化工企业电气设备用电事故及其预防对策研究论文_郭伟

化工企业电气设备用电事故及其预防对策研究论文_郭伟

(重庆弛源化工有限公司 重庆 408601)

摘要:化工行业是一类具有较高危险性的行业,安全管理工作是化工企业正常运营的基本保证。安全管理工作是化工企业中的主要工作内容之一,由于在日常的生产过程中涉及到很多有毒物质和易燃、易爆物质,应用到的用电设备种类和数量都比较多,所以操作稍有不慎,将会产生安全事故,导致人员伤亡,生产受到影响。管理人员要结合化工企业的实际状况,合理进行用电设备的维护,做好安全预防工作。

关键词:化工电气设备;用电事故;预防对策

一、化工企业电气设备安全预防工作的重要性

为了保证化工生产的顺利开展,需要做好设备的安全防护工作,做好设备的诊断工作,同时在设备诊断的基础上,开展与诊断结果相对应的设备维护与保养工作,以提高设备的使用性能。在保证对化工企业电气设备进行全面合理检查的同时,选取的方法要科学适当、参数合理,设备经过检测满足使用要求和标准。要结合实际情况,掌握化工企业的电气设备运行状况以及供电状况,实现生产效率以及经济效益的显著提高。在市场经济条件下,我国的电力供给单位由最初的国家统一管理已经发展成为企业自主经营自主管理,化工企业电气设备运行状况以及电力供给系统所能够承受的负荷过高也有可能引发故障的出现。为了尽可能降低故障发生的概率,实现电气设备的用电安全,要对电气设备以及供电线路进行定期的维护与保养,采用科学、适当、前沿的技术手段和措施,提高设备的安全性能,保证财产和人们的生命安全。提高用电设备的使用效率,避免出现能源的浪费,尽可能取得更大的经济效益和社会效益。

二、化工企业电气设备用电事故发生的原因及危害

近年来,化工企业电气事故发生的频率越来越高,常见电气设备事故发生的原因可以分为自然因素、人为因素、电器元件事故等。引起触电事故的主要原因有维修不彻底、设备不合格、违反操作规则、操作人员无经验或缺乏相应的电气安全知识等。这些问题如不及时处理会导致电压过载、电气设备漏电、火花或者电弧等故障,进而烧损设备,严重者会导致设备烧毁,操作人员稍有不慎,极易发生触电事故,出现人员的伤亡。在化工企业电气设备使用中出现的用电事故越来越多,究其原因大多是因为作业人员不重视电气设备的用电安全。

三、化工企业电气设备安全事故预防的有效措施

电气设备安全隐患通常是因为电气设备的绝缘老化、接头松动、过载或短路等因素导致过热而引起的。尤其是化工企业属于易燃易爆场所,电气线路隐患危害更大。为防止电气安全事故的发生,必须采取相应的防范措施。

1.做好安全检测与维护

为了保证化工企业内电气设备的安全运转,必须做好设备的安全检测与维护,全面制定安全事故预防措施以及紧急事故处理预案,一旦发生危险,及时采取最有效的措施消除事故或者将事故所产生的影响减小到最低水平,及时消除火苗。通常,发生电气事故以后,可以将全过程划分为三个阶段,分别为:设备正常运转状态、存在安全隐患状态以及发生事故阶段。要对化工企业内的电气设备进行实时监控,并随时检查和监测设备的运行参数,做好及时的保养与维护,使其性能不受运行时间的影响,保证设备的正常运转,在出现安全事故或者发生质变之前,彻底消除潜在的安全隐患。为了实现细致、合理的监督与维护,在出现事故之前及时进行彻底的消除安全隐患,需要操作人员在进行化工企业的电气管理时,认真仔细,具有较强的责任心,端正工作态度,严格管控和检查,具有敏锐的分析能力以及洞察力,认真学习专业理论知识,了解并掌握电气设备的结构以及性能,并对设备进行深入的分析,明确系统中出现微小变化对其运行所产生的影响。一旦发生事故,可以及时查找出事故出现的真正原因并进行合理的解决,从而避免今后继续出现安全事故。在工作中,管理人员要按照相应的安全规程执行操作,对于施工中出现的安全隐患,要及时消除。

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2.细化电气设备的巡检内容

以油浸式变压设备为例,变压器中的油品,具有冷却以及绝缘的作用,油位伴随着温度的变化而发生变化,一般情况下,油液是浅黄色的,油品并不透明,存在着其他杂质,如果在油品中存在电火花导致黑色的碳化物被引燃,则必须及时将开关分开接线,对引出线以及线圈进行认真、全面的检查,查看黑色物质的来源。处于不同的温度条件下,变压器中均设置了与油位相对应的刻度线,为了保证变压设备的正常运转,油位应该处于刻度线以上的位置,如果检查人员发现油位较刻度线低,则需要及时补充油位到刻度线以上,同时需要测量变压设备的温度,再对变压设备进行全面的检查,查看是否发生油液泄漏现象,变压设备中设置了瓷质套管,作用就是绝缘保护,为了保证其正常工作,需要保持表面清洁,本体上是否存在裂纹或者裂缝,出现破损或者放电。设备中的转换开关,要处于正常工作的状态,随时检查开关以及断路器、指示灯的状态,做好绝缘子、传感设备、断路设备的表面清洁工作,使设备保持良好的湿度条件,不允许湿度过大,设备无破损和放电现象。

四、化工企业供电系统的维护

1.做好线路的安全检查

现阶段,很多化工企业并没有对电力线路的使用状况以及性能予以足够的重视,没有进行合理的安全维护和管理,导致系统很容易出现局部的电气设备安全事故。为了避免这类现象发生,需要做好安全管理以及全面检查,检查的内容包括:第一,检查化工企业的线杆,是否存在倾斜、发生形状改变、发生腐蚀以及下沉等现象;如果存在问题,及时修整,避免影响供电工作;第二,检查地面状况,是否存在一些具有腐蚀性以及易燃易爆的物体,基于这类物体具有较大的危险性,所以要妥善保存;第三,仔细检查线路周围环境,查看是否存在一类相当隐蔽的危险性物体或者危险性结构,如果存在及时清除;第四,在雷雨季节以及大风季节,要合理维护电力线路,保证电力系统的稳定性;第五,将线路上悬挂着的树枝以及其他物体及时清理,避免对供电系统的安全产生影响。

2.检查和维护电缆线路

对电缆线路的维护与检查要定期进行,通常为每三个月检查一次,检查的内容包括:查看电缆终端是否完整,存在破损现象,瓷套管是否产生放电,电缆表皮是否具有较好的抗腐蚀能力以及是否出现损伤,查看沿线的挂钩状态,是否出现了掉落现象,检查电缆的覆盖物状态,是否被挖动,标志的完整性等。

3.检查配电线路

配电线路也要进行定期的检查,通常每周检查一次详细的检查,查看线路是否存在发热现象,是否出现超负荷工作,配电箱以及开关和熔断设备的工作状况,传感器以及断路器是否性能良好等,检查接头是否松动,有无电火花发生,电气设备的过载、短路保护装置性能是否良好,设备绝缘是否良好,保证车间配电线路的正常工作。

结语

随着科学技术和化工生产的发展,未来将会出现更先进的电气安全技术,也将对电气安全工作提出更高的要求。在化工企业中,电气设备和用电线路的安全管理是保证化工企业正常运行的基本前提和保证,管理人员要重视对电气设备的维护与性能检测工作,保证设备处于一个良好的运行状态,保证生产安全。加大对化工企业设备的监督力度,实现电气设备运行的实时监控,在工作中规范操作人员的行为,强化工作人员的安全意识,严格按照生产流程进行操作,不允许擅自更改流程或者调整用电设备的设定参数,以免出现安全事故,制定事故发生以后的紧急处理预案,一旦出现异常状况,按照紧急预案开展工作,以消除风险或者控制安全事故的发展,保证化工企业安全、稳定的运行。

参考文献

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[2]刘桂敏.试论化工企业电气设备及供电系统的保护措施[J].工业技术2013(21):73.

[3]吕应新.新时期电气设备维护的问题及相关对策[J].中外企业家.2017(18)

[4]雷杰.试论工厂电气设备维护措施[J].科技经济市场.2016(11)

论文作者:郭伟

论文发表刊物:《电力设备》2017年第26期

论文发表时间:2017/12/23

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