内蒙古自治区特种设备检验院 内蒙古 呼和浩特 010031
摘要：科学技术的不断发展为煤矿生产作业中自动化水平的提升创造了有利条件，其中机电设备在矿山生产建设中的广泛使用就具有一定的代表性。矿山机电设备具有复杂性、高技术性和一定的数量性等特点，这些特点在为矿山带来生产效益的同时也为设备的安全管理带来了一些困难，因而需要在管理措施方面做好进一步的完善工作。
关键词：矿山机电设备；安全管理；检查；维护；保养
1树立现代化矿山管理理念，提高设备管理人员职业素养
历史上我国煤矿体系实行的是粗放型的管理方式，这种管理方式的形成受到了当时特定的历史原因和技术条件的影响，不但已经远远不能适应现代化矿山的发展需要，而且，粗放型的管理方式对矿山机电设备的损害也是巨大的，对设备的安全运行十分不利。所以，要想实现对矿山机电设备的安全管理，首先就需要在干部队伍中树立现代化的管理理念，着力提升设备管理人员的职业素养，转变观念，转变意识，摒弃旧的管理思想对现代化管理方式的制约，持续提升设备管理人员的文化素质和技术水平，使矿山机电设备的管理与现代化的矿井管理理念保持高度的一致。
2建立健全机电设备安全管理制度，积极排查安全隐患
制度是安全的保障，尤其是对于煤矿井下这种环境艰苦，自然地质条件恶劣的作业场所来说，制度的建立健全更是保证矿山机电设备安全运行必不可少的先决条件。对此，矿井在制定机电设备安全管理制度时要从多方面、多角度考虑问题，不要只顾经济效益和生产效率，要把安全生产放在首位。如果没有安全生产做保障，经济效益和生产效率只能是暂时的，由于忽视设备安全而埋下的隐患随时都有可能发生，给矿山造成更大的经济损失，甚至造成矿工生命财产的损失。对于设备运行中可能存在的安全隐患，要有针对性的制定排查计划，要设置重点排查目标，要建立安全隐患排查责任制。只有制度健全了，安全隐患排除了，矿山机电设备的安全管理才能落到实处。
3建立机电设备监督管理机制，加强对设备操作人员的技术管理
虽然制度的制定是保障矿山机电设备安全运行的重要保障，但是如果没有监督管理部门对制度的执行情况进行督查，那么制度的制定就有可能形同虚设，因此，建立矿山机电设备监督管理机制对于保证设备的安全运行也是十分必要的。通过监督管理机制，矿山可以加强对设备操作人员的技术管理，当设备出现问题时，可以在第一时间内找到负责设备安全运行的责任人，提高设备的安全管理水平。比如，矿山可以引进先进的监控系统和人员定位系统，利用这些系统对设备的运行情况和操作人员的作业情况等进行具有时效性的监督管理，一旦发现问题，监控系统和定位系统就会迅速做出反应，阻止事态扩大。这不但保证了矿山机电设备的安全运行，更保证了整个矿山生产体系的安全运行。
4加强对矿山机电设备故障分析检测技术的应用
矿山机电设备故障检测技术涉及到了自动化应用、液压控制、机械制造以及物理学、动力学等方面的知识，具有目的性强和技术面广的特点。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆借助故障监测技术可以在不影响设备运行的情况下就能够对设备的故障区域进行定位和分析，因而在矿山机电设备的安全管理中被广泛采用。矿山机电设备故障检测技术通常包括：识别分析技术、信息采集技术、信息处理技术、数学建模技术和预测技术等，其中识别分析技术是在设备运行过程中对相关数据进行的分析和识别，目的是确定出现故障的区域和类别；信息采集技术是在设备运行各个时期内对其信号和参数所进行的采集和测量，采集和测量得到的数据需要保存在计算机中备用；信息处理技术是对各种设备信号的分析、转化、加工和提炼，然后找出需要的信息；数学建模技术是利用数学模型来表现设备的运行状态和参数之间的关系；预测技术是通过对采集到的数据进行处理和分析后，预测设备的故障可能和使用寿命。
5加强对矿山机电设备的日常维修保养
在经历建国后几十年的发展历程和改革开放后集约化的发展历程之后，我国现行煤矿企业都已经具备了相当规模，小型矿井已经逐步被淘汰出局，因此，在当前的矿山日常生产建设中不仅机电设备的保有量多，而且设备的运行时长和运行频率也很密集，这就对设备的维修保养工作提出了更高的要求。矿山机电设备的日常维修内容通常要包括检查、清洁、润滑和紧固等几个方面，其中检查指的是利用人的感官系统或者是监测技术等对设备进行的观察，检查的内容包括诸如设备运行状态、振动、声音、温度以及异味和参数等等；清洁指的是为了保持设备工作台面及周围环境的干净整洁而对设备及其附属零部件所进行的保洁处理，清洁工作一般是在某一工作时段结束后采取的行为，清洁工具要按照统一规制摆放整齐，不能乱放；润滑指的是按照设备生产厂家要求的使用和维护方法，对设备的机械部分定期更换润滑油脂，并且不同型号的设备以及不同的季节气候条件下，设备需要更换的润滑油脂型号还要有所区别，不能混用和替代；紧固指的是设备在运行过程中，由于长期振动导致的非转动部分的紧固螺栓等发生松动时所进行的及时上紧处理，如在设备运行中听到异常响动或者是观察到异常振动时，就要对紧固螺栓等部件进行认真检查，并立即上紧。设备的维修过程通常包括定点检修、发生故障后的维修和维修管理三个部分，其中定点检修也叫做预防维修，是依据以往的工作经验和技术对正处在运行中的设备所进行的检查和检测，规律周到的定点检修可以有效地降低设备的维修次数；发生故障后的维修，顾名思义，就是在设备故障已经发生后才开始进行的检查和维修，这种维修方式对于一些常用设备来说具有安全可靠的优点，可以提高维修工作的效率，但是对于一些重要设备来讲，这种维修方式容易诱发新的故障，维修工时长，维修成本高，所以在实际维修工作中还要视设备的具体情况区分对待；维修管理主要指的是对设备日常维修工作的规范化管理，通过规范化管理可以使维修工人严格遵守设备维修的制度和规范，按照科学化、标准化、现代化的维修理念对设备的运行状况进行观察和检测，维修管理还要体现出岗位明确、责任到人的原则，使每一台设备的每一个工作时段都有专门的技术人员在负责观察和检测其运行状态，从而为设备的安全运行提供有力的保障。
结束语：
矿山机电安全的有效管理能够为企业的安全和生产效率提供保障，能够为企业的操作人员提供相对安全的工作环境，并延长设备的使用期限，提高企业的长期经济利润。但矿山企业在安全管理中还存在一定的问题，在日后的研究中需要对这些问题进行重点分析，并改善相应的问题。
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论文作者:王志成
论文发表刊物:《防护工程》2017年第28期
论文发表时间:2018/2/2
标签：设备论文; 矿山论文; 机电设备论文; 安全管理论文; 技术论文; 故障论文; 工作论文; 《防护工程》2017年第28期论文;