石基层按质按量按时完成,也才能使市政道路工程的建设顺利进行。

参考文献

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论文作者:余江华

论文发表刊物:《基层建设》2018年第32期

论文发表时间:2018/12/18

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市政道路施工中水泥稳定碎石基层处理措施研究论文_余江华
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