肖鹏
广州市国丰混凝土有限公司
摘要：随着我国社会经济的不断发展，也促进了建筑行业的高速发展。在一些规模较大的建筑物中，大体积砼的应用较为广泛。和普通的钢筋砼相比，大体积砼有着结构厚、体积大、钢筋结构密、砼的数量多等特点，对施工条件的要求也更高。因此，在进行大体积砼的施工时，要对材料进行科学的选择，尽量良好的配比，保证砼的质量，使用科学的施工方法。本文对大体积砼的材料的选择、配比以及其施工方法进行分析，并提出了解决裂缝问题的对策。
关键词：大体积砼；施工技术；防止裂缝；对策
引言
随着近年来我国社会的不断发展，我国建筑的规模和数量都在不断增加，各类高层建筑和设备也层出不穷，大体积砼逐渐普及。和普通的结构相比，大体积砼有着多种优势，相应的施工难度也较大，后期养护上也较为复杂，容易出现裂缝等质量问题。为了更好的保证大体积砼的质量，防止裂缝的产生，必须要提高大体积砼的施工技术，采取一定的防裂措施。
1.大体积砼的材料和配合比
1.1材料选择
在大体积砼进行施工之前首先要进行材料准备的工作，只有保证原材料的质量，才能保证大体积砼在施工时不会从根本上出现质量问题，相应的原材料由水泥、骨料以及其他添加剂等。
在对水泥的品种和强度进行选择时，首先要对大体积砼的要求进行分析。大体积砼要求具备低水化热、高强度、抗冻融性、耐久性、抗腐蚀性等多种特点，所以在水泥的选择上，一般选用低热矿渣水泥或低热硅酸水泥。其次，在进行水泥的选择时，一定要保证水泥有着齐全的出厂手续，并要对水泥进行二次检验，保证水泥的质量，检验合格后再将水泥投入使用。在骨料的选择上，尽量选择品质较好的骨料，基本的要求是骨料要洁净无杂质。其中含泥量一般在1%之内。而细骨料一般情况下是选择中砂，含泥量在3%以内。在混凝土搅拌中的水的选择也很重要，一般是饮用水，如果选择其他的水质，则要保证水质和混凝土搅拌的要求相匹配。除此之外，在混凝土的原材俩欧中还需要一些拌合料和外加剂。拌合料的添加主要是为了对混凝土的温度、和易性进行条件，保证砼的质量，并且尽量减少水泥的用量，节约成本，一般选择较多的拌合料为粉煤灰或矿渣。外加剂的添加则需要根据实际的施工情况进行选择，必须要符合国家标准和施工规范，保证合理使用。
1.2大体积砼配合比
在进行大体积砼的配合比设计时，要将几点作为原则，保证其质量能够符合施工要求。水泥初凝的时间不能少于6小时，砂率一般情况下在35-40%之间，砼中的氧离子含量不得高于0.06%，砼中的碱含量一般为3.0KG/M3，其中的铝酸三钙的含量要小于8%[1]。
2.大体积砼的搅拌和运输
在大体积砼的施工中，需要消耗大量的混凝土，而且大部分工程要实行持续浇筑，所以在砼上一般选择商品砼。在对商品砼进行搅拌时，必须要根据设计的配比进行准确配置，所使用的计量器要保证精确性。在进行配比时，要注意投料时的顺序，避免出现外掺或后掺料的情况，如果顺序错误有可能导致商品砼出现质量问题。还要注意搅拌时间，既不能过长也不能过短。在出料时要对商品砼进行检验，保证其坍落度与和易性，一旦发现商品砼中出现离析、分层等情况，要重新进行搅拌，并再次检验，检验合格后方能出料。在进行运输时，要事先对路线进行分析，选择时间较短，交通状况较好的路线，避免因路途时间太长而对混凝土的质量产生影响，一般情况下，运输时间都要控制在3小时之内。混凝土在施工现场需要持续供应，所以相应的管理人员要和相应的运输人员之间保持良好的连续，为混凝土的供应提高保障。
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3.大体积砼的施工工艺
大体积砼在施工时要分为几个步骤，首先要进行分块分层的混凝土浇筑工作，可以对拌合物中的隔层的水化时刻进行区别，分散混凝土的放热峰值。一般情况下，当第一层的混凝土还没有初凝时，再浇筑上一层；在对上一层混凝土进行振捣时，振动棒应当对下一层50-100mm的位置进行振捣，保证两层混凝土之间的良好融合。要适当控制振动实践，不宜过长，否则容易出现石子下沉的情况，从而造成混凝土结构不均匀；在浇筑完成和混凝土初凝前，要进行一次粗抹面，当混凝土接近初凝时，再用木模进行二次抹光，消除混凝土表面的龟裂纹。在浇筑时，要注意对温度的控制，例如在将拌合用水以碎冰的形式加入混凝土拌合物中时，保证新拌混凝土的温度在4-6度左右，避免对混凝土的质量造成质量。在施工现场可以通过搭建遮阳棚来控制温度，避免烈日的直接照射。在砼进行浇筑时，上涌的泌水和浮浆会顺着坡面流到坑底，此时要及时用刮板对表层的泌水进行处理，保证砼的质量。
4.裂缝出现的原因及防止措施
4.1混凝土裂缝出现的原因
水化温升高，导致混凝土体积变化较大。随着混凝土体积的不断增加，水泥的用量也会逐渐加大，导致水泥水化产生的热量也越积越多，不易散发。随着温度的升高，又会导致体积的增加。因此，当大体积的混凝土进行浇筑后，内部的温度和外部的温度相比要高出很大一部分，导致内涨外缩，对构件的表面造成了很大的压力，出现开裂状况。
另一个原因是约束力较大，产生拉应力。当混凝土浇筑完成后，会进行硬化过程，在过程中，会产生大量的热量，使得混凝土的结构发生收缩现象，产生拉应力。再加上施工环境的限制，对混凝土有着一定的约束力，因此在两者的共同作用下导致出现少许收缩裂缝[2]。
4.2防止裂缝的措施
首先要对原材料和配合比进行优化。不同种类的水泥所释放的热量也有所区别，大体积混凝土所选择的水泥一般要具备水化热低、凝结时间长的特点。在保障水泥混凝土和易性、力学性能以及耐久性的基础上，尽量减少水泥的使用量。这样可以有效减少水化放热的纵放热量，从而降低混凝土内外的温差。
还可以通过对大体积混凝土添加活性掺和材料的方式防止裂缝的产生，这样不仅可以降低水泥的使用量，还能够有效降低混凝土的水花温升。目前使用的比较广泛的活性掺和材料是南方地区的粉煤灰。通过粉煤灰的作用，能够大大降低混凝土的水化热，降低反应速度，同时也降低了发热的速度。
添加外加剂也是防止裂缝出现的一个措施。大体积混凝土中应当选用高效缓凝型减水剂。通过外加剂的缓凝作用能够降低水泥水化放热的速率，可以保证水泥中的热量有效消散，降低混凝土内部的温升。除此之外，高效缓凝型减水剂还具备着引起效果，通过引入一定数量的微笑封闭气泡，能够保证骨料之间的良好结合，降低摩阻力，对混凝土拌合物的和易性和硬化混凝土内部的孔结构有一定的优化效果，也可以提高混凝土的一些抗性，例如抗冻性、抗渗性等等。通过高效建水效果，能够大量减少混凝土用水，在水灰比不变的情况下，能够减少水泥的使用量，也就是降低了整体的水化热。另一方面，还可以使用膨胀剂来避免裂缝的出现，膨胀剂有着膨胀的效果，不仅可以对混凝土的收缩进行改善，还能降低混凝土的整体温度。但是膨胀剂相比成本较高，需要根据施工工程的实际情况进行选择。而且目前市面上的膨胀剂质量层次不齐，因此实用时要经过严格的检验，当符合标准后再投入使用[3]。
5.结语
在大体积砼的施工中，为了保证工程质量，防止裂缝的产生，必须要遵照相应的施工技术和施工规范。从原材料的采购上开始进行监督，在根本上保证大体积砼的施工质量，对配合比、运输、浇筑实行良好的管理制度，要根据大体积砼的特殊性和施工现场的实际情况选择施工工艺，保证大体积砼的施工质量。
参考文献：
[1]张梁.试论大体积砼的施工技术及防裂缝对策[J].黑龙江科技信息，2013，36：210.
[2]董明阳.浅谈大体积砼的施工技术及防裂缝对策[J].门窗，2013，03：175-176.
[3]虎少滨.大体积砼的施工技术及防裂缝对策[J].科技致富向导，2011，08：260.
论文作者:肖鹏
论文发表刊物:《基层建设》2015年19期供稿
论文发表时间:2015/12/29
标签：混凝土论文; 体积论文; 裂缝论文; 水泥论文; 水化论文; 骨料论文; 质量论文; 《基层建设》2015年19期供稿论文;