摘要：随着科学技术水平的不断提高，油库自动化发油系统得到了广泛的应用与普及，然而该系统的维护与检修工作还比较滞后。该系统想要更好地发挥作用，及时的维护与检修是非常重要的，然而，目前这项工作主要交由厂商来完成，常由于维护与检修不及时对油库的发油作业造成严重的不良影响。为此，本文就油库自动化发油系统应用过程中技经常遇到的故障问题及处理方法进行了探讨，希望能够对广大读者间提供帮助。
关键词：维护与检修；自动化发油系统；油库
引言
近年来，我国两大石油公司都加强了对油库自动化发油系统的改造与优化，极大得提高了油库发油的效率与安全性[1]。想要确保该系统的正常使用以及提高该系统的工作有效性和安全性，做好系统的维护与检修工作是至关重要的，然而，目前我国大部分油站对发油系统的维护与检修工作都不到位，由此可见，对发油系统常见故障及检修进行分析具有较强的现实意义。
1.公路自动化发油系统概述
公路自动化发油系统主要是由操作站、批控器、静电溢油接头、流量计、消气过滤器以及泵等构成的。其中，静电接地、防溢的信号和泵、流量计与电液阀的控制信号都输入进批控器，从而构成一套现场控制单元[2]。所有的鹤位都能够独立完成发油控制，并且所有鹤位的现场发油控制单元都与集中控制平台相连，这样一来，就实现了中控室操作站对发油系统的控制与操作。
2.油库自动化发油系统常见故障及检修
2.1工艺管线的故障与检修
工艺管道可能出现的故障有油泵卡死、过滤器堵塞、阀板脱落和阀门开启度不够或未开启，这些故障的出现可能会导致发油暂停或发油量低问题的产生。油泵是否卡死可以通过盘泵来进行判断，同时，油泵卡死通常会伴随着热继电器动作或控制空气开关跳闸现象的出现。对于流量计和油泵前的过滤器是否存在堵塞问题，可以通过观察工艺管道上的压力表和真空表来进行判断。通常通过阀杆与手轮的转动是否同步来对闸板是否脱落进行判断，当确定阀板脱落后，及时进行维修或更换阀板就可以啦。对于工艺管道上阀门可能出现的问题，可以通过逐个检查阀门来进行解决，遇到开度不够或未开启的阀门时，只需要将阀门打开就行了。
2.2电液阀失灵无法关闭
电液阀是一种油库自动化发油系统中常用的控制阀门，主要是对流量进行控制。在实际电液阀使用过程中，由于电液阀失灵无法关闭从而影响发油系统正常使用的情况也经常发生。导致这种问题出现的原因可总结为以下几点：电液阀内有杂质、先导阀里弹簧调节设置不当、引压管或过滤器堵塞、针阀失灵以及O型圈受损或有切口等[3]。针对电液阀失灵无法关闭这种问题，为防止造成较大的损失，可以在工艺管线上加装联锁执行元件，比如气动快速截止阀，它的响应时间非常短，能够达到ms级，然而，它需要通气才能发挥作用，因此，需要加装气源，这就对安装条件提出了更高的要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除此之外，随着生产工艺技术的进步以及发油系统的优化，截止电磁阀被广泛的应用于工艺管线上，这种阀门不仅响应时间能够满足使用要求，而且还具有能够耐受短时截断水击的优点[4]。
2.3流量计故障的判断及检修
（1）机械卡死不付油。导致这种故障出现的原因，大多数是杂质进入了流量计。通常情况下，这种故障出现后只需要将开流量主体拆下来进行简单地清洗就可以了，同时也需要将流量计上游的过滤器进行清洗。此外，在流量计主体拆卸过程中还要注意对齿轮进行检查，如果时齿轮导致的故障，应及时进行处理。（2）发讯器故障。光电耦合器件是目前油库流量计最常用的发讯器。由于发讯器是无法被拆除下来进行检查的，因此，通常借助万能表来对发讯器是否出现故障进行判断。在对发讯器进行检查过程中，首先需要对发讯器供电的情况进行检测，然后，再利用万能表测量光栅盘电压和低电压的变化情况，当确定发讯器出现故障之后，只需要对发讯器进行更换就可以了。（3）流量计与下位机发油数量不符。导致这种故障出现的原因有很多，主要包括以下几个方面：光栅盘松动，当光栅盘松动会后，它就无法与光栅盘轴保持同步转动，从而导致流量计与下位机电子计数出现偏差，通常会导致实际多付油现象的出现，此时，只需要将光栅盘固定螺栓进行拧紧就可以了；爪型联轴器打滑，产品自身质量存在问题，发讯头安装错误以及由于水击、油品热胀冷缩导致的流量计反转等原因都会导致联轴器打滑问题的出现，这种故障出现后也会导致发油误差问题的出现，当故障出现后，需要利用錾子在台钳上对联轴器进行錾紧就可以了，值得注意的是，在修理过程中需要保护轴不被弯；光栅盘导光槽被灰尘遮盖，这种故障出现的原因多归于发讯器盖内油漆腐蚀或脱落，以致脱落物落在导光槽上，这种故障出现后会导致实际付油量成反比例增加，此时，需要对光栅盘和发讯器腔体进行清理，同时进行通风干燥，并在其内部刷防锈漆。除此之外，如果都不是因为以上三种故障原因引起的流量计故障时，就需要对发讯器是否故障、下位机相关电路是否故障以及发讯器与下位机连线是否存在锈蚀和和松动进行全面深入地检查。
除此之外，自动化发油系统在实际使用过程中还可能出现多种故障，比如防静电溢油系统电路的故障、下位机常见的故障、油泵电气控制回路故障等等，需要相关工作人员日常工作中加强对该系统的维护与检修，从而保证系统的安全可靠性。
结语
总而言之，油库自动化发油系统具有诸多优点，得到了广泛的应用与普及，但是其实际使用过程中常见的故障也是不容忽视的。本文重点对发油系统中出现的工艺管线、电液阀和流量计三种故障及相应的维护与检修措施进行了探讨，有效地提高了系统的可用性、可靠性，为自动化发油的安全可靠提供了保障。
参考文献：
[1]付石，谢海林.油库自动化系统应用现状[J].油气储运，2013,32（3）：252-256.
[2]王路阳.油库自动化控制系统的应用与探索[J].石油库与加油站，2014,23（4）：25-28.
[3]张学.油库自动化发油系统的维修与检修[J].石油库与加油站，2014,23（4）：1-6.
[4]李榕.公路自动化发油系统溢油风险分析与防范策略研究[J].储运技术，2014,23（6）：4-7.
论文作者:张兴亮
论文发表刊物:《基层建设》2017年第10期
论文发表时间:2017/7/25
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