摘要：为了能够更好的保证化工管道安装质量，施工人员需要做好化工管道安装前的准备工作，积极运用先进技术和手段来进行化工管道以及管道部件的安装。本文就化工工艺管道安装常见质量通病及预防进行了分析研究。
关键词：化工；管道；施工安装；常见问题
现代化工行业在生产工艺以及生产理念上都有了很大突破，同时这些方面的进步也使得化工生产过程中管道的工作环境变得更为严苛。有些管道的工作环境往往处于超高温、超高压状态，还有一些化工生产需要管道处于真空或者超低温的环境。随着现代化学、化工技术的不断发展，化工生产中使用的化工原料种类也变得更加丰富。有些原料的物质特性具有较强的毒性、放射性及腐蚀性，因而对这些化工原料的生产、运输、使用过程中提出了更高的要求。在现代化工产业生产规模变大、产品多元化、设备结构变得更加复杂的趋势下，各化工企业生产装置中的管道长度、管道种类、管道材质也都发生了巨大的变化。为了应对以上出现的种种情况，安装技术人员在施工准备过程中就需要能够掌握本化工企业的生产装置及相对应管道的特点，并根据这些特点进行相应的安装。在施工时要严格按照设计图纸，在安装过程要做好自检、互检、专检、探伤等关键工序。质检员及各施工人员要严把质量关，以此来提升化工企业工艺管道的安装质量，保证化工企业能够顺利的生产。
一、化工工艺管道安装常见质量通病问题
在管道的安装过程中常常会遇到很多质量问题，如法兰连接的间隙比较明显，可以采用加设厚度较大的垫片来进行，这种方式可以保证封面不被损坏。再比如，在焊接过程中，有些管道需要在规定的时间内实现升、降温，并且做好加压工作。电焊施工过程中，只有提升焊接的质量，才能够保证管道安装的稳定性和安全性。因此，掌握科学的焊接方法也是很重要的。
二、化工管道安装前的准备工作
2.1 施工图纸方面的准备工作
焊接前需要对管道材质进一步确认，是否和图纸一致，并烘干焊条，清理坡口及原材的油污、锈斑，并注意天气的变化。刮风、下雨天气都要采取相应措施，焊接时调整选择适当的电流和焊接速度。
施工图纸是化工管道安装的根本，指导了化工管道安装工作的方方面面。因此为了保证化工管道具有良好的质量，在管道施工之前需要对施工图纸进行查验。仔细检查施工图纸的设计说明、管道特性、材质说明、管道布置等是否完整。如果发现化工管道设计图纸在某些方面存在缺失，就要立即与设计单位取得联系进行相关的设计补充工作，在最大程度上保证管道施工图纸具有良好的质量。与此同时，施工人员在进行施工之前还需要对设计图纸的设计意图、关键技术、施工重点进行了解，如果发现有理解不充分的地方就要及时的和设计人员沟通，为化工管道施工打下良好的基础。
2.2 施工材料和施工机具、设备方面的准备工作
化工管道的施工往往是在建筑物主体钢结构、建筑结构施工完成之后才进行的。在这种情况下，施工人员在开始施工前，还需要了解施工现场的电力系统、水利供应、建筑结构、施工道路是否满足化工管道施工的条件，并采取措施对建筑废弃物及影响安装的材料及时清理，在最大程度上保证化工管道的安装质量。在管道施工之前，施工技术人员还需要对施工所用的材料以及设备进行检验，需要抽检、送检的材料及时送检，确保相应的材料、设备处于正常的工作状态。
2.3 热处理方面的准备工作
一般情况下，如果采用碳钢管且无特殊要求，就无需进行焊后热处理，但是如果遇到一些应力腐蚀介质就需要在焊接之后进行热处理。因此，是否对焊接件进行热处理技术主要以焊接材料为主要的依据。在化工行业发展的过程中，工作人员需要根据化工生产的特点以及化工材质的特点来选择焊接工艺。
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三、采用新技术进行化工工艺管道的布置
在做好化工工艺管道安装的准备工作之后，便可以对化工管道进行合理布置。因为管道方位的选择和连接是否安全可靠是管道安装工作的具体体现，牵扯的问题相对较多。我公司的做法是采用国家推广的新技术，对各类管线进行深化设计、使用BIM三维建模技术对管线布置进行合理的优化。
安装人员在管道安装过程中，应该充分遵循满足功能及方便操作、修理和拆卸的基本原则。实际工作中要做到保证管道安装的部位不容易受到破坏，在不适宜的地方不安装管道或者采取防护措施后安装。管道布置要防止管道与管道之间冲突、撞管，一旦管道之间相互阻碍，就导致管道危险程度提高，甚至延误整个施工过程和运行过程。
为了确保管道安装的布置合理，在管道安装之前应该先对管道布置进行全面而综合的分析。管道的水平高度和横、竖向间距都应该参照一些规范性文件。在参考规范性文件前提下，还应根据实际情况对管道的布置进行合理的选择。
四、化工管道相应组件的施工技术
无论多么先进、高质量的管道部件，都不可避免的存在一定的使用寿命期限，当过了这个期限就需要对现有的管道部件进行必要的修理或者更换。而现代化工管道部件相对于传统的化工部件在设计精度、功能结构等方面有了更为突出的特点，这也使得传统的安装技术已经不能很好的满足现代化工管道安装需要。为了减少管道部件的修理次数以及更换次数，也就需要管道部件的安装技术也能够与时俱进。
4.1 化工管道相应阀门部件的安装要点
在有毒、高温、高压等高危险介质的设备相连的管道上的阀门应该与设备管口进行直接连接，而不是使用链轮操纵。为了确保事故发生时的操作安全和操作人员的安全，应该对防水用阀和消防蒸汽阀等消防处理阀进行分散布置。
在安装调节阀的过程中，除了全面考虑整个安装工序，还应该充分考虑工艺流程的设计要求，以便于操作为原则，尽量布置在平台或者地面上；在没有任何特殊要求的情况下，调节阀门的安装不得倾斜；最适应安装调节阀的温度应该保持在（-40～60℃），并与动源保持一定的距离。
4.2 化工工艺管道中泵的合理安装
在对泵进行布置的时候，应充分考虑三个方面的要素，分别是防火、物料性质和管道柔性。一般情况下，泵端出入口的中心线必须对齐，并且保证两泵之间的距离符合规范要求；在双排布置的过程中，必须首先保证两排泵的动力端是相对的，这样可以保证在两排泵之间有足够的检修通道；如果泵是布置于室内的，那么两排泵之间的凈距离应该保持在2m以上，而泵距离地面的高度必须小于100mm。
4.3 化工工艺管道中压缩机的合理安装
对于压缩机的合理安装，需要考虑的问题也不少。压缩机进出口管道应尽量减少弯头，而减少的这些弯头对检修工作最好没有太大的影响；有些情况下需要多台压缩机进行平排安装，此时，管道上的仪器仪表都要安装在方便操作的地方；压缩机在运行过程中会产生震动，因此，压缩机管道不能设置太高，为了降低管道的震动幅度，还需要对压缩机进行支架支撑并加装减震器；在基础较高的情况下，为了方便操作。必须为压缩机设置相应的操作平台。
结束语：
化工管道对于化工企业的重要性就像血管对于人体一般，化工管道在化工生产中承担着输送化工原料的功能，它也是化工企业中极为重要组成部分，所以在进行化工生产管道的安装过程中需要技术人员能够保持高度的重视，针对不同管道结构的特点采取不同的安装手段，并能够在一定程度上预估到可能遇到的问题，及早做好应对的装备工作。化工管道施工人员要充分的认识到安装工作对于生产人员人身安全、化工企业正常生产等方面的影响，严把施工质量关，保证化工管道的安装工作具有良好的安装质量。
参考文献：
[1]李钰，李懋星.石油化工生产装置工艺外管架的设计[J].化学设备与管道，2008（3）.
[2]李晓滨，谢晓宇，张晓安.石油化工厂区工艺外管道的设置[J].河南化工，2005（22）.
论文作者:高明明
论文发表刊物:《基层建设》2017年4期
论文发表时间:2017/5/26
标签：管道论文; 化工论文; 管道安装论文; 压缩机论文; 过程中论文; 工作论文; 部件论文; 《基层建设》2017年4期论文;