摘要：随着社会的发展，传统的焊接技术已经不能够满足社会的需求了，特别是现在的机械结构是越来越复杂，越来越加密。所以，工程机械焊接的自动化技术，就成为了行业发展的主流方向。这就可以很好的解决传统人力焊接的弊端，不但可以节约人力成本，而且可以提高工程机械焊接的质量和速度，这就大大提升了企业在行业内的竞争力。
关键词：工程机械；焊接自动化；技术应用
一、对工程机械制造业的意义
工程机械制造业的不断发展，也是人类文明不断进步的有力见证。从人类诞生以来，发明和改良机械工具从未停止过。然而，这些都是小型的机械设备，只能说是在利用自然的力量，直到第一次工业革命蒸汽机开始得到广泛使用，人类才初步获得了改造自然的能力。一个国家的社会发展水平和该国工程机械制造业的发展是相互影响、相互促进的，随着社会的不断发展和经济的不断进步，对机械工程制造业生产速度和质量的要求也在与日俱增。另外，机电自动化的应用使一条生产线需要的员工大大减少，传统的机械制造生产线一般需要三个人操作，自动化生产线进出料都是自动控制的，只需要少量人手就能管理多条生产线。另外，自动化调试稳定后，自动化生产线生产的产品，其质量稳定性相对于人工操作生产的产品质量要更好，生产速度也更快。使用自动化生产设备后，生产环境也有较大的改善，对于设备故障的减少也起到了良性作用。这些都给公司节约了大量的生产成本。
二、工程机械中焊接自动化技术的优势
在现如今的科学的飞速发展的前提下，我们国家的在机械设计的方面也取得了巨大的成果，自动化的出现，说明企业流水线工作的效率会直线上升，带来的直接作用是使企业生产产品的数量增加，盈利收入增加，同时，其实也减少了企业对于人力物力财力的投入，减少了支出的成本。因此要更加严格控制自动化设备的安全性，最大程度的保障企业的在生产产品时的效率、质量。
1、工程机械焊接自动化成本低。工程机械焊接自动化虽然在前期的投入比传统焊接大，因为需要购买许多的相应的设备，而且一旦需要维修时，也是需要更大的花费。但是，从长远利益来看，焊接的自动化不单单会节省人力成本，而且可以保证生产出来的机械的质量，提高生产的效率，这样一来，就可以大大的降低成本，增强了企业的竞争力。
2、工程机械焊接自动化精准度高。工程机械焊接自动化技术的使用，不单单可以降低生产成本，而且和传统的焊接技术相比，准确度会有提高。而且现在的工程机械的市场对机械的精准度要求越来越高，机械也是越来越复杂，越来越精密。如果还是使用人工焊接，就会在激烈的市场竞争中，落入下风。
3、工程机械焊接自动化对工作环境要求低。在传统的人工焊接时，工程机械焊接会对人体产生伤害，尤其是对眼睛的伤害是特别严重的，虽然有防护的措施，但是眼睛是非常脆弱和宝贵的。所以对工作环境的要求是挺严格的，而且由于人的身体受限的原因，所以不能长时间的工作，而且对工作环境也是有要求的，保证不能伤害员工的身体健康。但是运用了焊接自动化技术之后，就可以长时间的进行焊接工作，而且大幅度的减少工作人员的数量，甚至是不需要工作人员再去焊接，这样就可以不用在乎焊接车间的工作环境了。
三、工程机械焊接自动化技术应用
1、智能化的焊接过程。智能化的焊接过程是工程机械焊接自动化的重要标准。结合现代的智能化控制技术、计算机技术和网络化控制技术等，让焊接的智能化水平越来越高。智能化的水平提高，不但节省了人力成本，而且保证了焊接的质量，提高了焊接的效率，满足了市场的需求。而且还可以无视糟糕的生产环境，可以做到持续的焊接工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是目前的技术还是没有完全达到这样的设想，不能完全的脱离工作人员，进行自行生产和操作。所以还是需要在机器运转的时候，有工作人员和技术人员的监管，而且还会有相应的研究人员进行数据的采集和分析，进一步完善自动化焊接技术。
2、网络操作系统的集成性。工程机械的焊接对于工作人员是有一定的危害的，所以为了保障工作人员的安全，规避风险，所以需要具有集成性的网络操作系统的自动化焊接技术。一旦使用了集成性的网络操作系统，工作人员就可以在控制中心进行远程控制，而不需要自己去进行现场操作，这样一来，就可以大大保证了工作人员的安全。工作人员在使用操作系统时，可以在上面就进行设计，规划焊接的程序，确认焊接的样式。而且一旦出现问题，就能够快速的发现，并且可以知道问题出现的地方，从而快速的解决问题，提高生产效率。而且使用网络操作系统，还可以大大提高焊接工艺，可以通过互联网进行查询，然后选择合适的焊接工艺，使得焊接工艺和产品更加的吻合。这样一来，就不必担心有些焊接的工艺工作人员不会，或者焊接的不好，可以大大提高焊接的质量。
3、机器人焊接和自动化设备。在工程机械焊接的过程中，往往会给工作人员造成危害，会对工作人员的身体尤其是眼睛造成伤害。所以在市场对工作效率和产品质量的高要求下，和对人力成本的缩减，企业不得不进行技术的研发，所以机器人焊接就应运而生。在机器人和自动化设备的使用过程中，可以大大的减少焊接对工作人员的伤害，因为一些特别伤害身体的工作，完全可以交给机器人去工作，或者让机器人在其中担当重任。而且在一些重活需要干的时候，也可以让机器人去干，这样一来，就可以降低工作人员的工作强度，让他们不会那么累。而且机器人焊接和自动化设备的使用，还可以提高工作的效率，降低人力成本，提高企业的经济收益，使得企业可以良好的发展。
四、工程机械焊接自动化技术发展
焊接过程控制系统的智能化是焊接自动化的核心问题之一，也是未来开展研究的重要方向。应开展最佳控制方法方面的研究，包括线性和各种非线性控制。最具代表性的是焊接过程的模糊控制、神经网络控制，以及专家系统的研究。
在未来的研究中，将各种光、机、电技术与焊接技术有机结合，以实现焊接的精确化和柔性化。用微电子技术改造传统焊接工艺装备，是提高焊接自动化水平淡的根本途径。将数控技术配以各类焊接机械设备，以提高其柔性化水平，是当前的一个研究方向；另外，焊接机器人与专家系统的结合，实现自动路径规划、自动校正轨迹、自动控制熔深等功能是研究的重点。
焊接控制系统的集成是人与技术的集成和焊接技术与信息技术的集成。集成系统中信息流和物质流是其重要的组成部分，促进其有机地结合，可大大降低信息量和实时控制的要求。注意发挥人在控制和临机处理的响应和判断能力，建立人机圣诞的友好界面，使人和自动系统和谐统一，是集成系统的不可低估的因素。
提高焊接电源的可靠性、质量稳定性和控制，以及优良的动感性，也是着重研究的课题。开发研制具有调节电弧运动、送丝和焊枪姿态，能探测焊缝坡开头、温度场、熔池状态、熔透情况，适时提供焊接规范参数的高性能焊机，并应积极开发焊接过程的计算机模拟技术。使焊接技术由“技艺”向“科学”演变辊实现焊接自动化的一个重要方面。
结束语
在社会经济快速发展和科学技术的发展是两个相辅相成的路径，将机电自动化技术科学合理地应用到机械制造过程中，可以有效地改进机械制造过程的生产效率和产品质量。随着机械制造业的发展，更先进的机械产品将应用于现代社会的各个领域，促进我国社会经济的稳定发展。
参考文献：
[1]齐彬.简述机电自动化在工程机械制造中的应用[J].建材与装饰，2019（21）：267-268.
论文作者:王俊祥
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/18
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