广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
摘要：随着社会的发展以及人们生活质量的提高，对于食品保鲜的技术的要求就更高了，而影响冷库的效果有地面质量的优劣是至关重要的。本文就对低温冷库钢筋混凝土地面施工工艺进行阐述，结合实际工程进行说明以此为相关方面提供一些参考。
关键词：低温冷库；钢筋混凝土；地面施工工艺
1．工程概况
本工程为冷库钢筋混凝土地面工程，混凝土地面平面尺寸分别为64.8m×41.6m，混凝土强度等级为C25，配设双层双向φ18螺纹钢@150，为整体钢筋混凝土地面。
针对本工程大面积整体混凝土地面施工，特编制此专项施工方案，以满足设计及冷库专业工艺关于地面3mm（3m靠尺）允许偏差的规定，使其达到预期的质量目标。
2.钢筋混凝土地面概述
2.1特点
（1）单块混凝土地面一次浇捣成型面积大；
（2）混凝土浇捣成型采取专用整平设施，机械整平的施工方法，有效的控制地面平整度及标高；
（3）混凝土浇捣成型及抹压过程，采用测量设备，实时对混凝土平整度及标高进行监测；
（4）选用燃油抹平机、抹光机及铁抹子手工相配合作业，既施工操作简便、地面光洁，又提高了工效。
2.2 主要优点
本工法适用于混凝土地面一次性连续浇捣成型面积大，且对平整度控制要求较高的混凝土地面施工。
2.3施工原理
钢筋混凝土地面按照设定的浇筑顺序浇筑，采用插入式振捣器，振捣密实，利用我公司自行制作专用整平设施设备。在混凝土初凝至终凝过程间，采用抹平（提浆）机和抹光机等专用设备依次来完成单块整体地面提浆和压光。
3 施工工艺流程及操作要点：
3.1工艺流程
图3.1工艺流程图
3.2操作要点
3.2.1垫层施工
1）混凝土垫层施工应保持顶面标高正确，尤其是模板安装位臵的标高和平整度更应严格控制。
2）在钢筋邦扎时，应放出滑道支架位臵，顺其位臵处绑扎上下层钢筋，以便准确固定滑道支架。
3）采用水准仪及投线仪确定滑道标高。
3.2.2临时滑道支架安装
1）在垫层混凝土施工后，每间隔1000mm，排距4885mm，将滑道支架与上下层钢筋焊接，必须保证同排支架在同一直线上，且牢固。支架上口面距混凝土面30mm。见图3.2。
图3.2 可调支托和滑道安装
2）钢筋绑扎完毕后，安装顶部滑道。
3.2.3钢筋绑扎
1）钢筋绑扎应注意临时滑道支架位臵，并保证滑道位臵上钢筋顺直。
2）下层钢筋网片与上层钢筋网片绑扎完毕后，复合上层网片钢筋绑扎标高准确。
3.2.4临时滑道安装 1）在浇地面混凝土前安装滑道时，将带有可调支托的顶托（外加工，顶托丝杆直径25mm。）插入支架中，可调支托控制滑道标高和平整度。
2）轨道方钢在安装过程中应以激光扫平仪进行检测，安装完毕后进行标高及平整度复核，合格后才能进行下一道工序（混凝土浇筑）。
3.2.5混凝土浇筑及整平
1）混凝土浇筑分两段施工，混凝土浇筑到中间后浇带部位时停止浇筑，待混凝土初凝前采用电抹收面。第二天在进行另一半地面浇筑施工。浇筑时要按照浇筑顺序图施工，注意混凝土的养护收缩时间。
2）混凝土浇筑时，下料要沿浇筑路线逐步推进。临近振动杠滑道支架时，要注意两边均匀浇筑，以防混凝土冲击力导至临时滑道支架偏斜。（见下图混凝土浇筑路线图）
振捣杠两侧用人力拉动，要搭配好，两侧用力均衡，避免拉偏。要控制好行进速度，以使混凝土表层的石子分布均匀，提高可抹压性。第一个4.885米条振动刮平完成后，紧跟着第二个4.885米条的混凝土也浇筑完毕，保持这个速度和进程循序推进，连续不断地完成该段混凝土的浇筑。
6）混凝土浇筑时，应安排专人对预埋件及钢筋进行看护，严禁振捣棒直接振捣预埋件及钢筋。
7）振动杠刮平移走滑道后的支架部位要用靠尺仔细靠刮一遍（往往平整度的偏差点就出在支架部位），在配合激光测平仪进行局部找平。
8）在振动杠找平施工过程中，对混凝土上表面标高应随时进行监控，并将数据反馈到施工人员手中，以及时进行调整。
3.2.6提浆、抹光
1）刮平后，需等待3-4个小时，待上人印不出清晰脚印时，方可开始用圆盘式抹面机粗抹4-5遍，边角处用人工反复搓抹，经提浆机提浆后，终凝前立即用单盘抹光机作业。用抹光机在作业区内来回交错抹光，直至地面不出现抹痕为止。边角处需人工反复抹光。
2）在常温状态下，混凝土抹光后1-3小时，在地面的整个终凝过程中需人工观察补抹。
3.2.7混凝土养护与保护
1）混凝土地面终凝结束后（常温约浇筑混凝土后12小时左右），覆盖塑料薄膜及棉毯进行保湿防冻养护。养护时间不得少于7天。
2）养护期间严禁在其地面上进行任何形式的施工。
3.2.8 后浇带、柱边预留部分处采用钢丝网封堵，保护层部分采用40厚木方封堵。
4 质量控制
4.1质量标准
4.1.1主控项目
1）混凝土的材料与强度都必须与设计的要求相匹配，符合施工的规范。
2）不存在裂缝的状态。
4.1.2一般项目
1）地面必须是光滑整齐的，不会存在裂纹、脱皮、麻面以及起砂的问题。
2）地表必须和四周连接处的缝隙以及填塞处都必须和要求相符合。
4.1.3允许偏差项目
1）地面的厚度约为5微米，并且要使用两米的直尺或者楔形塞尺对其进行搜查
2）后浇带平直约为 5mm，并且用五米的直尺对其检测
3）整体高度的控制必须在±10mm范围内
4.2 质量措施与成品保护
4.2.1质量措施
1）严格遵守国家的统一标准，遵循《建筑安装工程质量检验评定标准》对工程的质量进行检测。
2）对施工的过程进行监督，把关好工程的各个关卡，如果有一个步骤不达标的话，就不能进行下一个步骤中，避免问题的发生。
3）在对混凝土进行浇筑之前，对相应的人员进行专业化的训练，以了解混凝土浇筑的过程，并明确施工领域出现的预留、预埋问题，要很来了解不易下的混凝土以及不易振捣的部分。
4）实施责任制，要明确奖励与惩罚制度，将其落实到具体的施工过程中，把每个地区、地段都落实到具体的操作人员中。
5）技术要做到很全面，通过一层层的交底，将工作落实到具体的操作人员中，必要的时候可以通过口头或者现场操作的方式完成交底。
6）在混凝土浇筑的时候，工作人员要在施工的现场对其进行监督管理，会发现漏振或者其余与要求不符合的现状，对其进行及时的改正；现场的工作人员要根据浇筑的顺序对其进行合理的控制，以确保各个环节的连续性。
7）加大检查的力度，严格遵守“三检制”的制度，工作人员必须对质量进行严格的检测，以保障工程质量。
8）借助样板进行施工，落实好钢筋、模板、混凝土的检查工作，并做好工程的质量验收工作。
9）混凝土通过打磨之后会成型，这时就需要组织工作人员及时检测混凝土的外观。对施工过程中出现的问题做出全面的分析，并制定相应的解决措施。在进行施工的时候，一定要认真，并对不足的地方进行改善。
10）加大混凝土坍落度测试的力度，将混凝土坍落度控制在130~150mm范围内。
11）保障混凝土的供应充足。在对结构进行维护的时候，必须关注天气的变化，以保障混凝土的正常使用维护，尽量避免在降雨、降雪的天气中施工。
4.2.2成品保护措施
1）因为要保障钢筋以及垫块的质量，所以不能踩踏钢筋，我们可搭建跳板。不能触碰到预埋件以及模板。
2）不能用质量很大的物品冲击模板，不能在模板上进行踩踏，以确保模板的牢固以及其严密性。
3）对已经浇筑好的混凝土进行保护，任何人不能在保养期间踩踏上去。
4）在对模板进行拆除的时候，一定要避免直接使用大锤进行直接的捶打，不能用撬棍进行直接的撬，因为模板拥有接口，很容易发生变形。在运输模板的时候，一定要轻拿轻放，避免损坏模板。
5 安全措施：
5.1在进入施工现场的时候，一定要戴上安全帽，以发挥好“三件宝”的作用。
5.2临时的用电一定要遵循“三相五线制”的原则进行配线，每一个临时配电箱都要安装一个质量很好的漏电保护器，现场所使用的临时电线要搭建架空进行。定时对电路进行检测维修，手持式电动工具必须漏电装置连接完整。
5.3施工现场的预埋比较频繁，为了保障安全，这里全部使用胶皮软线进行，电闸箱一定要安装防雨的设备。
5.4在进行操作之前，对机器的安全性能进行全面的检测。在使用振捣棒时，一定要穿上橡胶绝缘手套，同时穿上绝缘的橡胶鞋，以避免漏电的发生。
5.5焊工、电工一定要持证上岗。
5.6保障夜间照明的充足。
5.7在对混凝土进行浇筑的时候，因为来往的车辆比较多，所以要有工作人员进行监督，以保障车辆的安全行驶。
5.9 严格检查混凝土泵车的现状，对损坏的零件进行及时的更换与维修，以避免泵送混凝土期间伤人现状的发生。
6.环保措施
6.1施工过程中要文明，保持施工现场的干净整洁，减少污染的发生，要将进出施工现场的混凝土罐车清理干净。
6.2对施工现场进场车辆的车速进行限制，使其速度为五公里/小时，同时要求工作人员对现场进行撒水，以避免粉尘的再次飞扬。
6.3对施工现场的照明器具进行统一的配置，同时按照相应的规格配置可拆除灯罩，避免夜间只能照射在施工领域中，而且要加施工现场的亮度。
6.4施工作业区、材料堆放区以及钢筋加工区等区域必须严格遵循责任管理制度，责任区布置到具体人员中，并健全个人岗位责任制，保洁、安全、防火的措施要有效可实施。对现场进行实时的打扫与清理，以确保责任区的干净整洁。
结束语
本文通过对低温冷库钢筋混凝土地面施工工艺进行描述可知，施工工艺的优劣直接影响到冷库钢筋混凝土地面的质量，要优化其施工工艺，对于工程的质量可以得到保证，有利于低温有效保持，也节约了保温成本。因此此课题的研究是有深远意义。
参考文献：
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论文作者:杨忠胜
论文发表刊物:《基层建设》2016年8期
论文发表时间:2016/7/13
标签：混凝土论文; 滑道论文; 地面论文; 钢筋论文; 标高论文; 支架论文; 钢筋混凝土论文; 《基层建设》2016年8期论文;