摘要：钢板桩围堰常备应用于跨江、跨河桥梁建设工程中，跨江、跨河桥梁基础设置在深水中，大大增加了桥梁基础的施工难度。因此，本文就钢板桩围堰在桥梁工程中的应用进行简单的分析，并对钢板桩围堰的优点进行简单的阐述。
关键词：钢板桩围堰；桥梁工程；施工技术；优点
桥梁建设工程是一项施工难度大、工期长、工艺复杂的工程项目，在施工过程中常会遇到桥梁跨江、跨河湖等，这无疑大大增加工程的施工难度。钢板桩围堰与传统的缓凝土围堰相比，具有防水性能好、强度高、可循环利用等优点被广泛应用于桥梁建设中。下面就针对钢板桩围堰施工技术在桥梁建设中的应用进行简单的探讨和分析。
一、钢板桩围堰施工技术概述
钢板桩围堰是桥梁基础建设中较为常见的一种板桩围堰形式。钢板桩则是一种带有锁口的型钢，分为直板型钢板桩以及槽型钢板桩，钢板桩依据一定的联锁形式，形成钢板桩围堰。依据不同的施工需求和设计要求，钢板桩可以形成不同外形的围堰，当前，桥梁工程施工中常见的钢板桩围堰，多为沉井式围堰，此种围堰形式是以单壁封闭式为主，围堰内部有纵横向的支撑，形成围笼，纵横支撑的主要目的是为了确保围堰强度。在桥梁基础进行施工时，首先要确保钢板桩围堰的高度超出最高水位50cm，同时还应依据水域深度、该地区降水量以及导流的影响，选择合适的围堰形状和类型，此外，施工水域内有航道时，还应考虑围堰以及施工对其的影响。通常情况下，从水流的压力等各方面考虑，钢板桩围堰形状多以圆形为主，同时，其尺寸和规格也要满足实际桥梁施工中的需求。
有数据表明，常规筑岛围堰具有投入大、施工工期长、安全风险高以及对环境影响大等问题，因此，这种围堰形式已经很难满足当前桥梁建设的需求。钢板桩围堰与其相比，具有以下几个优点：
（1）钢板桩围堰强度较高、质量轻、防水性能优良，且施工简便，可有效的缩短工期，降低施工成本；
（2）钢板桩围堰耐久性高，使用寿命可高达50-70年之久，且具有良好的互换性，可以重复循环使用；
（3）钢板桩围堰对河道的占用面积小，在雨季施工，对河道排洪影响较小。
二、钢板桩围堰在桥梁施工中的应用
（一）施工前准备工作
1、放样定位
在钢板桩围堰的上游和下游，设置控制测量点，按照设计要求测量钢板桩单桩的具体位置，合理布置锁扣钢板桩的插打位置，利用全站仪放样确定钢板桩围堰的内轮廓线，然后安装导向梁。在钢管桩插打时，可同时应用两台经纬仪来合理控制锁口钢管桩的垂直度，确保整个工程的施工质量。
2、施工准备
施工前需要工程师与相关技术人员进行交底，并全面分析和了解施工设计图，确保施工方案的经济性和可行性。在桥梁深水基础施工开始前，相关部门和安检部门需要对工程进行安全交底，并存档。建立健全的安全责任制度，明确施工中的安全操作要点，力争将整个施工过程控制在安全范围内。钢板桩围堰施工前，需要对围堰范围内的河床进行清理，避免钢板桩在插打过程中遇到障碍物，使得钢板桩因碰撞发生弯曲或变形等问题，钢板桩的装卸过程，也应尽量避免这些问题。插打前，需要将钢板桩进行检查，变形的钢板桩要及时进行校正，并做好锁口处理，并对锁扣进行润滑，以确保施工中锁扣充分发挥其作用，避免渗漏问题的发生。
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（二）钢板桩插打
钢板桩插打施工是钢板桩围堰施工的重要环节，插打时可采用80t履带配合振动锤，圆形钢板桩是从围堰的上游中心处开始，依次向两侧同时进行插打，然后在下游处进行合拢，而矩形钢板桩围堰则是从上游一角开始，至下游合拢。依据上述插打顺序，可以有效避免钢板桩围堰内的泥沙淤积，同时还能利用水流带走部分泥沙，减少了基坑开挖的工作量，提高了施工效率。钢板桩插打前，需要在导向梁上标注各钢板桩的具体位置，以中间一片钢板桩的位置为基准点，在其两侧焊接角钢作为导向，以确保钢板桩不会发生位移，作为基准点的钢板桩是后续钢板桩插打的基本依据，因此应尽量保持其垂直和稳定。然后将第二片钢板桩打入标注好的位置，确保稳定之后，在对其的对称的一侧插打另外一片钢板桩。吊装插打钢板桩时，需要人工辅助，将钢板桩与前一插打好的钢板桩的锁扣进行联接，联接时动作应平缓，避免对锁口造成破坏，影响钢板桩围堰的防水性能。在整个插打过程中，应严格控制插打钢板桩的垂直度，每隔3或5片钢板桩，就需要对其进行垂直度测量，避免插打过程中钢板桩出现倾斜，影响后续钢板桩插打质量。若钢板桩插打偏移量较大，则需要及时进行纠偏。
（三）钢板桩围堰合拢
钢板桩围堰合拢施工时，合拢口应设置在下游的三分之一位置，合龙位置的两片钢板桩需保持一高一低的状态，以便最后合拢插打的顺利完成。合拢前，还需准确计算钢管桩合拢的外径，并对缺口位置进行详细的测量，然后加工制作尺寸大小合适的钢管桩，并运至现场进行最后的插打工作。若在钢板桩围堰合拢的过程中，出现钢板桩缺口“上小下大”的情况，需要利用机械设备将钢板桩围堰有缺口处向两侧拉开，以确保合拢桩两边的桩顶距离与钢板桩的宽度持平。
钢板桩围堰合拢成功后，需要对钢板桩的锁扣进行止水，此时，可以采用石灰、石膏、锯末、水泥砂浆等水硬性材料进行堵漏，即可有效满足实际需求。
（四）钢板桩围堰封底
首先，在对钢板桩围堰进行封底的过程中，灌注桩导管间的间隔与数量需依据钢板桩围堰的半径及底面积进行确定。其次，钢板桩围堰封底施工时，需要对基底的标高进行严格的控制，这就要求施工技术人员对其施工所需参数及数据进行精准的测量，将误差将至最低。此外，封底时，应尤其注意混凝土的浇筑厚度，确保浇筑的均匀性，避免应力不集中的问题发生。最后，钢板桩围堰封底时，需要确保混凝土的持续供应，浇筑工序间的转换要及时，相关机械配置需要提前协调组织好，从而最大限度的减少混凝土浇筑时间，避免影响后续工程的实施。
（五）围堰的拆除施工
拆除钢板桩围堰时，应确保桥梁承台已经完成施工。拔出钢板桩时，应利用打桩机先夹住钢板桩的头部位置，然后振动约60-120s，待桩基周围的土体有所松动后，缓缓拔出。拔出时若阻力较大，则可以先向下锤击，然后再向上拔起，如此反复2-3次，即可将钢板桩一一拔出。钢管桩拔出以后，应对其进行全面清洗，对已经发生破损的位置，进行修补，并涂刷一层防锈蚀油漆，以避免造成生锈和腐蚀，在运输时要轻拿轻放，避免造成变形损坏。
结束语
综上，钢板桩围堰施工不仅可以有效的提升桥梁施工质量和效率，同时也简化了桥梁基础施工工序，降低了施工对周围环境的影响，对我国桥梁发展具有十分重要的现实意义。在实际施工过程中，应加大对钢板桩围堰施工质量的控制，最大限度的保证桥梁基础工程质量，同时做好现场施工管理以及监控，加强施工安全控制，避免安全事故的发生。此外，加强控制钢板桩围堰的稳定性，应严格监控钢板桩位移，做好围堰内的降水处理措施，避免影响基坑开挖的顺利施工。只有做到文中及以上内容，才能确保钢板桩围堰工程质量，进而为桥梁后续工程的顺利进行打下坚实的基础。
参考文献：
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论文作者:严超
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/4/26
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